UV是一種鍍膜環(huán)保油墨，UV真空鍍膜簡單理解就是產(chǎn)品要用UV油做環(huán)保鍍膜加工。像一些手機(jī)殼內(nèi)的都是采用這種鍍膜方式的。不然過不了環(huán)保。下面潤溢鍍膜為您介紹下UV真空鍍膜是什么鍍膜。UV真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進(jìn)劑等組成，根據(jù)應(yīng)用面分工，主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成，為了匹配現(xiàn)代新的鍍膜技術(shù)，有的還加有真空鍍膜中涂層。V真空鍍膜涂料主要由紫外光固化樹脂、單體、光引發(fā)劑、色料、流平劑、附著力促進(jìn)劑等組成，根據(jù)應(yīng)用面分工，主要由UV真空鍍膜底漆和UV真空鍍膜面漆組成，為了匹配現(xiàn)代新的鍍膜技術(shù)，有的還加有真空鍍膜中涂層。PVD真空鍍膜知識(shí)簡介！珠海塑料真空鍍膜技術(shù)

一般來說，塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，無法填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面效果，UV涂層厚度達(dá)到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。獲得更厚的真空電鍍層用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。真空鍍膜的附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強(qiáng)的鍍層附著性。真空鍍膜的耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形。珠海塑料真空鍍膜技術(shù)在ABS真空電鍍中,底漆或面漆經(jīng)常會(huì)選擇UV漆,因?yàn)閁V在ABS底材的附著力大多比較好。

面漆真空鍍層通常較薄(不超過0.2μm)，耐磨性等力學(xué)性能較差。面漆不僅起到保護(hù)鍍層的作用，還可賦予真空鍍膜制品良好的硬度、耐磨性等力學(xué)性能。面漆的主要性能要求包括：（1）對(duì)鍍層有較高的附著力，這是涂層起保護(hù)作用的基礎(chǔ);（2）應(yīng)具有足夠的耐磨性，以保護(hù)極薄的真空鍍層免受機(jī)械擦傷;（3）具有較高的阻隔性，即本身要具有較好的耐水、耐腐蝕性及耐候性，阻止氧氣等對(duì)鍍膜有腐蝕性的物質(zhì)直接接觸真空鍍層，保護(hù)鍍層免受腐蝕;（4）面漆組成本身不能含有可能腐蝕鍍層的組分或雜質(zhì);（5）對(duì)于需要突出光亮度的真空鍍膜場合，面漆也應(yīng)保證有較高的透明性和表面光澤。某些真空鍍膜工藝無需面漆，如鍍膜材料為鉻、不銹鋼時(shí)，其鍍層耐腐蝕性好、硬度高且耐劃傷性強(qiáng)，因此對(duì)制品性能要求不高時(shí)，可不必涂裝面漆。

表面處理應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，例如人類生產(chǎn)用的工業(yè)用品、生活用的日常用品、消費(fèi)品、工藝品等。不同產(chǎn)品有不同需求，對(duì)應(yīng)的表面處理方式也不同。工業(yè)用品，多以改變表面性能為目的。主要為增強(qiáng)表面剛度、硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。工業(yè)消費(fèi)品，改性滿足功能要求的同時(shí)也注重裝飾性。例如汽車外表面的表面處理，采用靜電噴涂的方式，既有保護(hù)車體的功能需求也有美觀的裝飾屬性。日常用品，重視裝飾，滿足客戶體驗(yàn)感，同時(shí)也需要滿足防腐蝕、耐磨、防酸堿度等性能要求。紫外光(UV)固化真空鍍膜底漆。

真空不導(dǎo)電電鍍，稱NCVM，是一種真空電鍍的高新技術(shù)。也是目前塑膠件外殼普遍采用的物理法表面處理工藝之一。采用新的鍍膜技術(shù)、新的材料，做出普通真空電鍍的不同顏色的金屬外觀效果，起到美化工件表面之功用。真空鍍膜和陽極氧化是目前兩種常用的表面處理方法。真空鍍膜法在手機(jī)消費(fèi)電子的表面處理中，物理的氣相沉積（PVD）是主要的真空鍍膜方法。其原理為：在真空條件下，將金屬氣化成原子或分子，或者使其離子化成離子，直接沉積到工件表面，形成涂層，其沉積粒子束來源于非化學(xué)因素，如蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍等。為什么真空鍍膜是非常有前途的技術(shù)之一？湖南燈飾真空鍍膜產(chǎn)品

塑料真空鍍膜機(jī)已經(jīng)普遍應(yīng)用于生活中。珠海塑料真空鍍膜技術(shù)

真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較，具有下列優(yōu)點(diǎn)：(1)薄膜和基體選材廣，薄膜厚度可進(jìn)行控制，以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜，環(huán)境清潔，薄膜不易受到污染，因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結(jié)合強(qiáng)度好，薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液，也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較，具有上述一些優(yōu)點(diǎn)。珠海塑料真空鍍膜技術(shù)

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