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來源: 發(fā)布時間:2021-11-10

粒度在320#、M20、M14范圍內(nèi)),為反映涂層的真實厚度,磨削后的涂層制樣面與涂層表面應(yīng)保持垂直;根據(jù)前序磨削表面質(zhì)量情況,可選用粒度為M5或M1的金剛石研磨膏對試樣進行研磨和拋光。圖1和圖2分別為采用上述方法制備試樣的單一涂層和復(fù)合涂層形貌。3涂層形貌的觀測與分析將制備好的涂層金相試樣置于金相顯微鏡下進行高倍觀測(1000~1500倍)。在顯微鏡視場內(nèi)可觀察到試樣斷面是由表面涂層、過渡區(qū)和硬質(zhì)合金基體三部分組成。過渡層(中間層)的金相分析對制備的試樣進行高倍觀測時,有時會發(fā)現(xiàn)在涂層與基體之間存在一連續(xù)帶狀(或斷續(xù))的白亮色狹窄區(qū)域。用赤血鹽和氫氧化鈉水溶液侵蝕后,該區(qū)域的顏色轉(zhuǎn)變由橙色→深褐色→黑色,這是h相WxCoxC的典型特征之一,通常工業(yè)合金缺碳時都會出現(xiàn)h1相,它的存在對涂層合金的使用性能有很大影響(目前對h2相所起作用尚有不同看法,限于篇幅,本文不作論述)??傊?,在觀測試樣時,對過渡層進行金相分析是必不可少的步驟。圖4、圖5分別為無過渡層和有過渡層(呈均勻帶狀)的涂層組織。涂層顯微結(jié)構(gòu)的顯現(xiàn)與形貌觀測由于涂層為極薄的單層或多層膜,因此顯現(xiàn)其顯微結(jié)構(gòu)時需特別仔細(xì)。對于不同材料的涂層,需要采用不同的試劑進行侵蝕顯現(xiàn)。上海予羅檢測科技有限公司為您提供金相分析軟件,期待您的光臨!新疆鑄鋼金相分析軟件

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