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深圳五金型材真空鍍膜市場

來源: 發(fā)布時間:2022-03-25

UV鍍膜生產工藝的流程及參數:一:檢查線體,確認各系統(tǒng)(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運轉正常;二:清洗基材表面,去除油污(用干凈無塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);三:基材靜電除塵;四:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據具體基材和要求調整;五:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;六:UV固化,曝光能量:600~1200mJ/cm2;七:下線,稍冷卻,真空鍍膜(銦、銦-錫、鋁等);八:鍍膜完畢靜置冷卻(一般≥5分鐘,不超過4小時),再上中漆線體,或直接上面漆線體;九:噴涂中漆,膜厚:4~12微米,可根據需要添加色漿;十:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十一:UV固化,曝光能量:300~800mJ/cm2;十二:噴涂面漆,膜厚:10~30微米,可根據需要添加色漿或啞漿;十三:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十四:UV固化,曝光能量:800~1500mJ/cm2(顏色越深,所需能量越高);十五:下線檢測。UV真空鍍膜涂料是在UV塑料涂料基礎上發(fā)展起來的一種新型紫外光固化涂料。深圳五金型材真空鍍膜市場

為什么真空鍍膜可以做成不同的顏色,還有七彩色?下面潤溢真空鍍膜為大家揭曉。因為在真空蒸鍍完之后還要噴一層UV光油面漆,這層面漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些硅化物可以做成七彩色,但比較薄,近看可以,遠看不明顯,;濺射通過CSi、CO、Si等物質進行反應鍍可鍍出七彩色,或者通過低溫多層不同顏色的鍍膜來呈現(xiàn)多彩。而水電鍍的一般為金屬本色,要呈現(xiàn)其他顏色的需要涂UV面漆然后UV照射。為什么真空鍍膜的鍍鋁不導電?因為鍍膜總共有三層,外層的UV光油經UV照射后起到固化耐磨絕緣的作用,但是一旦這層膜被破壞就導電了。珠海塑料真空鍍膜師傅真空鍍膜的原理及應用。

一般來說塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過0.2μm,無法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面效果,UV涂層厚度達到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。三,獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產品得到更高的反射效果和力學性能。四,附著性.對于一些極性較差的塑膠,通過底漆過渡,可以獲得較強的鍍層附著性。五,耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過底漆過渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護塑膠免遭熱變形。

塑料電鍍的鍍件容易漂浮,在和掛具接觸的地方容易被燒焦,因為塑料的比重小,所以在溶液中易浮起。燈罩外形就象一個小盤一樣,內表面凹進去,邊上有兩個小孔,開始只用一根銅絲卡著兩個小孔進行電鍍。塑料電鍍的過程分為:清潔、溶劑處理、調節(jié)處理、敏感化、成核這五個步驟。(1)清潔:去除塑料成型過程中留下的污物及指紋,可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。(2)溶劑處理:使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節(jié)劑(conditioner)作用。(3)調節(jié)處理:將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離,也稱為化學粗化。(4)敏感化:將還原劑吸附在表面,常用(stannouschloride)或其它錫化合物,就是sn^++離子吸附于塑料表面具有還原性表面。(5)成核:將具有催化性物質如金、吸附于敏感化(還原性)的表面,經還原作用結核成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用無電鍍上金屬。什么是真空鍍膜技術?

真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有下列優(yōu)點:(1)薄膜和基體選材廣,薄膜厚度可進行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結合強度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產生廢液,也無環(huán)境污染。真空鍍膜技術主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術與濕式鍍膜技術相比較,具有上述一些優(yōu)點。UV是一種鍍膜環(huán)保油墨。中山市區(qū)化妝品真空鍍膜師傅

關于塑料真空鍍膜,你了解多少?深圳五金型材真空鍍膜市場

真空鍍膜工藝主要分為真空蒸鍍、磁控濺射鍍膜、離子鍍三種。真空蒸鍍,簡稱蒸鍍,是指在真空條件下,采用一定的加熱蒸發(fā)方式蒸發(fā)鍍膜材料(或稱膜料)并使之氣化,粒子飛至基片表面凝聚成膜的工藝方法。離子鍍是真空鍍膜工藝的一項新發(fā)展。普通真空鍍膜(亦稱真空蒸鍍)時,工件夾固在真空罩內,當高溫蒸發(fā)源通電加熱后,促使待鍍材料——蒸發(fā)料熔化蒸發(fā)。為什么需要進行真空鍍膜呢?這項工藝已經成為了電子元器件制造中的一項不可或缺的技術,主要是為了使產品表面具有耐磨損耐高溫,耐腐蝕等優(yōu)于產品本身的性能,從而提高產品的質量,延長加工產品的使用壽命,不只如此,還可以節(jié)約能源,獲得更為明顯的技術經濟效益。實際應用中,我們往往會根據產品的性質來決定選用哪種真空鍍膜工藝。深圳五金型材真空鍍膜市場

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