摘要:風能是一種可再生、無污染的綠色能源，儲量十分豐富。風能的大規(guī)模開發(fā)利用，將會有效減少化石能源的使用、減少溫室氣體排放、保護環(huán)境。風電機組吊裝技術(shù)是伴隨風力發(fā)電發(fā)展起來的一項配套技術(shù)，是通過運用起重機械將風機所需要的部件或維護用品由地面運送到高空所需位置的一項機械化技術(shù)。介紹了風電機組吊裝的分類和特點，指出風電機組吊裝技術(shù)與機具研究的趨勢，并分析了我國的風電方面發(fā)展迅速的客觀條件和與發(fā)達國家之間的差距。風電機組的大尺寸零部件，如塔筒、葉片、輪轂、機艙等，在風電場通過吊車等重型機械完成安裝的過程。在風電場，吊車提升風電機組大尺寸零部件，通過挪移、翻轉(zhuǎn)、定位等一系列操作，將零部件安裝在一起組成風電機組。是風電機組安裝的必備環(huán)節(jié)。通過制定風力發(fā)電機組吊裝安全技術(shù)規(guī)范，明確吊車選型依據(jù)及計算標準。安徽光伏風電吊裝方案

塔筒卸車要與吊裝場地邊緣保持較近的距離，并結(jié)合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段順序進行卸車，在吊裝過程中結(jié)合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段順序吊裝。為防止卸料過程中塔架表面受到污染，應(yīng)使用砂袋和支架對塔架進行保護，防止塔架兩端變形。塔架吊裝時，主要選用雙吊吊運法。簡言之，主起重機需要借助兩臺起重機提升塔筒。主起重機用于提升塔筒的小直徑端和輔助起重機的大直徑端。塔架吊離地面時，塔筒底部用輔助吊車調(diào)整塔底端與地面的距離，防止塔底與地面接觸變形時伸出，在空中旋轉(zhuǎn)90度，保證塔筒垂直。在塔筒對接接頭平移吊裝過程中，塔架吊裝完成后，必須上強度高螺栓。塔筒和基礎(chǔ)環(huán)的強度高螺栓必須用特殊的電動扳手預(yù)緊，以確保緊固符合要求，提高穩(wěn)定性。安徽光伏風電吊裝方案風電吊裝工藝流程 一般來說，風力發(fā)電機的類型不同，起重設(shè)備也有很大的不同。

之前，在國家的引導下，我國風電產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了10余年的井噴式發(fā)展，然而，規(guī)?；纳a(chǎn)布局并沒有帶來先進的生產(chǎn)水平，與國際相比較，我國行業(yè)整體制造能力差，嚴重缺乏技術(shù)競爭力，風電生產(chǎn)中諸多的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵工藝還依賴于進口。大力發(fā)展風力發(fā)電技術(shù)，有利于能源利用率的提升，在保護環(huán)境、減少污染上發(fā)揮著重要的作用。隨著風力發(fā)電建設(shè)規(guī)模的擴大，為社會各界提供了充足的電力能源，由于風電項目非常特殊，施工中吊裝和高空作業(yè)很多，主要出現(xiàn)問題將釀成重大安全事故。對此我們要提高對風電吊裝的重視程度，不斷改進技術(shù)方法，確保所有風電設(shè)備安裝質(zhì)量實現(xiàn)提升，為風電工程建設(shè)奠定良好基礎(chǔ)。

模塊化設(shè)計不只簡化了結(jié)構(gòu)，而且為拆卸和運輸創(chuàng)造了良好的條件，適應(yīng)性強。五是成本得到有效控制，對環(huán)境的影響較小。風機吊裝作業(yè)以吊裝作業(yè)為主，專業(yè)性強，風險大。如果定位高度一般在70m以上，對于大型風機，定位高度可能超過100m，一旦發(fā)生設(shè)備事故，必然會造成嚴重事故，機械損壞和人員傷亡不可避免。因此，設(shè)備的選擇應(yīng)謹慎。有必要對起重荷載進行評估和計算。綜合考慮各種因素，將安全系數(shù)至少提高0.25，以防止因異常情況引起過載而引發(fā)事故。除上述主要起重設(shè)備外，還應(yīng)根據(jù)實際情況選擇輔助起重設(shè)備。主要選用有荷載要求的汽車吊和履帶吊，對保證吊裝安全起到積極作用。起重機械的選擇屬于篩選過程。在風電場通過吊車等重型機械完成安裝的過程。

吊裝作業(yè)在整個大型風電機組葉片吊裝中具有重要的安裝技術(shù)實施效果,要想保障整體的施工技術(shù)應(yīng)用效果提升,就應(yīng)該在施工技術(shù)的應(yīng)用過程中,將整體施工技術(shù)應(yīng)用中的吊裝作業(yè)流程控制好,這樣才能保障之后的吊裝效果。整個吊裝作業(yè)處理中需要注意以下幾點:一是對于結(jié)構(gòu)的分析，應(yīng)該在整個吊裝工藝的應(yīng)用中,及時按照葉片和風電機組建設(shè)中的控制需求,將整體的吊裝結(jié)構(gòu)設(shè)計好,這樣才能實現(xiàn)整體的吊裝技術(shù)應(yīng)用實踐效果。二是對于吊裝作業(yè)的特點分析,應(yīng)該按照整個吊裝工藝運行中的需求，及時將整體的吊裝安裝技術(shù)控制好,這樣才能滿足整體的吊裝技術(shù)實施需求,保障整體的吊裝實施效果。風電吊裝時，必須大范圍移動施工。上海海上風電吊裝有哪些

風電機組的主起重機用于提升塔筒的小直徑端和輔助起重機的大直徑端。安徽光伏風電吊裝方案

風電機組頂端離地面有70m~105m，這個高度風速較大，起重機易受風速影響，經(jīng)常出現(xiàn)因風速大而無法正常工作的情況。近年來風力發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅速增長，使可使用的起重機資源越來越緊張?？紤]到國內(nèi)風電市場前期的快速擴張，風電機組相關(guān)配套件質(zhì)量和性能尚不夠成熟，在設(shè)備運營3～5年后設(shè)備故障問題將凸顯。因此，風電吊裝技術(shù)的發(fā)展迫在眉睫。在風力發(fā)電方面，由于風力發(fā)電機的高度一般都很高，例如150OKW的風力發(fā)電機塔筒高度大約在65-70m。而吊裝技術(shù)使得對渦輪機的維修變得高效可行，風電機組的吊裝主要是將風力渦輪機或者其他部件如輪轂，轉(zhuǎn)子等運送到高空指定的位置進行組裝和維修。目前，一些風機制造商正努力研發(fā)新型的吊裝設(shè)備以更好的為客戶解決風力渦輪機機械故障難以維修和成本高昂的難題。安徽光伏風電吊裝方案

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