水性PU樹脂應用于材料復合：PVC、PP、ABS、XPE、PU、PET、木材、布、紙張等材料的粘接復合；水性PU樹脂應用于汽車內飾膠：汽車內飾包覆膠（門內板、儀表臺、扶手等包覆），汽車內飾植絨膠（儲物盒、密封條、后備胎蓋板等植絨）。水性PU樹脂應用于植絨膠水：可用在各種塑料件（PVC、ABS、PU...）、海綿、金屬件等材料上的靜電植絨。水性PU樹脂應用于真空吸塑膠：聚氯乙烯（PVC）等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，應用在免漆門、櫥柜、電腦桌、音箱板等。水性PU樹脂應用于涂層。金屬、玻璃、石材、木材、橡膠、塑料、織物等材料的涂料（涂層）類作為金屬、玻璃、石材等涂層，起到表面增強增亮、耐磨損抗老化、耐溶劑防腐蝕、耐高低溫耐酸堿等優(yōu)異性能。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類。重慶水性木器漆樹脂

為了解決矛盾，獲得高性能、好施工性的水性丙烯酸乳液，其一可通過粒子設計，進行聚合工藝改性，如核/殼和梯度乳液聚合、微乳液聚合及細乳液聚合等對乳液聚合的技術，控制粒子的內部結構和粒子形態(tài)；其二是化學改性，即從聚合物分子設計觀點出發(fā)，在大分子鏈上引入交聯基團，通過交聯改性等獲得相應的高性能化水性丙烯酸乳液。另外，引入功能性單體和交聯劑等，增加成膜的交聯度也可以提高聚合物漆膜的玻璃化溫度。目前，應用較多的有環(huán)氧改性水性丙烯酸乳液，聚氨酯改性水性丙烯酸乳液、有機硅改性水性丙烯酸乳液、有機氟改性水性丙烯酸乳液及自交聯型水性丙烯酸乳液等。沈陽氨基樹脂如何選擇水性樹脂中的水性環(huán)氧酯樹脂可以用球磨機和膠體磨機械研磨環(huán)氧樹脂。

水性樹脂與結構相近的普通聚酯比較，其成膜助劑使用量減少47.9％，而硬度提高2％～3％。通過合成特殊結構(如核殼結構)的分散體粒子也可以減少成膜助劑用量；添加納米無機材料也可以提高涂膜硬度而不增加成膜助劑用量；采用后交聯方式，分散體在低相對分子質量時成膜而無需成膜助劑，成膜后交聯獲得高硬度涂膜。后交聯方式可以采用UV固化、熱固化、交聯劑固化、雙組分等。水性PU樹脂作為水性產品的表示之一被普遍的應用做水性膠粘劑和水性涂料、涂層整理類。具體應用于材料的復合、汽車內飾、植絨、涂層整理等。

水性樹脂中的水溶性高分子主要應用：石油勘探開發(fā)、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領域。粘合劑：普遍的應用在髙檔家具、人造板(瓦楞紙板的生產)、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業(yè)。密封劑：普遍應用到傳統(tǒng)密封劑當中，包括汽車、建筑裝修等行業(yè)。 如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。紡織工業(yè)：水性樹脂用于合成革的生產，生態(tài)型半PU箱包革、沙發(fā)革；生態(tài)型水性發(fā)泡沙發(fā)革、服裝革；生態(tài)型水性汽車內飾革、家具內飾革；仿真皮水性超纖革等。具有很高的光、熱和化學穩(wěn)定性。

水性樹脂是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發(fā)后，形成樹脂膜材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發(fā)后獲得的膜材料。取代溶劑型產品在各個領域中的應用。水性聚氨酯為表示，可普遍應用于涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑。水性樹脂的儲存與運送：密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間，防止溫度低于零下，防止結凍，破環(huán)樹脂在水中的穩(wěn)定性。儲存溫度期可到達半年及以上。水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料。安徽有機氟樹脂生產企業(yè)

可用于金屬涂料、汽車涂料、皮革涂飾劑、玻璃涂料等。重慶水性木器漆樹脂

使用水性樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。重慶水性木器漆樹脂

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