uv光固化技術(shù)是—項節(jié)能和清潔環(huán)保型技術(shù)，它節(jié)約能源——能耗只為傳統(tǒng)汞燈的十分之一，且不含溶劑、對生態(tài)環(huán)境有保護作用，不會向大氣排放毒氣和二氧化碳，故被譽為“綠色技術(shù)”。光固化技術(shù)(UV)是通過一定波長的紫外光照射，使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝，光固化反應(yīng)本質(zhì)上是光引發(fā)的聚合、交聯(lián)反應(yīng)。光固化涂料是光固化技術(shù)在工業(yè)上大規(guī)模成功應(yīng)用的早范例，也是目前光固化產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)銷量比較大的產(chǎn)品，規(guī)模遠大于光固化油墨和光固化膠粘劑，而環(huán)氧丙烯酸是主要的光固化涂料。UV光固化熱敏記錄層機理的研究 。四川樹脂UV

UV真空鍍膜產(chǎn)品的性能往往受到底漆和面漆共同影響,只有配套合適才能顯示出真實的性能。UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型紫外光固化涂料。隨著塑料裝飾技術(shù)發(fā)展，一種塑料制品金屬化裝飾技術(shù)隨之產(chǎn)生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經(jīng)真空鍍膜或濺涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經(jīng)過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質(zhì)，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不只可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料，也很大程度上減輕了制品質(zhì)量。中山陶瓷UV固化真空鍍膜UV固化裝置的種類和樣式因其所光固的產(chǎn)品不同而有所不同。

隨著塑料裝飾技術(shù)發(fā)展，一種塑料制品金屬化裝飾技術(shù)隨之產(chǎn)生，它是利用塑料基材涂裝底漆后，經(jīng)真空鍍膜或濺涂，涂裝一層金屬薄膜層，再涂覆面漆而成。經(jīng)過涂裝的塑料表面，完全閃爍著金屬光澤，顯出高貴和富麗堂皇的金屬品質(zhì)，根本看不出是塑料制品。塑料的金屬化裝飾不僅可以節(jié)約大量寶貴的金屬材料，也很大程度上減輕了制品質(zhì)量，近年來在化妝品包裝瓶和包裝盒、汽車車燈、酒瓶包裝瓶蓋、手機塑料按鍵、鐘表外殼等制造中獲得了普遍的認可和應(yīng)用。

UV固化水性涂料結(jié)合了水性涂料和光固化涂料的優(yōu)點，近年來得到迅速發(fā)展，也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。UV固化水性涂料的優(yōu)點是：可以使用相對分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對某些基材(如金屬)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對分子質(zhì)量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來調(diào)節(jié)，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對涂層的缺陷進行修補。這種技術(shù)的缺點是：光固化前必須脫水烘干，體系光澤度低，耐溶劑性差，耐擦傷性差。UV光固化技術(shù)是通過一定波長的紫外光照射,使液態(tài)的環(huán)氧丙烯酸樹脂高速聚合而成固態(tài)的一種光加工工藝。

UV真空鍍膜蒸發(fā)或濺射出來的制膜材料，在與待鍍膜的工件生成薄膜的過程當(dāng)中，對其膜厚可進行比較準確的測量和控制，從而保證膜厚的均勻性。鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量，在現(xiàn)代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進行鍍膜。顯然，一層膜只對一種色光起到作用，而多層鍍膜則可對多種色光起作用。汽車清洗→準備工作與鍍膜工作→車身吹水→祛除車身瑕疵→活性促進劑處理→遮擋密封處理→鍍膜→拋光→交車檢查。UV真空鍍膜涂料底漆是涂覆在塑料基材表面的涂料。山西塑膠UV真空鍍膜

UV固化工藝從1960誕生以來，就普遍地應(yīng)用于汽車、電子、通訊、航空航天、金屬、玻璃及塑料等制品的制造上。四川樹脂UV

真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果，尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果，其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。真空鍍膜根據(jù)鍍膜氣相金屬產(chǎn)生的方式和沉積方式的不同，分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。其中，磁控濺射法由于鍍膜層和基材的結(jié)合力強，鍍膜層致密、均勻等優(yōu)點，更具有技術(shù)優(yōu)勢。真空鍍膜材料以金屬和金屬氧化物為主。金屬型鍍膜材料有鋁、錫、銦、鈷、鎳、銅、鋅、銀、金、鈦、鉻、鉬、鎢等；合金型鍍膜材料有鎳-鉻、鎳-鐵、鐵-鈷、金-銀-金等；金屬化合物有二氧化硅、二氧化鈦、二氧化錫等。其中，尤以鋁應(yīng)用普遍。這主要因為鋁蒸發(fā)溫度低、易操作、鋁鍍層對塑料附著力好、對紫外線和氣體阻隔性強、價格低廉。四川樹脂UV

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