UV漆即紫外光固化漆，也稱(chēng)光引發(fā)涂料。在刨花板、密度板等板材上通過(guò)上UV漆，再經(jīng)過(guò)UV光固化機(jī)干燥而形成的板材，因其易加工，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，色澤鮮艷，耐磨，抗化學(xué)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)機(jī)械設(shè)備和工藝技術(shù)要求高，并且具有抗潮濕抗變形的特點(diǎn)：底漆采用無(wú)溶劑型4E綠色gaodang涂料，不具有揮發(fā)性，無(wú)毒環(huán)保；固化后具有高光kangjun效果，是比較理想的裝飾板材。UV板就是表面經(jīng)過(guò)UV處理保護(hù)的板材.UV漆即紫外光固化漆，也稱(chēng)光引發(fā)涂料。普通木板，硅鈣板等板材通過(guò)上UV漆，再經(jīng)過(guò)UV光固化機(jī)干燥而形成的石材板，有亮光表面處理，色澤鮮艷，具有很強(qiáng)的視覺(jué)沖擊力，耐磨，抗化學(xué)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，不變色，易清理，成本較高對(duì)機(jī)械設(shè)備和工藝技術(shù)要求高，是比較理想的板材養(yǎng)護(hù)處理工藝。UV固化粉末的紫外光固化工藝條件。納米UV廠

眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學(xué)性能。20世紀(jì)70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學(xué)鍍法。前者是通過(guò)通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個(gè)電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體必須是電的良導(dǎo)體，而且薄膜厚度也難以控制。后者是采用化學(xué)還原法，必須把膜材配制成溶液，并能迅速參加還原反應(yīng)，這種鍍膜方法不僅薄膜的結(jié)合強(qiáng)度差，而且鍍膜既不均勻也不易控制，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，造成嚴(yán)重的污染。因此，這兩種被人們稱(chēng)之為濕式鍍膜法的鍍膜工藝受到了很大的限制。納米UV廠UV電鍍噴涂與塑料真空鍍膜的區(qū)別。

UV固化水性涂料結(jié)合了水性涂料和光固化涂料的優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到迅速發(fā)展，也是今后光固化涂料主要發(fā)展方向之一。UV固化水性涂料的優(yōu)點(diǎn)是：可以使用相對(duì)分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對(duì)某些基材(如金屬)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來(lái)調(diào)節(jié)，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對(duì)涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。這種技術(shù)的缺點(diǎn)是：光固化前必須脫水烘干，體系光澤度低，耐溶劑性差，耐擦傷性差。

真空是一種沒(méi)有任何物質(zhì)的空間狀態(tài)，因?yàn)檎婵罩袥](méi)有介質(zhì)，所以像聲音這種需要介質(zhì)傳遞的能量在真空中是無(wú)法傳播的。1654年當(dāng)時(shí)的馬德堡市的領(lǐng)導(dǎo)奧-托-格里克在如今的德國(guó)雷根斯堡進(jìn)行了一項(xiàng)的實(shí)驗(yàn)，從而證明了真空是存在的?，F(xiàn)在我們所說(shuō)的真空并不是指空間內(nèi)沒(méi)有任何物質(zhì)，而是指在一個(gè)既定的空間內(nèi)低于一個(gè)大氣壓的氣體狀態(tài)，我們把這種稀薄的狀態(tài)稱(chēng)為真空?，F(xiàn)在的真空鍍膜技術(shù)是在真空中把金屬、合金進(jìn)行蒸發(fā)、濺射使其沉積在目標(biāo)物體上。在 UV 固化工藝產(chǎn)生之前,通常都是采用傳統(tǒng)的真空電鍍工藝進(jìn)行處理的。

除UV光源的特質(zhì)外，被固化的薄膜還有光學(xué)及熱動(dòng)力學(xué)特性。它們與輻射能量互相作用，對(duì)固化的過(guò)程產(chǎn)生了重大影響。光譜吸收率：能量是物質(zhì)在逐漸增加的厚度內(nèi)吸收進(jìn)波長(zhǎng)的作用。表面附近吸收的能量越多，意味著深層的能量越少。但這種情況隨波長(zhǎng)的不同而不同?？偟墓庾V吸收率包括所有來(lái)自于光觸發(fā)劑，單分子物質(zhì)，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射：相對(duì)與吸收，光能更多地是被物質(zhì)（或在物質(zhì)內(nèi)）改變方向；這一般是由于可固化材料中的基質(zhì)材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達(dá)深層的UV能量，但卻改進(jìn)了在反應(yīng)之處的固化效率。光學(xué)密度：與吸收相似，它由“不透明度”和薄膜的厚度兩個(gè)因素構(gòu)成；包括吸收和散射的光稀釋作用；用一個(gè)單獨(dú)的數(shù)字來(lái)表示，而不是作為光譜的分布。一文看懂水性UV樹(shù)脂的發(fā)展與應(yīng)用。納米UV廠

水性UV固化樹(shù)脂是指在傳統(tǒng)UV固化樹(shù)脂的基礎(chǔ)上引入了水性基團(tuán)或鏈段，使樹(shù)脂具有一定的親水性和吸水性。納米UV廠

真空鍍膜的方法很多，主要有：(1)真空蒸鍍：將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室，抽空后將膜料加熱到高溫，使蒸氣達(dá)到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面，凝結(jié)而成薄膜。(2)陰極濺射鍍：將需鍍膜的基體放在陰極對(duì)面，把惰性氣體(如氬)通入已抽空的室內(nèi)，保持壓強(qiáng)約1.33～13.3Pa，然后將陰極接上2000V的直流電源，便激發(fā)輝光放電，帶正電的氬離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過(guò)惰性氣氛沉積到基體上形成膜。(3)化學(xué)氣相沉積：通過(guò)熱分解所選定的金屬化合物或有機(jī)化合物，獲得沉積薄膜的過(guò)程。(4)離子鍍：實(shí)質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機(jī)結(jié)合，兼有兩者的工藝特點(diǎn)。納米UV廠

中山市潤(rùn)溢真空鍍膜有限公司致力于五金、工具，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為真空鍍膜，UV真空鍍膜，真空電鍍UV光固化，UV光固化等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造五金、工具良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。