高溫箱式電爐爐膛采用什么材料可以耐酸堿耐腐蝕?

一般情況用的溫度在1000-1800度的箱式電爐的爐膛材料采用進(jìn)口氧化鋁纖維，爐口采用進(jìn)口摩根材料，側(cè)壁進(jìn)口纖維材料，爐底采用氧化鋁空心球，爐膛與外殼采用氧化鋁纖維棉，起到保溫的作用，這些材料都耐酸堿耐腐蝕的，但在使用期間一定要保持爐膛干燥，不要將油濺進(jìn)去。

高溫電爐的爐膛材料是全纖維材料嗎?

中溫的爐子可以是硅酸鋁纖維材質(zhì)的保溫體，耐溫800度，不超過1000度。而高溫的爐子，達(dá)1700度的采用耐火磚材質(zhì)的爐襯。 關(guān)注煙氣凈化爐散熱系統(tǒng)，清理灰塵，防止過熱故障。日照VOC煙氣凈化爐

1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣中VOC允許濃度：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度是350~550℃。當(dāng)650℃（超過650℃會導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風(fēng)降溫或降低排煙量）。1500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的的催化截面的參數(shù)500*500mm。加熱模塊：電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。加熱功率是：40kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后，煙氣中有機(jī)物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。）濱州VOC煙氣凈化爐性能檢查煙氣凈化爐傳動部件潤滑，減少磨損，運(yùn)行順暢。

煙氣凈化裝置的內(nèi)置催化劑負(fù)載型泡沫陶瓷過濾板，負(fù)壓抽風(fēng)將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi)，通過貴金屬催化燃燒的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機(jī)污染物進(jìn)行凈化處理，將有機(jī)物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達(dá)到環(huán)保要求。通過設(shè)定催化裝置啟動時間和關(guān)閉時間，配合高溫電爐使用，可以實現(xiàn)免人工值守。本裝置催化燃燒溫度為250~550℃，煙氣自身溫度可滿足加熱要求，基本不需另外補(bǔ)充熱源，非常節(jié)能，這是一般煙氣凈化廠家600~900℃的燃燒溫度所不能比擬的。

HTJ型催化燃燒VOC煙氣凈化爐具有以下優(yōu)點：工作溫度適中、節(jié)能效果明顯、運(yùn)行成本較低：該設(shè)備采用催化燃燒方式，凈化爐工作溫度需400℃左右。這一特性使得其無需對煙氣進(jìn)行大功率加熱，明顯降低了能源消耗。尤其當(dāng)煙氣中有機(jī)物含量足夠高時，其燃燒放熱基本可維持住工作溫度，甚至無需額外加熱。與傳統(tǒng)的900℃燃燒煙氣凈化爐相比，節(jié)能成效極為突出，可大幅削減企業(yè)的能源開支，減少運(yùn)行費用。凈化成效出色：這款煙氣凈化爐在凈化煙氣方面表現(xiàn)不錯，能夠有效消除黑煙和異味。經(jīng)過處理后的煙氣純凈無雜味，大部分可直接排放于室內(nèi)，不會對環(huán)境和人體健康造成不良影響。同時，凈化后的煙氣還可回用于烘干產(chǎn)品，實現(xiàn)資源的合理運(yùn)用，為企業(yè)帶來額外的經(jīng)濟(jì)收益。定期保養(yǎng)煙氣凈化爐的智能調(diào)控功能，優(yōu)化凈化策略。

煙氣凈化爐在不同領(lǐng)域的應(yīng)用舉例：1. 化工行業(yè)：化肥生產(chǎn)廠：例如合成氨生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含氮氧化物和硫化物的煙氣。借助煙氣凈化爐中的化學(xué)吸收和催化還原技術(shù)，降低污染物排放。石油化工廠：在煉油、裂解等工藝中產(chǎn)生的煙氣可能含有揮發(fā)性有機(jī)物和硫化物。采用合適的煙氣凈化爐，如吸附塔和燃燒處理裝置，對這些污染物進(jìn)行去除。2. 水泥行業(yè)：水泥熟料生產(chǎn)線：回轉(zhuǎn)窯在燒制水泥熟料時會排出高溫含塵煙氣。通過煙氣凈化爐中的電除塵或布袋除塵技術(shù)，以及脫硫脫硝裝置，減少對環(huán)境的污染。3. 有色金屬冶煉行業(yè)：銅冶煉廠：在銅精礦熔煉和精煉過程中產(chǎn)生的煙氣含有二氧化硫、砷等污染物。運(yùn)用先進(jìn)的煙氣凈化爐，實現(xiàn)對這些有害物質(zhì)的有效治理。煙氣凈化爐的過濾裝置要常清，保證凈化質(zhì)量。濱州VOC煙氣凈化爐性能

船舶上使用煙氣凈化爐，確保航行中尾氣排放符合國際環(huán)保法規(guī)。日照VOC煙氣凈化爐

和騰熱工設(shè)備公司在煙氣凈化電爐制造方面不斷創(chuàng)新、持續(xù)研發(fā)，圍繞電爐爐膛結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計、觸摸屏PLC智能控溫系統(tǒng)、自動化排膠控制系統(tǒng)、爐門隨冷下降控制系統(tǒng)、排膠脫蠟煙氣凈化系統(tǒng)等，進(jìn)行了卓有成效的創(chuàng)新研發(fā)，不斷超越自我，并始終保持優(yōu)勢，電爐使用溫度高、節(jié)能效果好、功能齊全、操作方便、壽命長，性價比極高。高性能的爐用新材料一直被公司視為企業(yè)發(fā)展的競爭力，為此和騰熱工建有專門的新材料研發(fā)中心，不斷研發(fā)耐溫更高、隔熱更好、耐侵蝕、長壽命的新型爐膛材料（如耐溫2200℃氧化鋯纖維、耐溫1750℃氧化鋁纖維，抗Na2O高溫侵蝕的泡沫陶瓷材料等）。日照VOC煙氣凈化爐