因此系統(tǒng)可自動均分負(fù)載，當(dāng)并聯(lián)的儲能變流器數(shù)量發(fā)生變化時，系統(tǒng)也可自動對功率進(jìn)行重新分配。實(shí)施例三在一個或多個實(shí)施例中，公開了一種儲能系統(tǒng)的控制方法，參照圖7，并網(wǎng)或并聯(lián)控制柜工作在并聯(lián)模式時，具體包括如下過程：1)采集并聯(lián)點(diǎn)三相電壓和三相電流；2)對并網(wǎng)點(diǎn)三相電壓進(jìn)行鎖相，得到并網(wǎng)點(diǎn)頻率反饋f；3)幅值計算模塊根據(jù)采集的三相電壓和三相電流，得到并網(wǎng)點(diǎn)電壓和電流反饋幅值u、i；4)取并聯(lián)點(diǎn)反饋頻率f、反饋電壓u與參考頻率fref＝50hz參考電壓幅值uref＝220或380v比較，得到頻率誤差δf和電壓幅值誤差δu，分別進(jìn)行比例積分運(yùn)算得到被調(diào)制信號的頻率系數(shù)fo和并聯(lián)點(diǎn)參考電流幅值iref；需要說明的是，本實(shí)施例中提到的并聯(lián)點(diǎn)指的是各個儲能變流器并聯(lián)連接的點(diǎn)，參照圖2中①位置。5)并聯(lián)點(diǎn)參考電流幅值iref與并網(wǎng)點(diǎn)反饋電流幅值i進(jìn)行比較，得到并網(wǎng)點(diǎn)電流誤差δi，對δi進(jìn)行比例積分運(yùn)算，以并聯(lián)點(diǎn)電流內(nèi)環(huán)運(yùn)算結(jié)果io-ref作為各并聯(lián)儲能變流器電流內(nèi)環(huán)參考電流；6)并聯(lián)/網(wǎng)控制柜通訊模塊把電流幅值參考io-ref和頻率系數(shù)fo廣播發(fā)送給各儲能變流器；7)第x個儲能變流器接收到參考電流idref、iqref，與采集自身出口電感電流iax、ibx、icx。但能提供穩(wěn)定的交流母線電壓和頻率,此時蓄電池儲能單元輔助放電維持系統(tǒng)的能量平衡。廣州叉車儲能系統(tǒng)價格

第二實(shí)施例：如附圖4至附圖6所示，所述電池儲能箱2為包含內(nèi)空腔的箱體結(jié)構(gòu)，所述電池儲能箱2朝向散熱通道6一側(cè)的壁體和所述電池儲能箱2遠(yuǎn)離于散熱通道6一側(cè)的壁體上均貫通開設(shè)有若干散熱孔7。通過若干散熱孔7以加快電池儲能箱2內(nèi)腔中的熱量擴(kuò)散。所述電池儲能箱2內(nèi)腔中沿散熱通道6的長度方向間距設(shè)置有若干隔離條9，所述隔離條9為長條狀結(jié)構(gòu)，且各個所述隔離條9的長度方向沿垂直于散熱通道6的方向設(shè)置，兩相鄰所述隔離條9之間的區(qū)域形成電池腔，所述電池腔內(nèi)容納電池組8。通過隔離條9將電池組8隔開，同樣也是避免兩相鄰的電池組直接接觸導(dǎo)熱，保證電池組的安全性。且相應(yīng)的，兩相鄰所述電池腔之間形成次級散熱通道10，所述電池儲能箱2兩側(cè)壁上的散熱孔7均對應(yīng)于次級散熱通道10設(shè)置，所述次級散熱通道10通過散熱孔7與散熱通道6連通設(shè)置。在散熱組件4工作狀態(tài)下，所述次級散熱通道10與散熱通道6為氣流提供流動通道，以保證對兩電池儲能箱2的快速散熱。第三實(shí)施例：還包括側(cè)封板5，兩個所述側(cè)封板5分別對應(yīng)封閉設(shè)置在散熱通道6的兩端，且所述散熱通道6通過側(cè)封板5形成封閉腔，從而使得在散熱扇在向散熱通道6排風(fēng)的狀態(tài)下，氣流不至于從散熱通道的兩端流出。廣州叉車儲能系統(tǒng)價格合理設(shè)計了儲能設(shè)備中各個**的儲能電池的結(jié)構(gòu)。

且所述安裝板上貫通開設(shè)有至少一個安裝孔，所述安裝孔設(shè)置有散熱扇。進(jìn)一步的，所述散熱翅片組包含若干板狀的散熱翅片，且若干所述散熱翅片平行間距設(shè)置，所述散熱翅片之間形成散熱通道，所述散熱通道的一端對應(yīng)于散熱扇的風(fēng)口設(shè)置，且另一端為敞口設(shè)置。進(jìn)一步的，若干所述散熱翅片的端部與安裝板間距設(shè)置，且位于散熱翅片組中**外側(cè)的兩個散熱翅片為外層散熱翅片，所述外層散熱翅片靠近安裝板的一端朝向安裝板延伸且抵接于安裝板上，所述散熱扇均位于兩個外層散熱翅片之間。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱基座與儲能箱體接觸導(dǎo)熱設(shè)置，且所述導(dǎo)熱基座對應(yīng)于儲能箱體凹設(shè)有油脂凹槽，所述油脂凹槽內(nèi)填充有導(dǎo)熱硅脂。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱基座上設(shè)置有若干支撐座，所述導(dǎo)熱基座通過支撐座連接于承載體上，且所述支撐座的底面至導(dǎo)熱基座的間距大于或等于散熱翅片組的底面至導(dǎo)熱基座的間距；所述散熱翅片組通過支撐座接觸或間距于承載面。有益效果：本實(shí)用新型通過導(dǎo)熱基座對儲能箱體進(jìn)行支撐和導(dǎo)熱，且通過散熱組件對導(dǎo)熱基座進(jìn)行散熱，能夠及時對電池管理系統(tǒng)的儲能箱進(jìn)行散熱，保證電池管理系統(tǒng)的正常工作。附圖說明附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

如附圖1和附圖2所示，所述導(dǎo)熱基座1遠(yuǎn)離于儲能箱體10的一側(cè)設(shè)置有安裝板2，所述安裝板2對應(yīng)于散熱翅片組4，且所述安裝板2上貫通開設(shè)有至少一個安裝孔6，所述安裝孔6設(shè)置有散熱扇3。通過若干散熱扇3對散熱翅片組4進(jìn)行風(fēng)冷散熱，保證散熱的快速進(jìn)行。所述散熱翅片組4包含若干板狀的散熱翅片7，所述散熱翅片7的長度方向與風(fēng)冷氣流方向相同，且若干所述散熱翅片7平行間距設(shè)置，所述散熱翅片7之間形成散熱通道8，所述散熱通道8的一端對應(yīng)于散熱扇3的風(fēng)口設(shè)置，且另一端為敞口設(shè)置。若干散熱扇3產(chǎn)生的風(fēng)冷氣流通過各散熱通道8，流動的氣流攜帶走散熱翅片7上大量的熱量，以使得該處區(qū)域快速降溫，且提升導(dǎo)熱基座1對儲能箱體的導(dǎo)熱速度。若干所述散熱翅片7的端部與安裝板2間距設(shè)置，且位于散熱翅片組4中**外側(cè)的兩個散熱翅片7為外層散熱翅片7a，所述外層散熱翅片7a靠近安裝板2的一端朝向安裝板2延伸且抵接于安裝板2上，位于兩個外層散熱翅片7a之間的若干散熱翅片7與安裝板2之間的間距形成氣流匯合通道9，所述散熱扇3均位于兩個外層散熱翅片7a之間，保證散熱扇3產(chǎn)生的氣流能均勻通過各散熱通道8。如附圖3和附圖4所示，所述導(dǎo)熱基座1與儲能箱體10接觸導(dǎo)熱設(shè)置。并網(wǎng)充電模態(tài)。并網(wǎng)運(yùn)行模式下,蓄電池容量不足時,通過電網(wǎng)進(jìn)行充電。

本實(shí)用新型屬于電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種儲能電池管理系統(tǒng)的排線結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在儲能電池管理系統(tǒng)的儲能箱體內(nèi)，包含若干高壓控制電路，箱體內(nèi)發(fā)熱量較大，一般采用銅排進(jìn)行各電器元件間的導(dǎo)電連接，如附圖1所示，儲能箱體21內(nèi)包含若干電器元件22和銅排20，且現(xiàn)有的母線銅排和支路的子線銅排連接結(jié)構(gòu)主要為通過在母線銅排上打孔與子線銅排連接。此種連接方式中，母線銅排與子線銅排連接需要在母線和支路銅排上加工孔，再通過螺栓連接，而使加工量大，增加了工作量和成本，而且在加工孔時還需保證孔的位置精度，否則會出現(xiàn)安裝錯位的現(xiàn)象。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種儲能電池管理系統(tǒng)的排線結(jié)構(gòu)，能夠較大程度的提升銅排安裝的便利性，且同時降低加工難度。技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種儲能電池管理系統(tǒng)的排線結(jié)構(gòu)，包括母線和至少一個電性連接于所述母線上的子線，且所述子線通過連接組件與母線連接；所述連接組件包括母線接頭、子線接頭、連接件和緊固件，所述母線接頭設(shè)置在母線上，所述子線接頭設(shè)置在子線上，且所述子線接頭通過連接件與母線接頭電性連接。光伏電站并網(wǎng),尤其是大規(guī)模光伏電站并網(wǎng)對電網(wǎng)帶來的影響是不可忽視的。溫州電動車儲能系統(tǒng)廠家

進(jìn)一步的，所述散熱翅片組包含若干板狀的散熱翅片。廣州叉車儲能系統(tǒng)價格

   且所述導(dǎo)熱基座1對應(yīng)于儲能箱體10凹設(shè)有油脂凹槽12，所述油脂凹槽12內(nèi)填充有導(dǎo)熱硅脂。通過導(dǎo)熱硅脂能增加導(dǎo)熱基座1與儲能箱體10之間的傳熱效率，且還能夠適當(dāng)對儲能箱體10進(jìn)行減震。所述導(dǎo)熱基座1上設(shè)置有若干支撐座11，所述導(dǎo)熱基座1通過支撐座11連接于承載體上，且所述支撐座11的底面至導(dǎo)熱基座1的間距大于或等于散熱翅片組4的底面至導(dǎo)熱基座1的間距；所述散熱翅片組4通過支撐座11接觸或間距于承載面，風(fēng)冷氣流通過時，能夠同時攜帶電池箱上的部分熱量，進(jìn)一步的保證電池箱和電池管理系統(tǒng)的穩(wěn)定工作環(huán)境。以上所述*是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。廣州叉車儲能系統(tǒng)價格

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