1975至1980年（初創(chuàng)階段）由于軟硬件技術的限制，此時的DCS系統(tǒng)性能還不十分完善，硬件結構還不十分成熟。在這個時期集散控制系統(tǒng)的技術特點表現(xiàn)為：1）采用微處理器為基礎的控制單元，實現(xiàn)分散控制，有各種各樣的算法，通過組態(tài)單獨完成回路控制，具有自診斷功能；2）采用帶CRT顯示器的操作站與過程單元分離，實現(xiàn)集中監(jiān)視，集中操作；3）采用較先進的冗余通信系統(tǒng)。1981至1987年，這一時期容錯、冗余技術已經成熟使用，系統(tǒng)可靠性很高，性能十分優(yōu)越，各種控制功能十分豐富。在該階段DCS從單純的工業(yè)過程自動化控制向生產管理自動化發(fā)展。這一代的DCS主要將LAN（Local Area Network）技術引入，使DCS的網(wǎng)絡功能較大程度上加強。在這個時期集散控制系統(tǒng)的技術特點表現(xiàn)為：1）微處理器的位數(shù)提高，CRT顯示器的分辨率提高；2）強化的模塊化系統(tǒng)；3）強化了系統(tǒng)信息管理，加強通信功能DCS控制系統(tǒng)可以與大型數(shù)據(jù)庫集成，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的存儲與分析，支持生產優(yōu)化。河北DCS控制系統(tǒng)廠家精選

DCS網(wǎng)絡，它把現(xiàn)場控制器和人機界面連成一個系統(tǒng)。為了確保通訊可靠，DCS生產廠家無論是電纜，還是通訊接口，都作成冗余的，一條網(wǎng)絡發(fā)生故障，另一條備用網(wǎng)絡立即投入運行。連在DCS通訊網(wǎng)絡上的部件稱為結點（節(jié)點）。在地理位置上，結點可以分散配置，各結點的距離各DCS系統(tǒng)不同，有的可達幾百米。DCS網(wǎng)絡的傳輸速率在幾百K至一百兆之間，網(wǎng)絡的總長度可達幾公里，較短也有幾百米，網(wǎng)絡不夠長時需加中繼器。DCS設計的理念是分散控制，集中管理，分級管理，配置靈活，組態(tài)方便。上海遠程DCS控制系統(tǒng)DCS系統(tǒng)的圖形化顯示功能，有助于操作員快速理解和掌握復雜的生產信息。

DCS系統(tǒng)的組成：① I/O卡件：是按照一定的需求和比例布置在各個控制柜內，“I”意為輸入，是現(xiàn)場的信號進入DCS系統(tǒng)的；“O”意為輸出，是由DCS系統(tǒng)發(fā)出的信號，所以有些卡件被稱為輸入輸出模塊，由于輸入輸出的信號分為不同的類型，所以I/O卡件按照作用也分為不同類型的卡件，主要的還是模擬量輸入（AI）卡件、模擬量輸出（AO）卡件、開關量輸入（DI）卡件、開關量輸出（DO）卡件。② 通訊卡件：是用于接收和發(fā)送數(shù)據(jù)信號用的，可以是DCS系統(tǒng)與系統(tǒng)之間，也可是DCS系統(tǒng)與不同的系統(tǒng)、不同設備之間進行通訊，是基于某種類型的協(xié)議，通過發(fā)送、傳輸、接收、解析來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的獲取和顯示。通訊是基于某種協(xié)議的，常見協(xié)議或通訊有TCP/IP、Modbus、OPC等。

EcoStruxure Foxboro DCS分布式控制系統(tǒng)也搭載了Dynamic SAMA、Engineer Anywhere和Control Anywhere等功能的當代OT技術，可以通過虛擬化和態(tài)勢感知、移動技術、云和分析等當代IT技術，對智能設計和靈活工程進行結構性優(yōu)化，以此幫助實現(xiàn)資本和運營成本的降低，為工廠實現(xiàn)更高效益。除此之外，EcoStruxure Foxboro DCS分布式控制系統(tǒng)通過對定制化的內置實時審計模型的應用，也能測量并控制過程中各個節(jié)點的財務價值，在一系列前瞻性技術的加持下，F(xiàn)oxboro DCS也將持續(xù)為工業(yè)企業(yè)的各個層級實現(xiàn)可衡量的運營盈利能力，保護工廠投資價值。系統(tǒng)支持個性化定制生產，滿足消費者多樣化需求。

除此之外，為了提高通信效率，通過完善，又進化出了新種族FCS（Fildebus Control System，現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)）意思是說原來你為了通信要為每一種甚至每一個控制組建配備一名類似通訊員一樣的角色，可機構太臃腫、隊伍太龐大導致效率低下，所以取消一對一的通信，大家都通過指定機構完成所有通信工作，這個指定機構就是現(xiàn)場總線（Fildebus）。第四次工業(yè)革新，物聯(lián)網(wǎng)時代，人們做了很多完善工作，讓控制系統(tǒng)看上去更高大上一些，更多決策輔助，更多數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。于是分支出或添加了許多功能比如OEE、MES、ERP…隨著物聯(lián)網(wǎng)時代的到來，較近又出來個新控制系統(tǒng)：ICS，大致思路是系統(tǒng)功能化、硬件模塊化、組織機構扁平化…根據(jù)控制算法，控制器計算輸出控制信號，驅動執(zhí)行器調節(jié)生產過程。河北DCS控制系統(tǒng)廠家精選

DCS支持多種通信協(xié)議，如Modbus、Profibus、Ethernet等。河北DCS控制系統(tǒng)廠家精選

DCS和PLC的控制處理能力，一個PLC的控制器，往往能夠處理幾千個I/O點（較多可達8000多個I/O）。而DCS的控制器，一般只能處理幾百個I/O點（不超過500個I/O）。從集散體系的要求來說，不允許有控制集中的情況出現(xiàn)，太多點數(shù)的控制器在實際應用中是毫無用處的，DCS開發(fā)人員根本就沒有開發(fā)帶很多I/O點數(shù)控制器的需要驅動，他們的主要精力在于提供體系的可靠性和靈活性。而PLC不一樣，作為一個單獨的柔性控制裝置，帶點能力越強當然也就表示其技術水平越高了，至于整個控制體系的應用水平呢，這主要是工程商和用戶的事情，而不是PLC制造商的主要目標?？刂铺幚砟芰Φ牧硪粋€指標，運算速度，在人們印象當中PLC也比DCS要快很多。河北DCS控制系統(tǒng)廠家精選