但是中國規(guī)模巨大的制造業(yè)和質優(yōu)價廉的特點短時期內不可能一下轉變，因此汽車零部件未來一段時間內仍將以出口和國際化為主旋律。在一定時期內，國際采購商對于中國采購日趨理性和實際，通過選擇和培養(yǎng)潛在供應商；加大自身物流整合；加強與外資在國內的工廠的溝通提高后者對于出口的積極性；分散采購目的地，與其它新興市場進行對比決定采購地點等方式來推進中國采購的進程。據(jù)分析，盡管國際采購商對于中國采購日趨謹慎，但未來十年內。出口和國際化仍將是中國本土零部件生產商的主旋律。主要原因有：1）汽車零部件是一個全球性的行業(yè)，中國供應商提高國際化發(fā)展步伐意識是必然的，一些已初嘗國際采購成果的企業(yè)傳遞了相當積極的信號；汽車模具需承受高壓力和反復的沖擊負荷。寧波電動汽車配件哪家比較好

    我國汽車銷售量正以每年26%的速度增長，而汽車零部件的規(guī)模比整車還大，這些零部件90%都靠模具生產，這就有利的推動了我國的汽車模具產業(yè)發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，近年，我國的模具工廠擴產規(guī)模呈增長態(tài)勢，每年新增投資7000億元左右，其中汽車模具工廠約占四成，表明汽車模具投資已成為我國模具產業(yè)投資的主力之一。我國的汽車模具與汽車幾乎是同時起步的，1953年，一汽工具廠內開始建立沖模車間，當時設計能力為每年32萬工時，主要承擔小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務。進入21世紀，我國汽車模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設計制造具有難度大、質量和精度要求高的特點，是汽車模具水平的好體現(xiàn)。汽車模具模具市場編輯將推動國內模具業(yè)大發(fā)展目前，國內汽車沖壓模具行業(yè)年生產能力只有80億一90億元，而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。國內汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大動力。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時期，近10年來，模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。我國汽車市場的巨大潛力，為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來，**頒布的整車特征特性。武漢汽車座椅汽車模具的制造需考慮零件的環(huán)保和可回收性。

    成形性優(yōu)異、強度高的含磷冷軋鋼板、高弓童度冷軋鋼板、冷軋雙相鋼板、烘烤硬化冷軋鋼板、碳鋼度冷軋鋼板以及其他種類鋼板如涂鍍層鋼板、拼焊鋼板和TRIP鋼板等，也被大量應用到車門外板、車門內板、車門加強板、車頂蓋、行李箱蓋板和保險杠等汽車車身零件上。東風重型汽車車身目前常用的材料牌號及拉延級別。2、汽車車廂零件對材料性能的要求汽車車廂零件形狀不太復雜，大都采用輥壓成形工藝，對材料的成形性、剛性、性和焊接性都有的要求。一般選用成形性能和焊接性較好的度鋼板。通常，采用強度級別為300-600MPa度鋼板和晶粒鋼。東風重型汽車車廂常用的材料牌號及強度要求3、汽車車架零件對材料性能的要求車架、車廂中板及一些用于支撐和連接的零部件，都是重要的承載件，大都采用模具成形工藝，要求材料有較高的強度和較好的塑性，以及疲勞耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般選用成形性能較好的度鋼板、晶粒鋼板（強度級別在300-610MPa）和強度板（強度級別在610-1000MPa）。東風重型汽車車架及一些用于支撐和連接的零部件常用的材料牌號及強度要求4、沖壓工藝對沖壓材料性能的要求沖壓工藝一般分為分離工序和成形工序。

在一定時期內，汽車零配件企業(yè)陷入了兩個難以擺脫的怪圈：一個是地方保護主義嚴重造成零部件企業(yè)一對一的營銷，其市場開發(fā)能力不足，難以形成規(guī)模效應，因此在整個商用車產業(yè)鏈中沒有決定權，完全淪為代工廠；企業(yè)耽于低價競爭，不注重知識產權保護，反過來又增加了地方保護主義。第二個怪圈是低技術含量導致低利潤，進而造成研發(fā)資金難以為繼，反過來再造成技術含量不高。汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當前汽車行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開展的自主開發(fā)與創(chuàng)新，更需要一個強大的零部件體系作支撐。模具的維護和保養(yǎng)對延長使用壽命至關重要。

    **各大汽車企業(yè)均加大產量，2012年**汽車產量超過1900萬輛，保持全球產銷量的地位。羅百輝表示，制造一輛普通轎車本身便需要約1500個模具，當中有接近1000個的沖壓模具和超過200個的內飾件模具。受我國汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長，市場容量不斷擴大。按照日、美等汽車業(yè)發(fā)達**的水平計算，到2015年我國模具服務于汽車制造業(yè)的比重若能達到40%，則我國汽車模具行業(yè)到2015年的總銷售額可達700億元。隨著我國汽車產量的逐年遞升，內資及外資汽車模具企業(yè)在**汽車市場上大展身手，一定程度上滿足了熾熱的內需及出口需求，同時也為我國汽車模具行業(yè)的升級換代創(chuàng)造了一個良好契機?？梢?，我國汽車模具產業(yè)的前景十分廣闊。回顧我國汽車模具的發(fā)展歷程在模具產業(yè)十二五規(guī)劃中曾明確提出，未來汽車模具行業(yè)要向高、精、尖方向發(fā)展，這就給當前我國汽車模具的發(fā)展提出更高的要求?；仡櫼宦纷邅淼狞c點滴滴，我國汽車模具也經(jīng)歷了多次的飛躍發(fā)展。據(jù)介紹，我國汽車模具的起步幾乎與汽車同步，自50年代長春汽車制造廠項目啟動后，就一直未停止過前進的步伐。進入21世紀，我國汽車模具工業(yè)經(jīng)歷很大發(fā)展。用于沖壓、注塑、壓鑄等多種汽車零件的成型。武漢汽車座椅

模具的制造過程中需嚴格控制溫度和壓力。寧波電動汽車配件哪家比較好

    CAX）在模具設計制造過程中的應用?？偨Y國內外汽車模具企業(yè)應用計算機輔助技術的成功經(jīng)驗，數(shù)字化汽車模具技術主要包括以下方面：①可制造性設計（DFM），即在設計時考慮和分析可制造性，保證工藝的成功。②模具型面設計的輔助技術，發(fā)展智能化的型面設計技術。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程，預測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結構設計取代傳統(tǒng)的二維設計。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術。⑥在數(shù)字化技術指導下處理解決試模過程中和沖壓生產中出現(xiàn)的問題。4、模具加工自動化迅猛發(fā)展**的加工技術與裝備是提高生產率和保證產品質量的重要基礎。在**的汽車模具企業(yè)中配有雙工作臺的數(shù)控機床、自動換刀裝置（ATC）、自動加工的光電控制系統(tǒng)、工件在線測量系統(tǒng)等已不鮮見。數(shù)控加工已由單純的型面加工發(fā)展到型面和結構面的加工，由中低速加工發(fā)展到高速加工，加工自動化技術發(fā)展十分迅速。5、度鋼板沖壓技術是未來發(fā)展方向度鋼由于在屈強比、應變硬化特性、應變分布能力和碰撞吸能等方面具有**的特性，在汽車上的使用量不斷增加。目前，在汽車沖壓件上使用的度鋼主要有烤漆硬化鋼（BH鋼）、雙相鋼（DP鋼）、相變誘導塑性鋼（TRIP鋼）等。寧波電動汽車配件哪家比較好