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真空鍍膜技術(shù)是指在真空環(huán)境下,將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬),屬于物理qi相沉積工藝,因?yàn)殄儗映殇X、錫、銦等金屬的薄膜,故也稱為真空金屬化。真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果,尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果,其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能,提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。真空鍍膜根據(jù)鍍膜氣相金屬產(chǎn)生的方式和沉積方式的不同,分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。其中,磁控濺射法由于鍍膜層和基材的結(jié)合力強(qiáng),鍍膜層致密、均勻等優(yōu)點(diǎn),更具有技術(shù)優(yōu)勢。目前,國內(nèi)從事真空鍍膜涂料制造的企業(yè)有上百家。北京電子真空鍍膜機(jī)
真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要,直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進(jìn)入鍍膜室前一定要做到認(rèn)真的鍍前清潔處理,表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機(jī)油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物,為了避免加工過程中造成的不良,真空鍍加工廠家基本上可采用去油或化學(xué)清冼方法將其去掉。對經(jīng)過清洗處理的清潔表面,不能在大氣環(huán)境中存放,要用封閉容器或保潔柜貯存,以減小灰塵的沾污。用剛氧化的鋁容器貯存玻璃襯底,可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至更小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔铩U婵斟兡ぜ庸τ诟叨炔环€(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面,一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。江門真空鍍膜加工PVD真空鍍膜機(jī)鍍膜技術(shù)工藝步驟及原理!
UV鍍膜生產(chǎn)工藝流程及參數(shù):一:檢查線體,確認(rèn)各系統(tǒng)(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;二:清洗基材表面,去除油污(用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);三:基材靜電除塵;四:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)具體基材和要求調(diào)整;五:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;六:UV固化,曝光能量:600~1200mJ/cm2;七:下線,稍冷卻,真空鍍膜(銦、銦-錫、鋁等);八:鍍膜完畢靜置冷卻(一般≥5分鐘,不超過4小時(shí)),再上中漆線體,或直接上面漆線體;九:噴涂中漆,膜厚:4~12微米,可根據(jù)需要添加色漿;十:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十一:UV固化,曝光能量:300~800mJ/cm2;十二:噴涂面漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)需要添加色漿或啞漿;十三:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十四:UV固化,曝光能量:800~1500mJ/cm2(顏色越深,所需能量越高);十五:下線檢測。
在塑料表面進(jìn)行真空噴鍍金屬 -----即在真空狀態(tài)下,將金屬融化后,以分子或原子形態(tài)沉積在塑料表面形成 5-10um 的金屬膜。真空噴鍍金屬需要與塑料表面底漆之間良好的配合, 底漆的厚度通常為 10-20um。主要作用是防止塑料中水、 有機(jī)溶劑、 增塑劑等排出影響金屬附著。要涂層硬度高、 底漆具有可以修復(fù)塑料缺陷,提供一個(gè)光滑、平整的平面以利于真空鍍的性能, 并與塑料底材和所鍍金屬附著牢固。通常選用雙組份常溫固化的聚氨酯和環(huán)氧涂料, 低溫烘烤的氨基涂料以及熱塑性丙烯酸酯涂料。金屬鍍膜在空氣中容易氧化變暗, 同時(shí)還存在細(xì)微的針型孔等缺陷, 所以要再涂上一層 5-10um 的保護(hù)面漆。對面漆的要求是:透明、優(yōu)良的耐水性、耐磨性、耐候性、不操作金屬鍍膜, 對金屬鍍膜附著牢固,通??刹捎帽┧狨デ迤?、 聚酯清漆、 聚氨酯清漆等。真空鍍膜加工產(chǎn)品時(shí)為什么會發(fā)生掉膜的現(xiàn)象?
真空鍍膜技術(shù)具有以下特點(diǎn):(1)各種鍍膜技術(shù)都需一個(gè)特定的真空環(huán)境,以保證制膜材料在加熱蒸發(fā)或?yàn)R射過程中所形成蒸氣分子的運(yùn)動(dòng),不致受到大氣中大量氣體分子的碰撞、阻擋和干擾,并消除大氣中雜質(zhì)的不良影響。(2)各種鍍膜技術(shù)都需有一個(gè)蒸發(fā)源或靶子,以便把蒸發(fā)制膜的材料轉(zhuǎn)化成氣體。由于源或靶的不斷改進(jìn),擴(kuò)大了制膜材料的選用范圍,無論是金屬、金屬合金、金屬間化合物、陶瓷或有機(jī)物質(zhì),都可以蒸鍍各種金屬膜和介質(zhì)膜,還可以同時(shí)蒸鍍不同材料而得到多層膜。(3)蒸發(fā)或?yàn)R射出來的制膜材料,在與待鍍的工件生成薄膜的過程中,對其膜厚可進(jìn)行比較精確的測量和控制,從而保證膜厚的均勻性。(4)每種薄膜都可以通過微調(diào)閥精確地控制鍍膜室中殘余氣體的成分和質(zhì)量分?jǐn)?shù),從而防止蒸鍍材料的氧化,把氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低到小的程度,還可以充入惰性氣體等,這對于濕式鍍膜而言是無法實(shí)現(xiàn)的。(5)由于鍍膜設(shè)備的不斷改進(jìn),鍍膜過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,從而提高產(chǎn)品的產(chǎn)量,而且在生產(chǎn)過程中對環(huán)境無污染。(6)由于在真空條件下制膜,所以薄膜的純度高、密實(shí)性好、表面光亮不需再加工,這就使得薄膜的力學(xué)性能和化學(xué)性能比電鍍膜和化學(xué)膜好。PVD鍍膜主要分為真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜、真空離子鍍膜。山東工藝品真空鍍膜方法
UV真空鍍膜和噴渡有什么區(qū)別?北京電子真空鍍膜機(jī)
真空鍍膜加工清理鍍膜室內(nèi)的灰塵,設(shè)置清潔度高的工 作間,保持室內(nèi)高度清潔是鍍膜工藝對環(huán)境的基本要求??諝鉂穸却蟮牡貐^(qū),除鍍前要對基片、真空室內(nèi)各部 件認(rèn)真清洗外,還要進(jìn)行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內(nèi),注意油擴(kuò)散泵返油,對加熱功率高的擴(kuò)散泵必須 采取擋油措施。對經(jīng)過清洗處理的清潔表面,不能在大氣環(huán)境中存放,要用封閉容器或保潔柜貯存,以減小灰塵的沾污。用剛 氧化的鋁容器貯存玻璃襯底,可使碳?xì)浠衔镎魵獾奈綔p至很小。因?yàn)檫@些容器優(yōu)先吸附碳?xì)浠衔?。真空鍍膜加工對?高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面,一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。北京電子真空鍍膜機(jī)
中山市潤溢真空鍍膜有限公司位于橫欄鎮(zhèn)躍進(jìn)路96號之二第二棟五樓之四,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家生產(chǎn)型企業(yè)。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。以滿足顧客要求為己任;以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn);以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),提供***的真空鍍膜,UV真空鍍膜,真空電鍍UV光固化,UV光固化。潤溢真空鍍膜廠順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場需求,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的真空鍍膜,UV真空鍍膜,真空電鍍UV光固化,UV光固化。