KN3P/KN3G系列的機(jī)床設(shè)計特點成型磨齒機(jī)/連續(xù)展成磨削機(jī)床帶觸屏技術(shù)的KNgrind直觀操控系統(tǒng)符合人體工學(xué)的操作和換裝調(diào)整設(shè)計使用一體化的電柜箱，縮短機(jī)床安裝調(diào)試時間模塊化的設(shè)計縮短機(jī)床供貨期KAPPNILES研發(fā)的KNe系列機(jī)床，在齒輪磨削方面為客戶提供了一個物美價廉的機(jī)會涉足精加工領(lǐng)域。成型磨機(jī)床KNe3P和連續(xù)展成磨機(jī)床KNe3G采用同樣的平臺設(shè)計，為中小批量的生產(chǎn)加工提供靈活的解決方案。人體工學(xué)KNe系列機(jī)床針對符合人體工學(xué)的手動上下料進(jìn)行了優(yōu)化。由于機(jī)床底座不高，而且機(jī)床組件之間的距離不長，所有操作任務(wù)都可以在無需輔助工具的情況下進(jìn)行。測量系統(tǒng)一體化的測量裝置負(fù)責(zé)用于所有重要齒部特征的測量和評估。這個功能不僅使換裝調(diào)整過程得到優(yōu)化，也適用于對中校準(zhǔn)加工余量協(xié)調(diào)優(yōu)化的齒輪(特別是機(jī)床KNe3P)?？刂葡到y(tǒng)和軟件KNvind機(jī)床的操控裝置采用配備了19寸觸摸屏的Sinumerik840DsL系統(tǒng)。直觀的加工任務(wù)參數(shù)化以機(jī)床為導(dǎo)向，通過創(chuàng)新且面向用戶的操作界面KNpmn來實現(xiàn)。指導(dǎo)和支持操作人員輸入工件和工藝數(shù)據(jù)。通過流程控制來定義靈活的加工順序。在流程監(jiān)控中，用戶可以隨時查看加工狀態(tài)并對其加以影響和處理。

   進(jìn)口磨齒機(jī)的精度是多少？徐州進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)

磨齒機(jī)是什么機(jī)械？

利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪（斜齒輪，錐齒輪等）加工刀齒面的齒輪加工機(jī)床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度，磨削后齒的精度可達(dá) 6～3級(JB179-83)或更高。

磨齒機(jī)的技術(shù)參數(shù)

機(jī)器型號 JJ-450MS

圓鋸片外徑 ￠50-450mm

齒距  MAX25mm（25mmMAX）

齒深 深8mm(8mmMAX)

切削角 -5°～30°

進(jìn)給速度 45～180齒/分

鋸片厚度 厚8mm

砂輪外徑 ￠75～￠150mm

砂輪轉(zhuǎn)速 4200RPM（60HZ）

磨齒機(jī)砂輪的安裝事項

裝砂輪之前，要先做檢查。拿一只小圓鐵棒輕敲砂輪，在正常情況，沒有受損的瓷質(zhì)熔結(jié)劑砂輪和礦物熔結(jié)劑砂輪會發(fā)出清脆的聲音。 砂輪上不可以有紙凸緣，必要時使用銅絲刷或熱水清洗，以便將砂輪孔口打開，以增加安全性。 徐州進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)進(jìn)口磨齒機(jī)加工工程。

隨著現(xiàn)化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，使需要進(jìn)行磨齒加工的各種高速重載低噪聲高精度齒輪日益增多，也使磨齒加工技術(shù)水平不斷提高。如何維護(hù)磨齒機(jī)也成為一個重要問題。接下來讓卡帕磨齒機(jī)告訴你如何減少磨齒機(jī)的磨損。

首先讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)出現(xiàn)磨損的原因：

有些磨齒機(jī)磨損是因未及時調(diào)整而造成的，多數(shù)因磨損引起的超差現(xiàn)象是機(jī)床等原因而造成的。

其次讓我們來了解一下卡帕磨齒機(jī)磨損后帶來的影響與損失：

磨齒機(jī)在磨齒過程中，難免出現(xiàn)各種超過允差的誤差，常見的誤差有:周節(jié)誤差、齒向誤差、表面質(zhì)量要求等。這樣也會給個人或者企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。

那么如何減少磨齒機(jī)的磨損呢？讓卡帕磨齒機(jī)來告訴你吧

1、 使用磨齒機(jī)要及時對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整潤滑；

2、及時維護(hù)好磨齒機(jī)的液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)以及機(jī)械系統(tǒng)，做到隨時使用隨時維護(hù)；

3、規(guī)范使用開機(jī) ，關(guān)機(jī)流程。

    ZPI/E成型磨齒機(jī)齒輪的成型磨削自帶修整裝置的大型磨削頭進(jìn)行外齒磨削30分鐘之內(nèi)調(diào)整工裝內(nèi)齒/外齒以及特殊齒形磨削適用風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域高精度，高產(chǎn)量的加工機(jī)床設(shè)計方案ZPI/E結(jié)構(gòu)的齒輪成型磨床用于高精、大摸數(shù)的內(nèi)齒磨削加工。ZPI/E25和ZPI/E30型機(jī)器的內(nèi)磨臂。可以選擇性的旋轉(zhuǎn)180度，這樣機(jī)器就可快速方便的改換為外齒磨削。使用本機(jī)床可以**提高內(nèi)齒加工的生產(chǎn)量，同時還具備加工外齒的功能。內(nèi)磨臂直接安裝在機(jī)器上的一個堅固的立柱上。在磨頭結(jié)構(gòu)里除有一個磨削軸外，還配有修整裝置和測量裝置。修整裝置的技術(shù)獲得了**。由于修整裝置位于移輪的正上方，砂輪在加工磨齒狀態(tài)時也可以同時被修整。這樣就避免了較長的修整行程。明顯減少了加工時同。堅實有力的磨削軸通過齒帶驅(qū)動。使用這樣的結(jié)構(gòu)可以提高砂輪的扭矩。磨削軸不會受到加工時產(chǎn)生的溫度的影響。占用面積小。驅(qū)動電機(jī)提供足夠大的功率，即使使用大型砂輪也可以達(dá)到有效的加工效果。主機(jī)自身配置了冷卻潤滑裝置、修整裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及配套完整的磨削應(yīng)用軟件主要部件使用硬度高、振動小、長久耐用的球墨鑄鐵材質(zhì)制造?？纱_保加工精度。由電氣直接驅(qū)動的。 當(dāng)磨齒機(jī)出現(xiàn)一些問題故障，我們該如何應(yīng)對呢？

數(shù)控磨齒機(jī)在工業(yè)上使用已經(jīng)很頻繁了，為了保證數(shù)控磨齒機(jī)的正常使用，我們勢必要做檢查工作

液壓、潤滑部分:    

1.油箱油量達(dá)到油標(biāo)線上，油窗醒目。

2、油泵工作正常，油路暢通。

3、油 壓符合規(guī)定范圍，液壓閥工作可靠。

4、液壓管路無滲漏，緊固可靠。

5、各種液控開關(guān)靈敏、可靠。

6、液壓站整潔、無油污。

砂輪冷卻部分:

1、冷卻油箱無雜物，油位滿足使用要求。

2、油品未乳化、不變質(zhì)。

3、管路緊固可靠、 無滲漏，工作正常。

4、各種液控開關(guān)靈敏、可靠。

5、外觀整潔、無油污。

全自動磨齒機(jī)是一個集機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)控制的機(jī)床。徐州進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)

    ZP10-80成型磨齒機(jī)齒輪的成型磨削大型導(dǎo)軌系統(tǒng)及大驅(qū)動功率電氣直接驅(qū)動，靜壓驅(qū)動選項外齒/內(nèi)齒以及特殊齒形磨削造船業(yè)和航天工業(yè)高精度的加工機(jī)床設(shè)計方案ZP10-80系列齒輪成型磨床適用于高精度外齒內(nèi)齒齒輪的加工。機(jī)床設(shè)計理念:為工件加工保證高質(zhì)量，機(jī)器極具靈話性，使用壽命長。主機(jī)自身配置了冷卻潤滑裝置、修整裝置、集成的測量系統(tǒng)、平衡裝置及配套完整的磨削應(yīng)用軟件。機(jī)床配有大型電氣直接驅(qū)動的回轉(zhuǎn)臺，并帶有回轉(zhuǎn)臺深孔，利于放置大型工件。作為選項的靜壓軸承和靜壓導(dǎo)軌保證**準(zhǔn)確的定位、極強(qiáng)的負(fù)載力和幾乎無限期的使用壽命。先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)和控制技術(shù)使用5軸插補(bǔ)連動滿足極為復(fù)雜的加工所有ZP系列的機(jī)床都可以配置內(nèi)齒磨削裝置。使用范圍很產(chǎn)。還各帶測試頭防，機(jī)床不僅可以裝備用帶測試頭的，裝有剛玉砂輪的通用內(nèi)磨臂，還可以裝備用于加工復(fù)雜內(nèi)齒輪的的，與工件配套的內(nèi)磨臂。外齒磨削可以用不同型號的主軸進(jìn)行加工。通過提高機(jī)床的驅(qū)動功率，磨削軸強(qiáng)化、優(yōu)化驅(qū)動系統(tǒng)加快進(jìn)給速度、可以提高生產(chǎn)率，加工模數(shù)大的部件。加工較小的帶干擾的部件時，可以使用一個能夠安裝**小直徑砂輪的磨削軸進(jìn)行加工，該機(jī)床還可實現(xiàn)雙軸磨削加工。 徐州進(jìn)口進(jìn)口磨齒機(jī)

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