哪些零件適合自動(dòng)化設(shè)備加工？1.自動(dòng)化設(shè)備加工較適合多品種中小批量零件。隨著自動(dòng)化設(shè)備加工制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機(jī)床的剛性好，自動(dòng)化設(shè)備加工制造精度高，對(duì)刀精確，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。自動(dòng)化設(shè)備加工普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像蹭自動(dòng)化設(shè)備加工具有恒線(xiàn)速切削功能，車(chē)端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線(xiàn)速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時(shí)，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通機(jī)床很難做到。自動(dòng)化設(shè)備加工機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量。珠海非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)加工

自動(dòng)化設(shè)備加工常用于哪些零件加工，(1)異形件。異形零件是形狀不規(guī)則的零件，大多需求點(diǎn)、線(xiàn)、面的多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，裝夾變形難以控制，加工精度難以確保，乃至有些零件的某些部位用一般機(jī)床也難以完成。用加工中心加工時(shí)，應(yīng)采取合理的工藝辦法，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn)，完成多道工序或悉數(shù)工序。(2)圓盤(pán)、套筒和板件。端面帶鍵槽、或徑向孔、或散布孔系統(tǒng)、曲盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如法蘭軸套、鍵槽或方頭軸類(lèi)零件等，以及多孔加工板件，如各種電機(jī)端面有散布孔和曲面的圓盤(pán)零件應(yīng)選擇立式加工中心，而帶有徑向孔的臥式加工中心應(yīng)選擇。(3)新產(chǎn)品試制零件加工中心適應(yīng)性廣，靈活性高。改變加工目標(biāo)時(shí)，只需編譯輸入新程序即可實(shí)現(xiàn)加工?；葜莨叹C(jī)自動(dòng)化設(shè)備改機(jī)升級(jí)自動(dòng)化設(shè)備加工中心廠(chǎng)家的選刀方式：隨意選刀，對(duì)刀座進(jìn)行編碼。

自動(dòng)化設(shè)備加工過(guò)程中，注意事項(xiàng)如下：1）對(duì)一些有試刀要求的刀具，采用“漸進(jìn)”的方法。例如，鏜孔，可先試鏜一小段長(zhǎng)度，檢測(cè)合格后，再鏜到整個(gè)長(zhǎng)度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小，邊試切邊修改；2）自動(dòng)化設(shè)備加工中心試切和加工中，更換刀具、輔具后，一定要重新測(cè)量刀具長(zhǎng)度并修改好刀具補(bǔ)償值和刀具補(bǔ)償號(hào)；3）程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確，并觀(guān)察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確；4）精密機(jī)械公司程序修改后，對(duì)修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)；5）手搖進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵及所設(shè)定之進(jìn)給速度或脈沖倍率，然后再進(jìn)行操作。

自動(dòng)化設(shè)備加工過(guò)程中，注意事項(xiàng)如下：1）在進(jìn)行高精密工件成型加工時(shí)，應(yīng)用千分表對(duì)主軸上之刀具進(jìn)行檢測(cè)，使其靜態(tài)跳動(dòng)控制在3μm以?xún)?nèi)，必要時(shí)需重新裝夾或更換刀夾系統(tǒng)；2）無(wú)論是初次自動(dòng)化設(shè)備加工的零件，還是周期性重復(fù)加工的零件，加工前都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行逐把刀、逐段程序的檢查核對(duì)，尤其是對(duì)于程序中刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和半徑補(bǔ)償處，必要時(shí)再做試切；3）單段試切時(shí)，快速倍率開(kāi)關(guān)必須置于較低檔；4）每把刀初次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給補(bǔ)償值是否相符。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工注意事項(xiàng)，應(yīng)注意設(shè)備的可擴(kuò)屬性和可變性。

精密自動(dòng)化設(shè)備加工孔的方式有哪些？一、鉆孔與擴(kuò)孔，（1）鉆孔是在實(shí)心材料上自動(dòng)化設(shè)備加工孔的初道工序，鉆孔直徑一般小于80mm。鉆孔加工有兩種方式：一種是鉆頭旋轉(zhuǎn)；另一種是工件旋轉(zhuǎn)。（2）擴(kuò)孔，擴(kuò)孔是用擴(kuò)孔鉆對(duì)已經(jīng)鉆出、鑄出或鍛出的孔作進(jìn)一步加工，以擴(kuò)大孔徑并提高孔的加工質(zhì)量，擴(kuò)孔加工既可以作為精加工孔前的預(yù)加工，也可以作為要求不高的孔的較終加工。二、鉸孔，鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。對(duì)于較小的孔，相對(duì)于內(nèi)圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的精密加工方法。三、鏜孔，鏜孔是在預(yù)制孔上用切削刀具使之?dāng)U大的一種精密自動(dòng)化設(shè)備加工方法，鏜孔工作既可以在鏜床上進(jìn)行，也可以在車(chē)床上進(jìn)行。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備加工注意事項(xiàng)，設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題。珠海非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)加工

自動(dòng)化設(shè)備加工零件挑選精基準(zhǔn)的準(zhǔn)則，基準(zhǔn)重合準(zhǔn)則。珠海非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)加工

自動(dòng)化設(shè)備加工常見(jiàn)的零件，1.平臉孔系零件：加工常見(jiàn)幾何圖形揉縱的電腦鑼數(shù)控車(chē)床（如電腦鑼刨床），在挑選技術(shù)線(xiàn)路時(shí)，關(guān)鍵考慮到加工精密度和加工高效率2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。2.平面圖輪廓零件：應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)加工平面圖輪廓零件時(shí)要留意：里外鉆削方位操縱：切向鉆削，工件表層留有凹痕；水準(zhǔn)進(jìn)入切出來(lái)，整平工件表層。一次逼近法挑選：具備平行線(xiàn)和弧形刀具半徑補(bǔ)償作用的電腦鑼數(shù)控車(chē)床在加工不規(guī)律曲線(xiàn)圖輪廓時(shí)，只要用平行線(xiàn)或弧形細(xì)微線(xiàn)條逼近加工輪廓（該偏差稱(chēng)之為偏差一次逼近），逼近時(shí)，工件誤差應(yīng)在達(dá)標(biāo)范疇內(nèi)，片數(shù)要少。3.三維輪廓零件；加工三維輪廓零件時(shí)要考慮到以下幾個(gè)方面：考慮到工件的強(qiáng)度和表層質(zhì)量：工件承受力后，抗壓強(qiáng)度低，表層質(zhì)量較好是?？紤]到數(shù)控車(chē)床的刀具半徑補(bǔ)償作用：加工扁梁的歪曲面對(duì)時(shí)，假如數(shù)控車(chē)床是三軸連動(dòng)，應(yīng)取用高效率較低的球籠車(chē)刀；假如數(shù)控車(chē)床是4軸連動(dòng)，則可以應(yīng)用高效率較大的內(nèi)孔切削。珠海非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)加工

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