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佛山樹(shù)脂真空鍍膜加熱

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-23

真空鍍膜前要在塑料基材表面進(jìn)行UV涂裝的主要目的有以下幾點(diǎn):一,通過(guò)UV涂層來(lái)封閉基材,防止真空鍍膜時(shí)或工件使用時(shí)基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出,影響鍍膜質(zhì)量。像在車(chē)燈反射罩應(yīng)用時(shí),由于在使用過(guò)程中溫度會(huì)升到100℃以上,基材中如有揮發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁層發(fā)彩、變色、影響反射效果。二,提高基材表面平整度,確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來(lái)說(shuō)塑料表面本身具有0.51nn左右的粗糙度,真空鍍膜的厚度不超過(guò)0.2μm,無(wú)法填平基材表面的凹凸不平,得不到理想的鏡面效果,UV涂層厚度達(dá)到10-20μm,表面平整度在0.1μm以下,可填平基材缺陷并得到理想的鍍膜效果。三,獲得更厚的真空電鍍層.用底漆過(guò)渡,有利于獲得更厚獲得更厚的鍍層,使產(chǎn)品得到更高的反射效果和力學(xué)性能。四,附著性.對(duì)于一些極性較差的塑膠,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以獲得較強(qiáng)的鍍層附著性。五,耐熱性.塑膠熱變形溫度一般較低,通過(guò)底漆過(guò)渡,可以起到一定的熱緩沖作用,保護(hù)塑膠免遭熱變形。塑料真空鍍膜與UV電鍍噴涂的區(qū)別。佛山樹(shù)脂真空鍍膜加熱

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料電鍍的應(yīng)用日益普遍,成為塑料產(chǎn)品中表面裝飾的重要手段之一。目前國(guó)內(nèi)外已普遍在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龍、酚醛玻璃纖維增強(qiáng)塑料、聚苯乙烯等塑料表面上進(jìn)行電鍍,其中尤以ABS塑料電鍍應(yīng)用廣,電鍍效果好。塑料電鍍外觀要求比金屬制品的電鍍面更光潔,光亮度一般都能達(dá)到,但在其程度上就有一定的差別。通常認(rèn)為,較好的塑料電鍍外觀是亮中發(fā)“烏黑”,光亮度視覺(jué)感很“厚實(shí)”。這種宏觀感覺(jué)是由表面的微觀狀態(tài)所決定的,也就是說(shuō)微觀表面必須非常平整。塑料電鍍的鍍層不能有霧狀存在,極輕微的霧狀,在強(qiáng)光下或正視時(shí)是發(fā)現(xiàn)不了的,要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn),因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷,在塑料電鍍中是不允許存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆,且色澤鮮亮,不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印?;葜菸褰鹫婵斟兡すに嚵鞒陶婵斟兡さ墓に嚵鞒淌鞘裁矗?/p>

與濕式鍍膜技術(shù)相比較,真空鍍膜技術(shù)具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)薄膜和基體選材廣,薄膜厚度可進(jìn)行控制,以制備具有各種不同功能的功能性薄膜。(2)在真空條件下制備薄膜,環(huán)境清潔,薄膜不易受到污染,因此可獲得致密性好、純度高和涂層均勻的薄膜。(3)薄膜與基體結(jié)合強(qiáng)度好,薄膜牢固。(4)干式鍍膜既不產(chǎn)生廢液,也無(wú)環(huán)境污染。真空鍍膜技術(shù)主要有真空蒸發(fā)鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍、真空束流沉積、化學(xué)氣相沉積等多種方法。真空鍍膜技術(shù)與濕式鍍膜技術(shù)相比較,具有上述一些優(yōu)點(diǎn)。

表面處理應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,例如人類(lèi)生產(chǎn)用的工業(yè)用品、生活用的日常用品、消費(fèi)品、工藝品等。不同產(chǎn)品有不同需求,對(duì)應(yīng)的表面處理方式也不同。工業(yè)用品,多以改變表面性能為目的。主要為增強(qiáng)表面剛度、硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫等性能需求。工業(yè)消費(fèi)品,改性滿足功能要求的同時(shí)也注重裝飾性。例如汽車(chē)外表面的表面處理,采用靜電噴涂的方式,既有保護(hù)車(chē)體的功能需求也有美觀的裝飾屬性。日常用品,重視裝飾,滿足客戶體驗(yàn)感,同時(shí)也需要滿足防腐蝕、耐磨、防酸堿度等性能要求。什么是真空鍍膜技術(shù)?

真空鍍膜技術(shù)是真空應(yīng)用技術(shù)的一個(gè)重要分支,它已普遍地應(yīng)用于光學(xué)、電子學(xué)、能源開(kāi)發(fā),理化儀器、建筑機(jī)械、包裝、民用制品、表面科學(xué)以及科學(xué)研究等領(lǐng)域中。真空鍍膜所采用的方法主要有蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積鍍以及分子束外延等。此外還有化學(xué)氣相沉積法。如果從真空鍍膜的目的是為了改變物質(zhì)表面的物理、化學(xué)性能的話,這一技術(shù)又是真空表面處理技術(shù)中的重要組成部分。在光學(xué)方面,一塊光學(xué)玻璃或石英表面上鍍一層或幾層不同物質(zhì)的薄膜后,即可成為高反射或無(wú)反射(即增透膜)或者作任何預(yù)期比例的反射或透射材料,也可以作成對(duì)某種波長(zhǎng)的吸收,而對(duì)另一種波長(zhǎng)的透射的濾色的片。高反射膜從大口徑的天文望遠(yuǎn)鏡和各種激光器開(kāi)始、一直到新型建筑物的大窗鍍膜,都很需要。淺談?wù)婵斟兡どa(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法?;葜菸褰鹫婵斟兡すに嚵鞒?/p>

真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面。佛山樹(shù)脂真空鍍膜加熱

潤(rùn)溢UV鍍膜生產(chǎn)工藝的流程及參數(shù):一:檢查線體,確認(rèn)各系統(tǒng)(除塵、噴槍、壓縮空氣、紅外加熱和UV固化)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;二:清洗基材表面,去除油污(用干凈無(wú)塵布蘸白電油或異丙醇擦拭表面,并立即干燥);三:基材靜電除塵;四:噴涂底漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)具體基材和要求調(diào)整;五:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;六:UV固化,曝光能量:600~1200mJ/cm2;七:下線,稍冷卻,真空鍍膜(銦、銦-錫、鋁等);八:鍍膜完畢靜置冷卻(一般≥5分鐘,不超過(guò)4小時(shí)),再上中漆線體,或直接上面漆線體;九:噴涂中漆,膜厚:4~12微米,可根據(jù)需要添加色漿;十:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十一:UV固化,曝光能量:300~800mJ/cm2;十二:噴涂面漆,膜厚:10~30微米,可根據(jù)需要添加色漿或啞漿;十三:在30℃~70℃的紅外環(huán)境下的流平5~15分鐘;十四:UV固化,曝光能量:800~1500mJ/cm2(顏色越深,所需能量越高);十五:下線檢測(cè)。佛山樹(shù)脂真空鍍膜加熱

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標(biāo)簽: UV 真空鍍膜