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惠州燈飾真空鍍膜加工價格

來源: 發(fā)布時間:2022-04-06

真空鍍膜的方法其實很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結(jié)而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內(nèi),保持壓強約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物,獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍:實質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結(jié)合,兼有兩者的工藝特點。真空鍍膜設備是鍍膜工業(yè)上的一個重要部分?;葜轃麸椪婵斟兡ぜ庸r格

真空鍍膜技術(shù)具有如下特點:1、鍍覆材料廣:可作為真空鍍蒸發(fā)材料有幾十種,包括金屬、合金和非金屬。真空鍍膜加工還可以像多層電鍍一樣,加工出多層結(jié)構(gòu)的復合膜,滿足對涂層各種不同性能的需求。2、真空鍍膜技術(shù)可以實現(xiàn)不能通過電沉積方法形成鍍層的涂覆:如鋁、鈦、鋯等鍍層,甚至陶瓷和金剛石涂層,這是十分難能可貴的。3、真空鍍膜性能優(yōu)良:真空鍍膜厚度遠小于電鍍層,但涂層的耐摩擦和耐腐蝕性能良好,孔隙率低,而且無氫脆現(xiàn)象,相對電鍍加工而言可以節(jié)約大量金屬材料。4、環(huán)境效益優(yōu)異:真空鍍膜加工設備簡單、占地面積小、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)雅潔凈,無污水排放,不會對環(huán)境和操作者造成危害。在注重環(huán)境保護和大力推行清潔生產(chǎn)的形勢下,真空鍍膜技術(shù)在許多方面可以取代電鍍加工?;葜轃麸椪婵斟兡ぜ庸r格塑料件真空鍍膜企業(yè)數(shù)量及分布。

真空鍍膜的方法很多,主要有:(1)真空蒸鍍:將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室,抽空后將膜料加熱到高溫,使蒸氣達到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面,凝結(jié)而成薄膜。(2)陰極濺射鍍:將需鍍膜的基體放在陰極對面,把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內(nèi),保持壓強約1.33~13.3Pa,然后將陰極接上2000V的直流電源,便激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學氣相沉積:通過熱分解所選定的金屬化合物或有機化合物,獲得沉積薄膜的過程。(4)離子鍍:實質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機結(jié)合,兼有兩者的工藝特點。表6-9列出了各種鍍膜方法的優(yōu)缺點。

真空鍍膜應用屬于一種干式鍍膜,它的主要方法包括以下幾種:真空蒸鍍其原理是在真空條件下,用蒸發(fā)器加熱帶蒸發(fā)物質(zhì),使其氣化或升華,蒸發(fā)離子流直接射向基片,并在基片上沉積析出固態(tài)薄膜的技術(shù)。濺射鍍膜濺射鍍膜是真空條件下,在陰極接上2000V高壓電,激發(fā)輝光放電,帶正電的氬離子撞擊陰極,使其射出原子,濺射出的原子通過惰性氣氛沉積到基片上形成膜層。離子鍍膜真空離子鍍膜,它是在上面兩種真空鍍膜技術(shù)基礎上發(fā)展而來的,因此兼有兩者的工藝特點。在真空條件下,利用氣體放電使工作氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)(膜材)部分離化,并在離子轟擊下,將蒸發(fā)物或其反應物沉積在基片表面。在膜的形成過程中,基片始終受到高能粒子的轟擊,十分清潔。真空卷繞鍍膜真空卷繞鍍膜是一種利用物相沉積的方法在柔性基體上連續(xù)鍍膜的技術(shù),以實現(xiàn)柔性基體的一些功能性、裝飾性屬性。PVD鍍膜主要分為真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜、真空離子鍍膜。

真空鍍膜與蒸發(fā)鍍膜機、濺射鍍膜機相比,明顯的特點是荷能離子一邊轟擊基體與膜層,一邊進行沉積。荷能離子的轟擊作用所產(chǎn)生一系列的效應,主要有如下幾點:①膜/基結(jié)合力(附著力)強,膜層不易脫落。由于離子轟擊基體產(chǎn)生的濺射作用,使基體受到清洗,jihuo及加熱,既可以去除基體表面吸附的氣體和污染層,也可以去除基體表面的氧化物。離子轟擊時鏟射的加熱和缺陷可引起基體的增強擴散效應。既提高了基體表面層組織結(jié)晶性能,也提供了合金相形成的條件。而且,較高能量的離子轟擊,還可以產(chǎn)生一定的離子注入和離子束混合效應。②離子鍍膜機由于產(chǎn)生良好的繞射性。在壓力較高的情況下(≧1Pa)被電離的蒸汽的離子或分子在到達基體前的路程上將會遇到氣體分子的多次碰撞。因此,可使膜材粒子散射在基體的周圍。從而改善了膜層的覆蓋性。UV平板真空鍍膜工藝流程?;葜轃麸椪婵斟兡ぜ庸r格

PVD真空鍍膜機鍍膜技術(shù)工藝步驟及原理?;葜轃麸椪婵斟兡ぜ庸r格

真空鍍膜與蒸發(fā)鍍膜機、濺射鍍膜機相比,比較大的特點是荷能離子一邊轟擊基體與膜層,一邊進行沉積。荷能離子的轟擊作用所產(chǎn)生一系列的效應,主要有如下幾點:①膜/基結(jié)合力(附著力)強,膜層不易脫落。由于離子轟擊基體產(chǎn)生的濺射作用,使基體受到清洗,jihuo及加熱,既可以去除基體表面吸附的氣體和污染層,也可以去除基體表面的氧化物。離子轟擊時鏟射的加熱和缺陷可引起基體的增強擴散效應。既提高了基體表面層組織結(jié)晶性能,也提供了合金相形成的條件。而且,較高能量的離子轟擊,還可以產(chǎn)生一定的離子注入和離子束混合效應。②離子鍍膜機由于產(chǎn)生良好的繞射性。在壓力較高的情況下(≧1Pa)被電離的蒸汽的離子或分子在到達基體前的路程上將會遇到氣體分子的多次碰撞。因此,可使膜材粒子散射在基體的周圍。從而改善了膜層的覆蓋性。而且,被電離的膜材離子,還會在電廠的作用下沉積在具有負電壓基體表面的任意位置上。因此,這一點蒸發(fā)鍍是無法達到的?;葜轃麸椪婵斟兡ぜ庸r格

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