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旋風(fēng)銑的優(yōu)勢(shì)1、加工蝸桿、絲桿等螺紋產(chǎn)品一刀成型,不需要退刀槽,互換性好2、提高車(chē)床使用壽命,車(chē)床節(jié)電50%3、表面粗糙度可達(dá)Ra0.8um,加工精度提高2級(jí)4、加工效率高,比傳統(tǒng)加工提高10-30倍,降低了生產(chǎn)成本5、不改動(dòng)車(chē)床結(jié)構(gòu),安裝拆卸方便,螺旋升角可精確調(diào)整6、操作簡(jiǎn)便,對(duì)工人專(zhuān)業(yè)技能要求降低傳統(tǒng)的雨刮器蝸桿加工工藝都是直接磨削,因其外徑很小不容易二次對(duì)刀,只能一次磨削成型,加工時(shí)間約為15min/件。而加工這種雨刮器蝸桿,需要購(gòu)置專(zhuān)門(mén)的蝸桿磨床,價(jià)格少40多萬(wàn)元。數(shù)控旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng))。鎮(zhèn)江數(shù)控旋風(fēng)銑銷(xiāo)售廠(chǎng)家
數(shù)控旋風(fēng)銑什么是旋風(fēng)銑?旋風(fēng)銑是通過(guò)安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車(chē)削效率高幾倍甚至十幾倍,加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,是一種的螺紋加工方法。旋風(fēng)銑加工的運(yùn)動(dòng)形式:旋風(fēng)銑在加工過(guò)程中需要完成五個(gè)加工運(yùn)動(dòng):·刀盤(pán)帶動(dòng)硬質(zhì)合金成型刀高速旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動(dòng))·機(jī)床主軸帶動(dòng)工件慢速旋轉(zhuǎn)(輔助運(yùn)動(dòng))·旋風(fēng)銑根據(jù)工件螺距或?qū)С萄毓ぜS向運(yùn)動(dòng),走心機(jī)為棒材的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(進(jìn)給運(yùn)動(dòng))·旋風(fēng)銑徑向運(yùn)動(dòng)(切削運(yùn)動(dòng)).旋風(fēng)銑在一定角度范圍內(nèi)還有螺旋升角調(diào)整的自由度(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))三螺桿泵轉(zhuǎn)子數(shù)控旋風(fēng)銑歡迎來(lái)電數(shù)控旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī)。
數(shù)控旋風(fēng)銑:原始加工方法五碟鋸家具廠(chǎng)以往原始的加工方式是五碟鋸加工,所謂的五碟鋸就是五把類(lèi)似碟子一樣的鋸片組成的,有簡(jiǎn)單的步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)皮帶,齒輪等部件鋸切來(lái)做簡(jiǎn)單的榫頭切割,通常智能加工普通的直榫,切加工精度差,適合一些低端產(chǎn)品榫頭的加工。因?yàn)闄C(jī)械本身沒(méi)有太高的技術(shù)含量切結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,要求工人必須需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的培訓(xùn)方能上崗進(jìn)行機(jī)械的操作和使用。且使用危險(xiǎn)系數(shù)高,稍不留神就會(huì)割著手指頭,這就增加了企業(yè)的用工成本。數(shù)控開(kāi)榫機(jī)自動(dòng)化批量生產(chǎn)方式——數(shù)控開(kāi)榫機(jī)數(shù)控開(kāi)榫機(jī)電腦操控,有電腦輸出電流數(shù)字指令,控制伺服電機(jī)精細(xì)的把不同的指令輸送給各個(gè)地方零部件進(jìn)行協(xié)調(diào),精確地加工,保證了加工效率跟加工的質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)中都優(yōu)于傳統(tǒng)的五碟鋸。
數(shù)控旋風(fēng)銑的幾個(gè)特點(diǎn):旋風(fēng)銑是與普通車(chē)床配套的高速銑削螺紋裝置,可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。旋風(fēng)銑的幾個(gè)特點(diǎn),渦輪流量計(jì)分析如下:1、旋風(fēng)銑的每種規(guī)格型號(hào)的旋銑頭都可配備為內(nèi)外螺紋一體機(jī);根據(jù)渦輪流量計(jì)的工件設(shè)計(jì)和配備適合的刀具形式。2、刀盤(pán)端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)控制在2μm;每件都通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再入庫(kù)。3、旋風(fēng)銑電機(jī)與主軸之間采用同步齒形帶傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)滑差,速比更恒定。4、主軸的端面跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)控制在5μm;每件都通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)合格再裝配。5、旋風(fēng)銑的主軸加工是在加工中心一次裝夾完成加工。6、旋風(fēng)銑的刀盤(pán)加工是在加工中心一次裝夾完成加工。7、旋風(fēng)銑刀和旋風(fēng)銑可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀片突破了國(guó)內(nèi)旋風(fēng)銑無(wú)法多刀成型加工的瓶頸。因其銑削速度高,加工效率快,和傳統(tǒng)的車(chē)削效率高幾倍十幾倍,加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。
數(shù)控旋風(fēng)銑小知識(shí):什么是旋風(fēng)銑?旋風(fēng)銑是通過(guò)安裝在高速旋轉(zhuǎn)刀盤(pán)上的硬質(zhì)合金成型刀具,從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高(速度達(dá)到400m/min),加工效率快,和傳統(tǒng)的車(chē)削效率高幾倍甚至十幾倍,加工過(guò)程中切削飛濺如旋風(fēng)而得名—旋風(fēng)銑。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。表面粗糙度能達(dá)到Ra0.8μm。旋風(fēng)銑時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速慢,所以機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好,是一種的螺紋加工方法。旋風(fēng)銑可以實(shí)現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗動(dòng)力小。螺桿數(shù)控旋風(fēng)銑案例
數(shù)控旋風(fēng)銑粗皮刀:用于開(kāi)粗,注意余量的留法。鎮(zhèn)江數(shù)控旋風(fēng)銑銷(xiāo)售廠(chǎng)家
數(shù)控旋風(fēng)銑的組成:數(shù)控銑床按構(gòu)造分類(lèi):①工作臺(tái)升降式數(shù)控銑床,這類(lèi)數(shù)控銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)、升降,而主軸不動(dòng)的方式。小型數(shù)控銑床一般采用此種方式②主軸頭升降式數(shù)控銑床,這類(lèi)數(shù)控銑床采用工作臺(tái)縱向和橫向移動(dòng),且主軸沿垂向溜板上下運(yùn)動(dòng);主軸頭升降式數(shù)控銑床在精度保持、承載重量、系統(tǒng)構(gòu)成等方面具有很多優(yōu)點(diǎn),已成為數(shù)控銑床的主流。③龍門(mén)式數(shù)控銑床,這類(lèi)數(shù)控銑床主軸可以在龍門(mén)架的橫向與垂向溜板上運(yùn)動(dòng),而龍門(mén)架則沿床身作縱向運(yùn)動(dòng)。大型數(shù)控銑床,因要考慮到擴(kuò)大行程,縮小占地面積及剛性術(shù)上的問(wèn)題,往往采用龍門(mén)架移動(dòng)式。鎮(zhèn)江數(shù)控旋風(fēng)銑銷(xiāo)售廠(chǎng)家
南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑裝備制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供旋風(fēng)銑,蝸桿旋風(fēng)銑,絲桿旋風(fēng)銑,螺桿旋風(fēng)銑。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。南京創(chuàng)遠(yuǎn)旋銑始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。