UV真空鍍膜在電鍍產(chǎn)品中以它本身的金屬感強(qiáng)、耐磨擦、亮度高、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)占有必定的地位，它本身也是一項(xiàng)非常環(huán)保的加工工藝。UV面漆的主要功能和作用就是保護(hù)電鍍層，避免金屬膜層在與空氣接觸后發(fā)生氧化變黑；增加產(chǎn)品表面的硬度，確保電鍍品能夠滿足各種條件下的耐候性能；另外可以通過(guò)在面漆中添加不同比例的色精、色漿或啞光油以達(dá)到控制真空電鍍成品的表面顏色和光澤的目的。那么產(chǎn)品在進(jìn)行UV真空電鍍加工的過(guò)程中,其操作環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)你了解嗎？UV是一種鍍膜環(huán)保油墨。重慶五金UV電鍍

真空鍍膜的主要功能是賦予被鍍件表面具有高度金屬光澤和鏡面效果，在薄膜材料上使膜層具有出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。真空鍍膜是指在高真空的條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發(fā)并凝結(jié)于鍍件（金屬、半導(dǎo)體或絕緣體）表面而形成薄膜的一種方法。例如，真空鍍鋁、真空鍍鉻等。真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空電阻加熱蒸發(fā)，電子qiang加熱蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積，離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。真空鍍膜技術(shù)是指在真空環(huán)境下，將某種金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬材料）屬于物liqi相沉積工藝，因?yàn)殄儗映榻饘俦∧?，故也成為真空金屬化。在所有被鍍材料中，以塑料為常?jiàn)，其次為紙張鍍膜。真空鍍膜的功能是多方面的，這就決定了其應(yīng)用場(chǎng)合非常普遍。四川玩具UV樹(shù)脂UV真空鍍膜簡(jiǎn)單理解就是產(chǎn)品要用UV油做環(huán)保鍍膜加工。

UVLED光源固化電泳涂料的特點(diǎn)：(1)固化溫度低（50—60度，7分鐘可固化），在受固化溫度限制的材料上可進(jìn)行低溫的電泳涂裝，擴(kuò)大了電泳涂裝的應(yīng)用范圍。(2)固化速度快，不需要熱固化的長(zhǎng)時(shí)間高溫保溫狀態(tài)，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到同熱固化相同的硬化效果，生產(chǎn)效率高。(3)節(jié)能、省時(shí)間，因固化時(shí)間短，設(shè)備裝置不需長(zhǎng)距離的流動(dòng)運(yùn)行，故設(shè)備占地少，uvled點(diǎn)光源同時(shí)減少能耗。UV固化電泳涂料的適用產(chǎn)品UV固化電泳涂料除適用于一般電泳涂裝的產(chǎn)品外，由于其固化溫度低，適用更廣的產(chǎn)品，其適用的主要領(lǐng)域如下：(1)金屬鍍層上的裝飾、防腐以及金屬蒸發(fā)膜上的保護(hù)。(2)受熱易變形材料上的涂裝。(3)電子產(chǎn)品及精密產(chǎn)品上的封閉，印刷等加工。

在真空鍍膜前要先在塑膠基材表面進(jìn)行底漆UV涂裝的主要原因。1.增加鍍層與塑膠基材表面的附著力，底漆UV涂層對(duì)塑膠基材有著良好的附著力，底漆UV涂料中的活性稀釋劑對(duì)塑膠基材具有較強(qiáng)的侵蝕能力，活性稀釋劑將塑膠基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在底漆UV與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò)，可以提高整個(gè)鍍膜層的附著力；如果直接在塑膠基材表面進(jìn)行真空鍍膜，而不做底漆UV噴涂的話，因金屬鍍膜層缺少對(duì)塑膠基材的侵蝕力，會(huì)導(dǎo)致鍍膜層與塑膠基材附著不良的現(xiàn)象；2.通過(guò)UV涂層來(lái)封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤(rùn)滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時(shí)或工件使用過(guò)程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出，影響鍍膜質(zhì)量。UV固化工藝是光化學(xué)反應(yīng)前沿的應(yīng)用，通過(guò)一定強(qiáng)度的紫外光照射,瞬間固化油墨、涂料、膠等相關(guān)化學(xué)品。

與一般固化材料比較，光固化材料具有下列優(yōu)點(diǎn)：固化快可在幾秒鐘內(nèi)固化，可應(yīng)用于要求立刻固化的場(chǎng)合。不需要加熱可配成無(wú)溶劑產(chǎn)品使用溶劑會(huì)涉及到許多環(huán)境問(wèn)題和審批手續(xù)問(wèn)題，因此每個(gè)工業(yè)部門都力圖減少使用溶劑。這一點(diǎn)對(duì)于某些不能耐熱的塑料、光學(xué)、電子零件來(lái)說(shuō)十分有用；可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作及固化，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。溶劑型UV樹(shù)脂常用的溶劑型UV樹(shù)脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹(shù)脂,UV環(huán)氧樹(shù)脂,UV有機(jī)硅低聚物。水性UV樹(shù)脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹(shù)脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯?；?甲基丙烯酰基或烯丙基.水性UV樹(shù)是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類.主要包括三大類:水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯。UV真空鍍膜加工流程有哪些？重慶五金UV電鍍

一文看懂水性UV樹(shù)脂的發(fā)展與應(yīng)用。重慶五金UV電鍍

由于光固化體系的固化過(guò)程是由光引發(fā)的，因此光固化體系也有如下缺點(diǎn)：固化深 度受限；在有色體系和不透明材質(zhì)中難以應(yīng)用；固化對(duì)象的形狀不能太復(fù)雜。為此又發(fā) 展了將光固化與其它固化方式結(jié)合起來(lái)的雙重固化體系。在此體系中，體系的交聯(lián)或聚 合反應(yīng)是通過(guò)兩個(gè)的具有不同反應(yīng)原理的階段來(lái)完成的。其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外 光反應(yīng)，另一階段是通過(guò)熱固化、濕氣固化、氧化固化或厭氧固化等暗反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的。 這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達(dá)到“表干”，而利用暗反應(yīng)使“陰影”部分 或內(nèi)層充分固化，達(dá)到“實(shí)干雙重固化擴(kuò)展了紫外光固化膠粘劑在不透明介質(zhì)間、 形狀復(fù)雜的基材超厚膠層及有色膠層中的應(yīng)用。此種體系賦予紫外光固化膠粘劑更強(qiáng)大 的競(jìng)爭(zhēng)力。重慶五金UV電鍍

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