鼎威超聲波電池焊接機

• 消費電子領(lǐng)域：用于手機鋰電池、筆記本電腦電池等的生產(chǎn)，將電池的正負極耳與電池芯或電池外殼進行焊接，保證電池的性能和安全性，提高電池的生產(chǎn)效率和質(zhì)量.
• 新能源汽車產(chǎn)業(yè)：在電動汽車的動力電池制造中，對電池模組中的電池單體進行連接，以及電池極耳與匯流排的焊接，確保電池組的高能量密度和可靠性能.
• 儲能電池系統(tǒng)：在儲能電站等大規(guī)模儲能系統(tǒng)中，用于儲能電池的組裝焊接，保障儲能電池系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和長壽命周期.

超聲波端子焊接機是一種利用高頻振動產(chǎn)生熱能來實現(xiàn)金屬材料焊接的設(shè)備。

其工作原理是將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振動傳遞到焊接頭部，使焊接頭部在高頻振動下產(chǎn)生摩擦熱，從而將金屬材料熔化并焊接起來。具體來說，由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過換能器產(chǎn)生超聲頻率的機械振動，作用于待焊接的金屬表面，使金屬表面相互摩擦生熱并熔融，進而實現(xiàn)焊接。

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車、航空航天等行業(yè)中，特別是在小型、復(fù)雜形狀的零部件焊接時效果更佳。例如用于汽車線束線與線搭接、線束成型，電器連接線、汽車連接線、摩托車連接線、銅鋁線束的焊接，以及銅線與銅線、銅線與鋁線、鋁線與鋁線、單股或多股銅線、編織線與銅端子等的焊接；也適用于電池極耳、汽車端子、USB 接口端子與銅鋁線束等的焊接。在新能源汽車領(lǐng)域，常用于動力電池包線束電線與銅鋁片、鋰電池包充電電線與銅鋁巴等的焊接。 超聲波高壓線束焊接機報價深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機廠家,超聲波線束端子焊接機,超聲波動力電池焊接機等設(shè)備,top1供應(yīng)商。

• 超聲波端子焊接機：主要用于焊接各種端子與導線，如銅線、銅引線、銅導線、銅辮線、銅絞線等與銅片、銅端子、銅墊之間的連接，常見于汽車、電子、電機、電器等行業(yè)，可實現(xiàn)金屬點焊機與線束焊接機的結(jié)合.
• 超聲波電池焊接機：專門針對電池的焊接，適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類電池的生產(chǎn)，包括電池正負極極耳焊接、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過程中的銅鋁巴、鋁片等焊接。
• 超聲波線束焊接機：主要應(yīng)用于汽車線束行業(yè)，用于焊接汽車線束中的各種接插件、端子等零部件，也可用于電子元器件、醫(yī)療器械等行業(yè)中線束的焊接。

超聲波端子焊接機利用高頻振動波（每秒鐘數(shù)以萬次）傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，整個焊接過程在1秒鐘之內(nèi)完成。

應(yīng)用范圍：汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。優(yōu)點：快速、節(jié)能、焊接強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。

超聲波端子焊接機性能要求：采用美國超聲自動追頻技術(shù)，免去手動調(diào)頻之不便，開機自動檢測頻率，具有二次超聲振落時間，使用更方便簡單。內(nèi)置各種參數(shù)電腦數(shù)字化，自動補償式振幅，空載時振幅不大，負荷加重時振幅和功率同步放大，從而有效保護換能器和焊頭模具，焊接精度更高。功率輸出采用數(shù)字化無級線性調(diào)節(jié)，從10%-100%自由選擇輸出功率，內(nèi)部功率放大采用全橋IGBT模塊，超聲轉(zhuǎn)換率高，比較大超聲功率可達到5500W，可應(yīng)對各種焊接要求。主機系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置有中文板和英文板的配置，模式有兩種，時間模式和能量模式。焊頭材質(zhì)：德國進口高硬度材質(zhì)。

深圳鼎威超聲波焊接機在家電外殼制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。

1. 超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例：航空航天領(lǐng)域
   • 飛機電子設(shè)備線束焊接：飛機上的電子設(shè)備眾多，如飛行控制系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、導航系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)的線束連接要求極高的可靠性。超聲波線束焊接技術(shù)能夠滿足航空航天級別的質(zhì)量標準。例如，在波音和空客飛機的部分電子設(shè)備線束組裝中，使用超聲波線束焊接來連接關(guān)鍵線路，確保在極端的飛行環(huán)境下，如高溫、高濕度、強振動等情況下，線束連接依然穩(wěn)定，電信號傳輸準確，保障飛行安全。
   • 衛(wèi)星內(nèi)部線束焊接：衛(wèi)星內(nèi)部有復(fù)雜的電子系統(tǒng)和線路，對重量和空間的要求非常嚴格。超聲波線束焊接技術(shù)可以實現(xiàn)輕量化、高精度的線束連接。例如，在我國的北斗衛(wèi)星系統(tǒng)中，衛(wèi)星內(nèi)部的一些精密電子線路采用超聲波線束焊接，這種焊接方式能夠在保證連接質(zhì)量的同時，減輕衛(wèi)星的重量，并且占用空間小，有利于衛(wèi)星的小型化和高性能化。

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