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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-08

鋁合金門窗定義:鋁合金門:由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的門。 鋁合金窗:由鋁合金建筑鋁型材制作的框、扇結(jié)構(gòu)的窗。門窗一般命名為“型號(hào)+功能形式”,比如:60系列內(nèi)開內(nèi)倒窗。門窗系列名稱一般是以鋁型材邊框的寬度來(lái)命名。按功能形式分有:推拉:包括推拉窗、推拉門、內(nèi)倒推拉門、提升推拉門;平開:包括內(nèi)平開、外平開、內(nèi)開內(nèi)倒窗、上懸窗、下懸窗;折疊門窗。鋁合金門窗特點(diǎn): 鋁合金門窗較之木質(zhì)裝飾門窗以及漸被淘 汰的普通空腹或?qū)嵏逛撻T窗具有突出的使用性能,其風(fēng)壓強(qiáng)度性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能、空氣聲隔聲性能、隔熱保溫性能及啟閉性能等,均達(dá)到的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;且由于鋁合金材質(zhì)的特點(diǎn),使其加工制作、鋁型材裝配及制品安裝可以達(dá)到較高的精度,為建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的節(jié)能設(shè)計(jì)及使用安全等標(biāo)準(zhǔn)要求提供了重要和必要的條件。鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)。河南質(zhì)量鋁歡迎咨詢

變形鋁合金和鑄造鋁合金的根本差別可用鋁基二元合金相圖來(lái)說(shuō)明:成分位于B′點(diǎn)以左的合金屬于變形鋁合金,當(dāng)加熱到高于固溶線(BD)溫度時(shí),它可獲得單相α固溶體,其塑性加工性能較好,適于冷、熱壓力加工。由于熔鑄技術(shù)的發(fā)展,有些變形鋁合金的成分已擴(kuò)大到F點(diǎn)。成分在E點(diǎn)以右的合金屬于鑄造鋁合金。由于其組織中含有低熔點(diǎn)共晶體,流動(dòng)性好,可防止熱裂現(xiàn)象,適于鑄造成形??梢?jiàn)鑄造鋁合金的成分含量比變形鋁合金的高。鋁合金又分可熱處理強(qiáng)化和不可熱處理強(qiáng)化的兩類。成分在D點(diǎn)以左的合金,其固溶體的成分不隨溫度的變化而變化,熱處理時(shí)沒(méi)有相的變化,不發(fā)生強(qiáng)化,稱為非熱處理強(qiáng)化合金;合金成分位于DF之間的合金,其固溶體的成分隨溫度而改變,即熱處理時(shí)有相的變化,因而發(fā)生強(qiáng)化,稱為可熱處理強(qiáng)化合金。山東品質(zhì)鋁值多少錢鋁為銀白色輕金屬,有延展性。

鋁合金焊接,你知道多少呢? 鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過(guò)程。鋁合金強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為手工TIG焊(非熔化極惰性氣體保護(hù)焊)、自動(dòng)TIG焊和MIG焊(熔化極惰性氣體保護(hù)焊),其母材、焊絲、保護(hù)氣體、焊接設(shè)備。鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術(shù)所用的各種材料中占有舉足輕重的地位,它在世界年產(chǎn)量只次于鋼鐵而居第二位,在有色金屬中則居前列位。如果說(shuō)鋁合金較初是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話,那么近幾十年來(lái),除航空工業(yè)外,在航天、汽車、船舶、橋梁、機(jī)械制造、電工、化學(xué)工業(yè)及低溫裝置中已大量應(yīng)用鋁及鋁合金,以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導(dǎo)線等。

鋁用焊接材料:焊絲:采用氣焊、鎢極氬弧焊等焊接鋁合金時(shí),需要加填充焊絲。鋁及鋁合金焊絲分為同質(zhì)焊絲和異質(zhì)焊絲兩大類。為了得到良好的焊接接頭,應(yīng)從焊接構(gòu)件使用要求考慮,選擇適合于母材的焊絲作為填充材料。選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求,還要考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性能,結(jié)構(gòu)的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬,可較大減小熱影響區(qū)的晶間裂紋傾向。對(duì)于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂,加錳可提高其抗蝕能力。

鋁合金型材是工業(yè)中應(yīng)用較寬泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。鋁合金型材在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶,建筑,裝修。化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來(lái)科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的寬泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。純鋁的密度小(ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點(diǎn)低(660℃),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好;但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn),人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度,σb 值分別可達(dá) 24~60kgf/mm2。鋁合金有良好的鑄造性能和塑性加工性能。天津特點(diǎn)鋁歡迎咨詢

鋁合金阻隔性能好,可阻擋陽(yáng)光、氧氣和潮濕的環(huán)境對(duì)物品的破壞。河南質(zhì)量鋁歡迎咨詢

鋁-硅系合金:通常硅含量為4%~13%,又稱“硅鋁明”合金。鑄造性能較佳,裂紋傾向性極小,收縮率低,有很好的耐蝕性和氣密性以及足夠的力學(xué)性能和焊接性能。此系合金在工業(yè)上的應(yīng)用雖較鋁-銅系合金晚些,但于1920年發(fā)現(xiàn)可進(jìn)行變質(zhì)處理后,使該系合金的組織和性能得到改善,拓寬了使用范圍,在用量上幾乎占鑄造鋁合金的50%。鋁硅系合金可分為共晶型、亞共晶型、過(guò)共晶型和添加銅、鎂、錳等復(fù)雜的共晶合金。ZL102合金為典型的二元共晶合金,共晶溫度為577℃,共晶成分為12.6%Si,共晶溫度下α固溶體中溶解1.6%Si,室溫下溶解約0.05%Si;β相為鋁溶于硅中的固溶體,其溶解度極小,因而共晶組織為α+Si兩相組成。多元合金的組織中,除α和硅外,還有θ(CuAl2)、W (AlxMg5Si4)等相(見(jiàn)鋁合金的相)。含銅的鋁硅合金可熱處理強(qiáng)化,但耐蝕性差。合金中硅相的形狀對(duì)強(qiáng)度和塑性有明顯的影響,通過(guò)變質(zhì)處理(在熔體中加入鈉或銻),使硅相球化,合金的組織和性能得以改善。過(guò)共晶合金中的粗大初晶硅有害于力學(xué)性能和切削性能,常加入磷,形成AlP化合物,使初晶硅細(xì)化,減少其有害影響。河南質(zhì)量鋁歡迎咨詢

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