雙層線路板設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1、要有合理的走向：如輸入/輸出、交流/直流、強(qiáng)/弱信號(hào)、高頻/低頻、高壓/低壓等。它們的走向應(yīng)該是呈線形的(或分離)，不得相互交融。其目的是防止相互干擾。較好的走向是按直線，但一般不易實(shí)現(xiàn)，較不利的走向是環(huán)形，所幸的是可以設(shè)隔離帶來改善。對(duì)于是直流，小信號(hào)，低電壓PCB設(shè)計(jì)的要求可以低些。所以“合理”是相對(duì)的。2、選擇好接地點(diǎn)：小小的接地點(diǎn)不知有多少工程技術(shù)人員對(duì)它做過多少論述，足見其重要性。一般情況下要求共點(diǎn)地，如：前向放大器的多條地線應(yīng)匯合后再與干線地相連等等。雙層線路板就是雙面覆銅的PCB板。江蘇專業(yè)雙層線路板廠家

雙層線路板打樣的方法：1、利用加成法：這個(gè)方法是把需要的地方借助紫外線和光阻劑的配合進(jìn)行制作，接著應(yīng)用電鍍?cè)龃笞C書線路，然后涂抹上抗蝕刻阻劑或是金屬薄錫，較后將光阻劑和覆蓋下的銅箔層蝕刻清理掉。2、利用減去法：這個(gè)方法主要是借助化學(xué)品把空白電路板上面不需要的地方進(jìn)行擦除，而剩下的地方就是所需要的電路，多層設(shè)計(jì)加工主要是采取絲網(wǎng)印刷或感光板、刻印進(jìn)行加工處理，把不需要的部分進(jìn)行清理。3、利用積層法：這個(gè)方法是多層設(shè)計(jì)加工中較為常見的方法，也是制作多層印刷線路板的主要方法。是采取由內(nèi)層到外層、再采取減去或加成法進(jìn)行處理，持續(xù)重復(fù)積層法的過程，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)多層印刷電路板的制作。其中較關(guān)鍵的一個(gè)過程就是增層法，把印刷線路板一層一層的加上，進(jìn)行重復(fù)的處理。深圳高精密雙層pcb線路板怎么樣雙層板這種電路板的兩面都要有布線。

雙層線路板工藝流程：鉆頭在敷銅板上先打孔，再經(jīng)過化學(xué)沉銅，電鍍銅形成鍍通孔?；瘜W(xué)沉銅和電鍍銅對(duì)孔金屬化起著至關(guān)重要的作用?；瘜W(xué)沉銅機(jī)理：在雙面和多層印制板制造過程中，都需要對(duì)不導(dǎo)電的裸孔進(jìn)行金屬化，亦即實(shí)施化學(xué)沉銅使其成為導(dǎo)體?；瘜W(xué)沉銅溶液是一種催化式的“氧化/還原”反應(yīng)體系。在Ag、Pb、Au、Cu 等金屬粒子催化作用下，沉積出銅來。電鍍銅機(jī)理：電鍍定義是利用電源，在溶液中將帶正電的金屬離子，推送到位在陰極的導(dǎo)體表面形成鍍層。電鍍銅是一種“氧化/還原”反應(yīng)，溶液中的銅金屬陽極將其表面的銅金屬氧化，而成為銅離子。另一方面在陰極上則產(chǎn)生還原反應(yīng)，而令銅離子沉積成為銅金屬。兩者皆通過藥水交換，化學(xué)作用達(dá)到孔化目的，交換效果好壞直接影響孔化質(zhì)量。

高精密單雙層pcb加工的注意事項(xiàng)：選擇一家質(zhì)量好高精密單雙層pcb加工的廠家進(jìn)行加工：消費(fèi)者在進(jìn)行高精密單雙層pcb加工時(shí)首先要選擇一家質(zhì)量好的廠家進(jìn)行加工操作。不只能夠確保對(duì)消費(fèi)者有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，并且切實(shí)保證加工電路板尺寸的準(zhǔn)確性和 高 效性能，這些對(duì)于質(zhì)量平平的廠家來說，對(duì)比尤為明顯；需要注意決定高精密單雙層pcb加工的數(shù)量：消費(fèi)者可需要根據(jù)不同情況，確定適量的打樣數(shù)量，以減少成本花銷和防止出現(xiàn)還沒有確定功能廠家便開始大量生產(chǎn)以至于較終電路板功能與消費(fèi)者的意愿出現(xiàn)偏差，而造成消費(fèi)者的不要損失.特別需要確認(rèn)物品封裝，避免因封裝錯(cuò)誤導(dǎo)致打樣失敗。雙層線路板設(shè)計(jì)要點(diǎn)：要選擇好接地點(diǎn)。

雙層線路板繪制電路圖：1、有多種專門用的PCB制圖軟件，如Protel等，可以繪制多層(包括雙面)電路板圖，多層之間在位置上是對(duì)準(zhǔn)的，并有過孔將各層之間的線路連通，實(shí)現(xiàn)交叉布線，方便排版。排版完成后可以交由專業(yè)制板廠成特定電路的電路板。2、雙層線路板要反過來繪制成電路原理圖，可以分兩步。第1步：先把主要元器件如IC等的符號(hào)按電路板的位置畫到紙上，把各腳連線及元件適當(dāng)布置并畫下，完成草圖。第二步：分析一下原理，按習(xí)慣畫法把電路圖整理好。也可以借助電路原理圖軟件，排上元器件后進(jìn)行連線，然后利用其自動(dòng)排版功能進(jìn)行整理。雙面板兩面的線條要準(zhǔn)確對(duì)位，可以用鑷子的兩個(gè)尖定位、手電光透射、萬用表測(cè)量通斷等方法，確定焊點(diǎn)和線條的連通和走向，必要時(shí)還要拆下元器件來觀察其下面的線條走向。雙層線路板設(shè)計(jì)操時(shí)要布局調(diào)整。北京雙層線路板定制

一塊PCB板子有兩個(gè)面，就是頂層和底層，這就是雙層電路板。江蘇專業(yè)雙層線路板廠家

雙層線路板焊接注意事項(xiàng)：1、拿到PCB裸板后首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，看是否存在短路、斷路等問題，然后熟悉開發(fā)板原理圖，將原理圖與PCB電路板絲印層進(jìn)行對(duì)照，避免原理圖與PCB不符。2、PCB焊接所需物料準(zhǔn)備齊全后，應(yīng)將元器件分類，可按照尺寸大小將所有元器件分為幾類，便于后續(xù)焊接。需要打印一份齊全的物料明細(xì)表。在焊接過程中，沒焊接完一項(xiàng)，則用筆將相應(yīng)選項(xiàng)劃掉，這樣便于后續(xù)焊接操作。焊接之前應(yīng)采取戴靜電環(huán)等防靜電措施，避免靜電對(duì)元器件造成傷害。焊接所需設(shè)備準(zhǔn)備齊全后，應(yīng)保證烙鐵頭的干凈整潔。初次焊接推薦選用平角的焊烙鐵，在進(jìn)行諸如0603式封裝元器件焊接時(shí)烙鐵能更好的接觸焊盤，便于焊接。當(dāng)然，對(duì)于高手來說，這個(gè)并不是問題。江蘇專業(yè)雙層線路板廠家

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