真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較,具有下列優(yōu)點:(1)薄膜和基體選材廣,薄膜厚度可進行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結(jié)合強度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液,也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較,具有上述一些優(yōu)點。真空鍍膜的功能是多方面的,這也決定了其應(yīng)用場合非常豐富。佛山真空鍍膜設(shè)備
真空鍍膜主要有兩個大種類:蒸發(fā)沉積鍍膜和濺射沉積鍍膜,具體則包括很多種類,包括真空離子蒸發(fā),磁控濺射,MBE分子束外延,溶膠凝膠法等等。一、對于蒸發(fā)鍍膜:一般是加熱靶材使表面組分以原子團或離子形式被蒸發(fā)出來。厚度均勻性主要取決于:1?;牧吓c靶材的晶格匹配程度2、基片表面溫度3.蒸發(fā)功率,速率4.真空度5.鍍膜時間,厚度大小。組分均勻性:蒸發(fā)鍍膜組分均勻性不是很容易保證,具體可以調(diào)控的因素同上,但是由于原理所限,對于非單一組分鍍膜,蒸發(fā)鍍膜的組分均勻性不好。廣東UV真空鍍膜方法塑料真空鍍膜機已經(jīng)普遍應(yīng)用于生活中。
UV是一種鍍膜環(huán)保油墨,UV真空鍍膜簡單理解就是產(chǎn)品要用UV油做環(huán)保鍍膜加工。像一些手機殼內(nèi)的都是采用這種鍍膜方式的。不然過不了環(huán)保。下面潤溢鍍膜為您介紹下UV真空鍍膜是什么鍍膜。UV真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成,根據(jù)應(yīng)用面分工,主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成,為了匹配現(xiàn)代新的鍍膜技術(shù),有的還加有真空鍍膜中涂層。V真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進劑等組成,根據(jù)應(yīng)用面分工,主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成,為了匹配現(xiàn)代新的鍍膜技術(shù),有的還加有真空鍍膜中涂層。
真空鍍膜的方法主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結(jié)而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內(nèi),保持壓強約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學(xué)氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物,獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍:實質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結(jié)合,兼有兩者的工藝特點。淺談?wù)婵斟兡どa(chǎn)中常見問題及解決方法。
真空鍍膜就是將塑膠,薄膜等制品置于高真空爐內(nèi)。對鋁,錫,銦等金屬加熱,使之蒸發(fā)形成金屬氣體,金屬氣體在高真空條件下自由散發(fā),冷卻后附著于被蒸鍍物表面上,形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度,使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護鍍層,防止氧化,污染。增強表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質(zhì)達到表面美觀多樣化的目的。-真空不導(dǎo)電電鍍和普通真空電鍍有何區(qū)別?真空不導(dǎo)電電鍍,又稱NCVM。普通真空電鍍習(xí)慣稱PVD。真空不導(dǎo)電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍,卻比其制程復(fù)雜的多,主要區(qū)別是其電鍍區(qū)域不導(dǎo)電,從而不影響手機等通訊公具的收訊效果(如無雜音,對人產(chǎn)生影響等。)現(xiàn)在3G產(chǎn)業(yè)中,廣為流傳推廣的表面處理就是NCVM。-納米鍍膜和真空鍍膜的區(qū)別。江門硅膠真空鍍膜
UV真空鍍膜涂料正確使用方法。佛山真空鍍膜設(shè)備
一般來說,塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過0.2μm,無法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面效果,UV涂層厚度達到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。獲得更厚的真空電鍍層用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。真空鍍膜的附著性.對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強的鍍層附著性。真空鍍膜的耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護塑膠免遭熱變形。佛山真空鍍膜設(shè)備
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