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中山真空鍍膜工藝流程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-22

真空鍍膜涂料之底漆。底涂預(yù)處理是真空鍍膜前處理的一種,可有效提高鍍層的附著力、平整度等性能,如等離子處理改善了鍍層與基材的附著力。底涂處于基材和真空鍍層之間,其作用主要有:(1)通過底涂封閉基材,防止真空鍍膜時(shí)基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出,影響鍍膜質(zhì)量;(2)塑料表面較粗糙,底涂預(yù)處理后,可通過涂層獲得光滑平整的鏡面效果;(3)在薄膜材料上預(yù)涂底漆可進(jìn)一步加強(qiáng)薄膜的阻隔性;(4)預(yù)涂底漆有利于獲得更厚的真空鍍層,展現(xiàn)出更高的反射效果和力學(xué)性能;(5)某些表面極性較低的基材如PP等與鍍層的附著力較差,通過底漆可獲得較好的鍍層附著性;(6)對(duì)某些耐熱性較差的塑料基材,底涂可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)基材免遭熱致形變。真空鍍膜有三種形式,即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。中山真空鍍膜工藝流程

真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較,具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)薄膜和基體選材廣,薄膜厚度可進(jìn)行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結(jié)合強(qiáng)度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液,也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較,具有上述一些優(yōu)點(diǎn)。山東樹脂真空鍍膜系統(tǒng)中國(guó)塑料件真空鍍膜市場(chǎng)研究及發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

真空鍍膜技術(shù)是指在真空環(huán)境下,將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面(通常是非金屬),屬于物理qi相沉積工藝,因?yàn)殄儗映殇X、錫、銦等金屬的薄膜,故也稱為真空金屬化。真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果,尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果,其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能,提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導(dǎo)電效果。真空鍍膜根據(jù)鍍膜氣相金屬產(chǎn)生的方式和沉積方式的不同,分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。其中,磁控濺射法由于鍍膜層和基材的結(jié)合力強(qiáng),鍍膜層致密、均勻等優(yōu)點(diǎn),更具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

塑料真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面,它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ),利用物理或化學(xué)方法,并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù),為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡(jiǎn)單地說,在真空中把金屬、合金或化合物進(jìn)行蒸發(fā)或?yàn)R射,使其在被涂覆的物體(稱基板、基片或基體)上凝固并沉積的方法,稱為真空鍍膜。真空鍍膜技術(shù)一般分為兩大類,即物理汽相沉積(PVD)技術(shù)和化學(xué)氣相沉積(CVD)技術(shù)。真空鍍膜附著力差的原因。

真空鍍膜法是在真空的條件下,將金屬和非金屬材料加熱,當(dāng)溫度超過其沸點(diǎn)時(shí),被加熱物以氣態(tài)急劇蒸發(fā),以直線向四周噴射;當(dāng)遇到障礙物時(shí)即附著積淀于物體表面,形成一層薄膜。由于手印與周圍物體表面的物理屬性不同,附著積淀的物質(zhì)程度不同,薄膜的薄厚不同,導(dǎo)致色調(diào)差別從而顯出手印。真空鍍膜法適用于金屬制品、皮革、玻璃、瓷器、本色木、人民幣等物面上油脂、汗液或汗垢混合的無色手印。真空鍍膜法的具體操作方法,應(yīng)按照真空鍍膜儀的使用說明書來進(jìn)行。真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面,它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ),利用物理或化學(xué)方法,并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù),為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。簡(jiǎn)單地說,在真空中把金屬、合金或化合物進(jìn)行蒸發(fā)或?yàn)R射,使其在被涂覆的物體(稱基板、基片或基體)上凝固并沉積的方法,稱為真空鍍膜。從事真空鍍膜,難免會(huì)遇到鍍膜產(chǎn)品膜層脫落的情況。中山市uv真空鍍膜廠家

真空鍍膜的功能是多方面的,這也決定了其應(yīng)用場(chǎng)合非常豐富。中山真空鍍膜工藝流程

真空鍍膜就是將塑膠,薄膜等制品置于高真空爐內(nèi)。對(duì)鋁,錫,銦等金屬加熱,使之蒸發(fā)形成金屬氣體,金屬氣體在高真空條件下自由散發(fā),冷卻后附著于被蒸鍍物表面上,形成金屬薄膜。 真空鍍膜為什么要噴底漆和面漆?真空鍍膜前噴底漆能增加金屬層和塑材之間的附著度,使塑材表面平坦光滑。電鍍后光澤度好。-真空鍍膜后噴面漆起保護(hù)鍍層,防止氧化,污染。增強(qiáng)表面耐磨。耐刮性能。通過增加染料等物質(zhì)達(dá)到表面美觀多樣化的目的。-真空不導(dǎo)電電鍍和普通真空電鍍有何區(qū)別?真空不導(dǎo)電電鍍,又稱NCVM。普通真空電鍍習(xí)慣稱PVD。真空不導(dǎo)電電鍍的加工工藝緣于普通真空電鍍,卻比其制程復(fù)雜的多,主要區(qū)別是其電鍍區(qū)域不導(dǎo)電,從而不影響手機(jī)等通訊公具的收訊效果(如無雜音,對(duì)人產(chǎn)生影響等。)現(xiàn)在3G產(chǎn)業(yè)中,廣為流傳推廣的表面處理就是NCVM。-中山真空鍍膜工藝流程

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