隨著科技的不斷發(fā)展,我們身邊出現(xiàn)了很多的全自動產(chǎn)品,為了滿足人們的需求,各行各業(yè)都有出現(xiàn)全自動產(chǎn)品,也許有人聽說過手動磨齒機(jī),那全自動磨齒機(jī)大家都了解嗎?接下來卡帕小編要給大家分享的是一款全自動磨齒機(jī)。全自動磨齒機(jī)該設(shè)備用于修磨、修復(fù)各種硬質(zhì)合金圓鋸片的專業(yè)刃磨設(shè)備。具有穩(wěn)定的機(jī)身結(jié)構(gòu),準(zhǔn)確的自動拔齒功能,先進(jìn)可靠的電氣控制,并配有完善的冷卻系統(tǒng),使磨削效果更加完善。磨床支架與磨頭電機(jī)多角度的幾何旋轉(zhuǎn)設(shè)計,可以滿足鋸片各種角度的磨削要求,是從事木材加工,人造板制造,家具制造,船舶制造,建筑門窗制造,專業(yè)磨刃商戶,鋸片生產(chǎn)加工等行業(yè)理想必備的機(jī)床設(shè)備??ㄅ寥詣幽X機(jī):型號:ZX127C可磨鋸片直徑:105-630mm可磨片孔徑:mm砂輪轉(zhuǎn)速:3500r/min電機(jī)總功率:470w撥齒電機(jī)速度:1-24齒/分(無級變速)外型尺寸:1130*800*1380mm電壓:380V/220V全自動磨齒機(jī)也稱之為自動圓鋸片研磨機(jī)卡帕全自動磨齒機(jī)主要用途與適用范圍:本機(jī)床主要用于刃磨硬質(zhì)合金圓鋸片的各種切削角度。使用金剛石砂輪,可刃磨硬質(zhì)合金圓鋸片的齒面、齒頂、齒面斜角、齒頂斜角等。適用性廣,操作簡單靈活,定位準(zhǔn),鋸片直徑、角度、齒距調(diào)節(jié)方便,輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)后。
齒輪加工機(jī)床廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、石油、儀表、飛機(jī)和航天器等各種機(jī)械制造業(yè)中。福建進(jìn)口磨齒機(jī)供應(yīng)
KN3P/KN3G系列的機(jī)床設(shè)計特點(diǎn)成型磨齒機(jī)/連續(xù)展成磨削機(jī)床帶觸屏技術(shù)的KNgrind直觀操控系統(tǒng)符合人體工學(xué)的操作和換裝調(diào)整設(shè)計使用一體化的電柜箱,縮短機(jī)床安裝調(diào)試時間模塊化的設(shè)計縮短機(jī)床供貨期KAPPNILES研發(fā)的KNe系列機(jī)床,在齒輪磨削方面為客戶提供了一個物美價廉的機(jī)會涉足精加工領(lǐng)域。成型磨機(jī)床KNe3P和連續(xù)展成磨機(jī)床KNe3G采用同樣的平臺設(shè)計,為中小批量的生產(chǎn)加工提供靈活的解決方案。人體工學(xué)KNe系列機(jī)床針對符合人體工學(xué)的手動上下料進(jìn)行了優(yōu)化。由于機(jī)床底座不高,而且機(jī)床組件之間的距離不長,所有操作任務(wù)都可以在無需輔助工具的情況下進(jìn)行。測量系統(tǒng)一體化的測量裝置負(fù)責(zé)用于所有重要齒部特征的測量和評估。這個功能不僅使換裝調(diào)整過程得到優(yōu)化,也適用于對中校準(zhǔn)加工余量協(xié)調(diào)優(yōu)化的齒輪(特別是機(jī)床KNe3P)。控制系統(tǒng)和軟件KNvind機(jī)床的操控裝置采用配備了19寸觸摸屏的Sinumerik840DsL系統(tǒng)。直觀的加工任務(wù)參數(shù)化以機(jī)床為導(dǎo)向,通過創(chuàng)新且面向用戶的操作界面KNpmn來實現(xiàn)。指導(dǎo)和支持操作人員輸入工件和工藝數(shù)據(jù)。通過流程控制來定義靈活的加工順序。在流程監(jiān)控中,用戶可以隨時查看加工狀態(tài)并對其加以影響和處理。
常州質(zhì)量進(jìn)口磨齒機(jī)生產(chǎn)廠家進(jìn)口磨齒機(jī)有沒有必要買?
4個軸芯(、30mm、40mm、50mm),4套橡膠墊,其他配件!內(nèi)銷款配帶一片砂輪片四、操作方法1、松開環(huán)繞托板,調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整:1.磨小鋸片,將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方,反之調(diào)遠(yuǎn)。將中心軸推至右端。2.裝上鋸片,旋轉(zhuǎn)手輪,初定鋸齒磨面的位置。旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺,確定鋸齒磨面角度。3.旋轉(zhuǎn)工作臺,確定磨刃的進(jìn)給角度,一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整:將鋸片的調(diào)整合適磨刃狀態(tài),旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板,將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙(自定),將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙,檢查所有部位固定后,應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進(jìn)給磨削,六、安全注意事項1、符合規(guī)定電壓,接地良良好。2、機(jī)器必須放在干燥、無腐蝕、固穩(wěn)、水平位置,先松開環(huán)繞托板在調(diào)整磨片角度。3、開機(jī)前將所有鎖緊部位鎖緊,開機(jī)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常才可以進(jìn)行工作4、磨削工作結(jié)束,本機(jī)應(yīng)切斷電源。未經(jīng)認(rèn)可改變本機(jī),可能引起不良后果。以上就是卡帕小編給大家分享的手動磨齒機(jī)的相關(guān)基本信息,更多磨齒機(jī)的詳情可以隨時關(guān)注我司官網(wǎng),無錫卡帕主營:卡帕磨齒機(jī),KAPP磨齒機(jī),尼爾斯磨齒機(jī),納爾斯磨齒機(jī)等產(chǎn)品,質(zhì)量很好,價格公道,多年從業(yè)經(jīng)驗。
能滿足斜刃鋸齒的研磨1、出口裝配置:磨齒機(jī)主體1臺,金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把,4個軸芯(、30mm、40mm、50mm),4套橡膠墊,其他配件!2、內(nèi)銷款配帶一片砂輪片磨齒機(jī)操作方法1、松開環(huán)繞托板,調(diào)好磨片角度鎖緊2、中心軸的調(diào)整:①磨小鋸片,將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方,反之調(diào)遠(yuǎn)。②將中心軸推至右端。③裝上鋸片,旋轉(zhuǎn)手輪,初定鋸齒磨面的位置。④旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺,確定鋸齒磨面角度。⑤旋轉(zhuǎn)工作臺,確定磨刃的進(jìn)給角度,一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。3、定位組合的調(diào)整:將鋸片的調(diào)整比較好的磨刃狀態(tài),旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板,將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙(自定),將固定螺釘旋緊。4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙。5、檢查所有部位固定后,應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進(jìn)給磨削。進(jìn)口磨齒機(jī)的消磨工藝。
當(dāng)時磨齒機(jī)出現(xiàn)一些問題故障,我們該如何應(yīng)對呢,下面卡帕小編就給大家介紹下下面的內(nèi)容,大家跟我往下看。
在進(jìn)行磨齒加工時發(fā)現(xiàn)工件上有個別斜齒尚未磨削,而此時機(jī)床顯示所設(shè)的齒數(shù)已經(jīng)全部磨完。
為徹底解決該故障,恢復(fù)設(shè)備正常生產(chǎn),需要找出產(chǎn)生故障的根本原因。通過在設(shè)備磨削工件時進(jìn)行觀察,可見機(jī)床圓盤分度是正確的,即不論記數(shù)器是否正常,分度圓盤每次實際都是轉(zhuǎn)動1個齒,根本不存在漏齒現(xiàn)象。
同時在加工過程中對機(jī)床磨削齒數(shù)的記數(shù)功能進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有時圓盤分度轉(zhuǎn)過1個齒之后卻沒有正常記數(shù),而是多記了幾個數(shù),導(dǎo)致記數(shù)出現(xiàn)錯誤,這樣會造成在1個循環(huán)周期內(nèi),累計出現(xiàn)多少錯誤記數(shù)就會導(dǎo)致有多少齒沒有磨削,而該設(shè)備由于沒有錯誤記數(shù)提示,給操作人員加工帶來困難,他們根本不知記數(shù)器到底出現(xiàn)過多少錯誤記數(shù),具體有多少齒沒有磨削。在此情況下只能選擇多次重復(fù)磨削以防止漏磨。
以上就是卡帕小編給大家介紹的磨齒機(jī)的故障分析,無錫卡帕主營:卡帕磨齒機(jī),KAPP磨齒機(jī),尼爾斯磨齒機(jī),納爾斯磨齒機(jī)等產(chǎn)品,價格公道,多年從業(yè)經(jīng)驗,實力值得信賴,如有卡帕磨齒機(jī),KAPP磨齒機(jī),尼爾斯磨齒機(jī),納爾斯磨齒機(jī)等產(chǎn)品需求,歡迎聯(lián)系卡帕
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進(jìn)口磨齒機(jī)故障解決方法。福建進(jìn)口磨齒機(jī)供應(yīng)
磨齒機(jī)分很多種,在精細(xì)程度上也是不一樣了,為了讓大家更了解磨齒機(jī)的技術(shù),下面卡帕小編給大家介紹了下面的內(nèi)容,希望可以幫到大家。
1、在機(jī)檢測技術(shù)
通過在機(jī)檢測可以快速輸出檢測報告,并可根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工,極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測——調(diào)整機(jī)床——再加工的過程。
2、智能化的工藝軟件
機(jī)床操作工**關(guān)注的是機(jī)床的易用性,磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能化的防錯機(jī)制與智能化工藝操作流程。
3、AE技術(shù)
AE技術(shù)實際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用,通過AE技術(shù)可以實現(xiàn)工件的自動對中,加工自動余量檢測與加工余量分配等,另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)手段。
4、動平衡技術(shù)
動平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù),砂輪主軸動平衡不好,會直接影響工件磨削精度,會造成機(jī)床加工振動大,磨削精度差。
福建進(jìn)口磨齒機(jī)供應(yīng)
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