旋風(fēng)銑焊接刀裂紋形成的機(jī)理：刀槽形狀對(duì)裂紋形成的影響，刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過(guò)多和焊層過(guò)大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過(guò)大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強(qiáng)度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。冷卻對(duì)硬質(zhì)合金形成裂紋的影響，焊接中或焊接后進(jìn)行冷卻或急速冷卻以及焊劑脫水不良，都會(huì)使刀片產(chǎn)生爆裂而裂紋貫通。因此要求焊料有良好的脫水性。焊后不能放在水中急速冷卻，要放在石灰、石棉粉、砂子等中緩慢冷卻。緩冷后在300℃左右保溫6小時(shí)以上隨爐冷卻。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)加工，提高了生產(chǎn)規(guī)模和效率。山西多頭螺紋旋風(fēng)銑工藝

以外旋銑工藝為例，加工工具為內(nèi)側(cè)置刀片的銑刀環(huán)，即銑刀位于刀盤內(nèi)側(cè)。加工時(shí)離心刀盤以高轉(zhuǎn)數(shù)圍繞工件旋轉(zhuǎn)，工件則以較慢速度繞軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。刀盤以X線為軸的轉(zhuǎn)角決定了螺紋的斜度，同時(shí)保證銑刀的切面與螺紋的走向一致。刀盤沿X軸的上下徑向進(jìn)給量決定了螺紋的深度。旋銑機(jī)可加工出不同斜度，不同深度的左、右雙向螺紋。根據(jù)不同的加工要求，刀盤與加工件可沿同一方向或互為反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在車床上用方料或圓料加工細(xì)長(zhǎng)圓柱體是很不容易的，尤其是非金屬材料:如碳棒、有機(jī)玻璃棒、塑科和術(shù)棒等，強(qiáng)度很低極易破碎和斷裂生產(chǎn)立方氨化硼需用直徑20mm碳棒，在車床上加工非常困難，所以旋風(fēng)銑床可以用方料或圓料毛坯加工成各種直徑的細(xì)長(zhǎng)圓柱體。用24X24方料加工成直徑20mm米長(zhǎng)1000mm的碳棒只需用30秒鐘。南京螺紋套旋風(fēng)銑歡迎選購(gòu)旋風(fēng)銑可集成刀具庫(kù)存儲(chǔ)多種刀具，可以根據(jù)不同的加工需求進(jìn)行選擇。

CY-126CNC數(shù)控蝸桿旋風(fēng)銑床是我公司針對(duì)小模數(shù)蝸桿軸加工而開發(fā)的高效數(shù)控機(jī)床。機(jī)床采用斜床身結(jié)構(gòu)，旋風(fēng)銑頭沿45°斜面床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)，尾架可根據(jù)工件不同長(zhǎng)度在尾架導(dǎo)軌上縱向移動(dòng)。機(jī)床為CNC控制，可控制四軸三聯(lián)動(dòng)完成各種螺紋加工。機(jī)床采用成型刀具高速旋風(fēng)銑削外螺紋，比傳統(tǒng)加工效率提高5-10倍以上，旋銑切削力小，零件變形小，加工后的零件具有高精度和高表面光潔度。適用于汽車、醫(yī)療器械、微電機(jī)、電動(dòng)工具、漁具、儀器儀表、機(jī)床、減速機(jī)、建筑機(jī)械等行業(yè)的左、右旋蝸桿和螺紋的大批量的加工！

旋風(fēng)銑的實(shí)現(xiàn)方式包括旋風(fēng)銑專機(jī)、普通車床加旋風(fēng)銑刀座、瑞士型走心機(jī)加旋風(fēng)銑刀座三種方式，其各自具有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。旋風(fēng)銑專機(jī)加工精度比較高，加工范圍也很廣，但需要購(gòu)買專門的設(shè)備，投資較大。而且這種設(shè)備加工柔性差，不具備走心機(jī)的后續(xù)車銑和鉆孔等一系列其他加工的能力，在走心機(jī)旋風(fēng)銑動(dòng)力刀座出現(xiàn)以后，旋風(fēng)銑專機(jī)已經(jīng)被完全淘汰出局。普通車床加旋風(fēng)銑刀座的方式是國(guó)內(nèi)改造出來(lái)的方式，優(yōu)點(diǎn)是投資小，但缺點(diǎn)也比較明顯，只能加工大的絲杠類零件，不能加工接骨螺釘?shù)任⑿土慵?，而且精度也比較差。它可以進(jìn)行多軸加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的加工。

    地腳螺栓旋風(fēng)銑床針對(duì)緊固件地腳螺栓，預(yù)埋螺栓的高效加工而開發(fā)數(shù)控機(jī)床，加工M80*6M68*6地腳預(yù)埋螺栓螺紋，毛坯料無(wú)需打中心孔，直接扒外圓，銑螺紋，端面倒角，一次高精度快速成型；機(jī)床應(yīng)用行業(yè)；電力鐵塔地腳螺栓，管道地腳螺栓，高速公路廣告牌地腳螺栓，鐵路地腳螺栓，鋼管鐵塔地腳螺栓。滾珠絲杠硬旋風(fēng)銑針對(duì)滾珠絲杠硬切削而開發(fā)的高效數(shù)控旋風(fēng)銑床，機(jī)床采用CBN刀具對(duì)滾珠絲桿（HRC60±2）硬旋風(fēng)銑削；針對(duì)不同滾珠絲桿類型采用了內(nèi)包絡(luò)旋風(fēng)銑削，和外旋風(fēng)銑削的不同結(jié)構(gòu)（外旋銑有效避免工藝臺(tái)階）；機(jī)床可成型硬銑淬火滾珠絲杠，也可高效銑削精密梯形絲杠及螺桿泵轉(zhuǎn)子，加工長(zhǎng)度2000-8000，都可以定制。 旋風(fēng)銑適用于各種金屬材料的加工，如鋁合金、鋼鐵等。廣東小模數(shù)蝸桿旋風(fēng)銑推薦廠家

旋風(fēng)銑的加工過(guò)程中，產(chǎn)生的熱量少，不易變形。山西多頭螺紋旋風(fēng)銑工藝

旋風(fēng)銑焊接刀裂紋形成的機(jī)理及類型：加熱對(duì)硬質(zhì)合金形成裂紋的影響。硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時(shí)快速加熱會(huì)產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點(diǎn)30～50℃。選用的焊料其熔點(diǎn)應(yīng)低于刀桿熔點(diǎn)60℃，焊接時(shí)火焰應(yīng)由下向上均勻加熱慢慢預(yù)熱進(jìn)行焊接，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。局部過(guò)熱會(huì)使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大的(大與厚的刀片更為嚴(yán)重)，熱應(yīng)力將使刀片刃口崩裂。所以要求預(yù)熱時(shí)先對(duì)刀桿預(yù)熱，若刀片與刀桿一起加熱應(yīng)前后左右往返移動(dòng)火焰進(jìn)行加熱，這樣可避免熱量集中造成局部過(guò)熱而產(chǎn)生裂紋！山西多頭螺紋旋風(fēng)銑工藝