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廣州電動(dòng)車儲(chǔ)能電池廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-03

    且所述導(dǎo)熱基座1對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)能箱體10凹設(shè)有油脂凹槽12,所述油脂凹槽12內(nèi)填充有導(dǎo)熱硅脂。通過導(dǎo)熱硅脂能增加導(dǎo)熱基座1與儲(chǔ)能箱體10之間的傳熱效率,且還能夠適當(dāng)對(duì)儲(chǔ)能箱體10進(jìn)行減震。所述導(dǎo)熱基座1上設(shè)置有若干支撐座11,所述導(dǎo)熱基座1通過支撐座11連接于承載體上,且所述支撐座11的底面至導(dǎo)熱基座1的間距大于或等于散熱翅片組4的底面至導(dǎo)熱基座1的間距;所述散熱翅片組4通過支撐座11接觸或間距于承載面,風(fēng)冷氣流通過時(shí),能夠同時(shí)攜帶電池箱上的部分熱量,進(jìn)一步的保證電池箱和電池管理系統(tǒng)的穩(wěn)定工作環(huán)境。以上所述*是本實(shí)用新型的推薦實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。至導(dǎo)熱基座的間距大于或等于散熱翅片組的底面至導(dǎo)熱基座的間距。廣州電動(dòng)車儲(chǔ)能電池廠家

    其控制策略及實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的實(shí)現(xiàn)是本文重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容之一。3)電池管理系統(tǒng)BMS是一種由電子電路設(shè)備構(gòu)成的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),能有效地監(jiān)測(cè)電池系統(tǒng)的各種狀態(tài)(電壓、電流、溫度、荷電狀態(tài)、健康狀態(tài)等)、對(duì)電池系統(tǒng)充電與放電過程進(jìn)行安全管理(如防止過充、過放管理)、對(duì)電池系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行報(bào)警和應(yīng)急保護(hù)處理以及對(duì)電池系統(tǒng)的運(yùn)行進(jìn)行優(yōu)化控制,并保證電池系統(tǒng)安全、可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行。BMS系統(tǒng)是BESS中不可缺少的重要組成部分,是BESS有效、可靠運(yùn)行的保證。電池系統(tǒng)及其各級(jí)組成部分的荷電狀態(tài)(StateofCharge,SOC)是實(shí)現(xiàn)整個(gè)電池系統(tǒng)是否能安全、可靠運(yùn)行以及對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確管理與控制的關(guān)鍵指標(biāo),因此,準(zhǔn)確估計(jì)出電池系統(tǒng)及其各級(jí)組成部分的SOC是BMS**重要的功能之一,也是本文重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容之一。(2)BESS的典型結(jié)構(gòu)目前BESS的研究與開發(fā)還處于初級(jí)階段,并未存在完全統(tǒng)一、成熟的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式,但其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式與容量擴(kuò)大方式有關(guān)。當(dāng)前BESS容量擴(kuò)大主要有兩種方式:第一種方式是從擴(kuò)大單個(gè)PCS容量角度出發(fā),通過采用高壓、大電流變換器或級(jí)聯(lián)多電平技術(shù)實(shí)現(xiàn)BESS的擴(kuò)容;第二種方式是從系統(tǒng)角度出發(fā),采用多個(gè)模塊化BESS并聯(lián)運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)BESS的擴(kuò)容。廣州三元鋰儲(chǔ)能電池價(jià)格且所述安裝板上貫通開設(shè)有至少一個(gè)安裝孔,所述安裝孔設(shè)置有散熱扇。

    可根據(jù)具體情況將分隔板9卡接在伸縮板12板壁的不同高度位置,托盤4安裝在分隔板的上方,將儲(chǔ)能電池10放入托盤4中,一層一層添加分隔板9,在伸縮板12頂部位置卡接蓋板11后,操作人員通過伸縮板12頂部邊緣處鉸接的推車把15推動(dòng)周轉(zhuǎn)車到指定位置。需要說明的是,在本文中,諸如***和第二等之類的關(guān)系術(shù)語**用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不*包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

    本實(shí)用新型屬于電池管理系統(tǒng)領(lǐng)域,特別涉及一種溫度控制的儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng)。背景技術(shù):目前,電池管理系統(tǒng)(bms系統(tǒng))是對(duì)電池進(jìn)行管理的系統(tǒng),包括儲(chǔ)能箱體以及箱體內(nèi)腔中的各種電氣元件。電池管理系統(tǒng)通常安裝在電池箱上,電池管理系統(tǒng)工作時(shí)產(chǎn)生較多熱量,而電池箱在工作時(shí)本身散發(fā)大量的熱量,且部分熱量對(duì)電池管理系統(tǒng)造成干擾,若該區(qū)域熱量不能及時(shí)排出,則較大程度的影響電池管理系統(tǒng)的工作性能。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種溫度控制的儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng),能夠及時(shí)對(duì)電池管理系統(tǒng)的儲(chǔ)能箱區(qū)域進(jìn)行散熱,保證電池管理系統(tǒng)的正常工作。技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種溫度控制的儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng),包括儲(chǔ)能箱體和設(shè)置在所述儲(chǔ)能箱體上的散熱裝置,所述散熱裝置包括導(dǎo)熱基座和設(shè)置在所述導(dǎo)熱基座上的散熱組件、安裝支架,電池管理系統(tǒng)的儲(chǔ)能箱體通過安裝架支撐設(shè)置在導(dǎo)熱基座上,且所述導(dǎo)熱基座通過散熱組件進(jìn)行散熱;所述散熱組件包括散熱翅片組和散熱扇,且所述散熱扇向散熱翅片組風(fēng)冷散熱設(shè)置。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)熱基座遠(yuǎn)離于儲(chǔ)能箱體的一側(cè)設(shè)置有安裝板,所述安裝板對(duì)應(yīng)于散熱翅片組。且所述支撐座的底面至。

    所述電池儲(chǔ)能箱朝向散熱通道一側(cè)的壁體和所述電池儲(chǔ)能箱遠(yuǎn)離于散熱通道一側(cè)的壁體上均貫通開設(shè)有若干散熱孔。進(jìn)一步的,所述電池儲(chǔ)能箱內(nèi)腔中沿散熱通道的長(zhǎng)度方向間距設(shè)置有若干隔離條,且各個(gè)所述隔離條的長(zhǎng)度方向沿垂直于散熱通道的方向設(shè)置,兩相鄰所述隔離條之間的區(qū)域形成電池腔,所述電池腔內(nèi)容納電池組。進(jìn)一步的,兩相鄰所述電池腔之間形成次級(jí)散熱通道,所述電池儲(chǔ)能箱兩側(cè)壁上的散熱孔均對(duì)應(yīng)于次級(jí)散熱通道設(shè)置,所述次級(jí)散熱通道通過散熱孔與散熱通道連通設(shè)置。進(jìn)一步的,還包括側(cè)封板,兩個(gè)所述側(cè)封板分別對(duì)應(yīng)封閉設(shè)置在散熱通道的兩端,且所述散熱通道通過側(cè)封板形成封閉腔。進(jìn)一步的,所述側(cè)封板為矩形板體結(jié)構(gòu),且所述側(cè)封板的頂端鉸接設(shè)置在封蓋上,且所述側(cè)封板的底端通過鎖緊件鎖附在基座上。進(jìn)一步的,所述基座、封板對(duì)應(yīng)于散熱通道的壁體均向散熱通道內(nèi)凹設(shè),經(jīng)凹設(shè)后進(jìn)入所述散熱通道內(nèi)的壁體形成限位凸起,兩個(gè)所述電池儲(chǔ)能箱分別抵接在限位凸起的兩側(cè),且兩個(gè)所述電池儲(chǔ)能箱通過限位凸起保持間距。有益效果:本實(shí)用新型的兩電池儲(chǔ)能箱通過基座和封蓋進(jìn)行固定和隔離,形成散熱通道。離網(wǎng)輔助放電模態(tài)。離網(wǎng)運(yùn)行模式下。廣州三元鋰儲(chǔ)能電池廠家

形成整體的側(cè)向抽風(fēng)散熱,提高散熱。廣州電動(dòng)車儲(chǔ)能電池廠家

    包括:主控制器mcu、電池電壓檢測(cè)模塊、電池溫度檢測(cè)模塊、氣體濃度檢測(cè)模塊、滅火裝置、熱管理模塊和通信模塊。其中,mcu與電池電壓檢測(cè)模塊、電池溫度檢測(cè)模塊、氣體濃度檢測(cè)模塊、滅火裝置、熱管理模塊和通信模塊分別相連。氣體濃度檢測(cè)模塊包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)置于電池箱內(nèi)的氣體檢測(cè)單元,該單元可通過485總線將數(shù)據(jù)傳輸給安裝于電池箱外的bms控制單元,bms控制單元內(nèi)部設(shè)置主控制器mcu、電池電壓檢測(cè)模塊、電池溫度檢測(cè)模塊、熱管理模塊和通信模塊。氣體檢測(cè)單元與bms控制單元的分開布置有效解決了電池箱內(nèi)空間有限,不利于安裝控制模塊的缺點(diǎn),同時(shí)485總線通信方式可根據(jù)實(shí)際需求布置檢測(cè)單元數(shù)量。每個(gè)氣體檢測(cè)單元包括多個(gè)費(fèi)加羅氣體檢測(cè)傳感器和數(shù)據(jù)處理子單元,數(shù)據(jù)處理子單元通過多種檢測(cè)氣體傳感器采集氣體濃度數(shù)據(jù),并通過485通信總線將數(shù)據(jù)傳輸給mcu;在一些實(shí)施例中,每個(gè)氣體檢測(cè)單元包括一個(gè)co傳感器、一個(gè)h2傳感器、一個(gè)烷烴類傳感器以及數(shù)據(jù)處理子單元,數(shù)據(jù)處理子單元采集氣體濃度信息后通過485通信總線的方式發(fā)送給主控mcu。傳感器選擇費(fèi)加羅電化學(xué)氣體傳感器,該類傳感器對(duì)氣體的檢測(cè)具有很高的靈敏度和良好的穩(wěn)定性,預(yù)熱時(shí)間小于30s。廣州電動(dòng)車儲(chǔ)能電池廠家

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