uv光固化漆產(chǎn)品介紹：uv光固化漆是一種不含溶劑，油漆組分在紫外光作用下反應(yīng)固化成膜的的一類(lèi)油漆，UV光固化漆目前主要應(yīng)用于木器、竹器、塑料夾、金屬件的涂裝上，由于他的環(huán)保性能，今后將越來(lái)越多的應(yīng)用在各類(lèi)產(chǎn)品的涂裝上。uv光固化漆是UltravioletCuringPaint的英文縮寫(xiě)，即紫外光固化油漆，也稱(chēng)光引發(fā)涂料，光固化涂料。與PU、PE、NC等油漆以成膜物質(zhì)命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的。uv光固化漆的優(yōu)點(diǎn)：1、為目前為環(huán)保的油漆品種之一2、固含量極高3、硬度好，透明度高4、耐黃變性?xún)?yōu)良5、活化期長(zhǎng)6、效率高，涂裝成本低（正常是常規(guī)涂裝成本的一半，是常規(guī)涂裝效率的數(shù)十倍）。UV真空鍍膜產(chǎn)品的性能往往受到底漆和面漆共同影響.佛山市真空UV工藝

除UV光源的特質(zhì)外，被固化的薄膜還有光學(xué)及熱動(dòng)力學(xué)特性。它們與輻射能量互相作用，對(duì)固化的過(guò)程產(chǎn)生了重大影響。光譜吸收率：能量是物質(zhì)在逐漸增加的厚度內(nèi)吸收進(jìn)波長(zhǎng)的作用。表面附近吸收的能量越多，意味著深層的能量越少。但這種情況隨波長(zhǎng)的不同而不同?？偟墓庾V吸收率包括所有來(lái)自于光觸發(fā)劑，單分子物質(zhì)，齊聚體以及添加劑包括顏料的影響作用。反射和散射：相對(duì)與吸收，光能更多地是被物質(zhì)（或在物質(zhì)內(nèi)）改變方向；這一般是由于可固化材料中的基質(zhì)材料和/或色素引起的。這些因素減少了到達(dá)深層的UV能量，但卻改進(jìn)了在反應(yīng)之處的固化效率。光學(xué)密度：與吸收相似，它由“不透明度”和薄膜的厚度兩個(gè)因素構(gòu)成；包括吸收和散射的光稀釋作用；用一個(gè)單獨(dú)的數(shù)字來(lái)表示，而不是作為光譜的分布。佛山市真空UV工藝UV光固化與傳統(tǒng)固化系統(tǒng)對(duì)比,其優(yōu)勢(shì)在哪里？

UV固化水性涂料的優(yōu)點(diǎn)是：可以使用相對(duì)分子質(zhì)量很高的齊聚體以提高對(duì)某些基材(如金屬)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像傳統(tǒng)紫外涂層的齊聚體相對(duì)分子質(zhì)量受到施工粘度的限制；體系的粘度可用水來(lái)調(diào)節(jié)，而不必使用稀釋單體，這樣就可以避免由活性稀釋單體引起的收縮；用這種方法可以得到極薄的涂層，且設(shè)備易于清洗；水烘干后在輻照之前就可以得到觸干的涂層，這樣可以用于三維物體的表面固化，這種輻照之前就觸干的涂層減少了灰塵的吸附并且能在固化前對(duì)涂層的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。這種技術(shù)的缺點(diǎn)是：光固化前必須脫水烘干，體系光澤度低，耐溶劑性差，耐擦傷性差。

光固化體系也有如下缺點(diǎn)：固化深 度受限；在有色體系和不透明材質(zhì)中難以應(yīng)用；固化對(duì)象的形狀不能太復(fù)雜。為此又發(fā) 展了將光固化與其它固化方式結(jié)合起來(lái)的雙重固化體系。在此體系中，體系的交聯(lián)或聚 合反應(yīng)是通過(guò)兩個(gè)的具有不同反應(yīng)原理的階段來(lái)完成的。其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外 光反應(yīng)，另一階段是通過(guò)熱固化、濕氣固化、氧化固化或厭氧固化等暗反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的。 這樣就可以利用紫外光使體系快速定型或達(dá)到“表干”，而利用暗反應(yīng)使“陰影”部分 或內(nèi)層充分固化，達(dá)到“實(shí)干雙重固化擴(kuò)展了紫外光固化膠粘劑在不透明介質(zhì)間、 形狀復(fù)雜的基材超厚膠層及有色膠層中的應(yīng)用。此種體系賦予紫外光固化膠粘劑更強(qiáng)大 的競(jìng)爭(zhēng)力。水性UV 涂料的組分主要是含有丙烯酸類(lèi)或其它不飽和雙鍵的可溶于水或分散于水中的樹(shù)脂。

UV固化技術(shù)實(shí)質(zhì)上它是一種低分子量（約2500）的預(yù)聚物，常用的有氨基甲酸酯丙烯酸酯（聚氨酯丙烯酸酯），環(huán)氧丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯，乙烯基醚那些不含丙烯酸酯的低聚物之類(lèi)，也正被逐漸采用。低聚物的粘度較高,為便于施工和提高交聯(lián)固化速度，需要加入單體作為活性稀釋劑來(lái)調(diào)整樹(shù)脂的流變性。活性稀釋劑的結(jié)構(gòu)對(duì)終涂膜的性能如流動(dòng)性，滑爽性，潤(rùn)濕性，溶脹性，收縮性，附著力以及涂膜內(nèi)部的遷移性是有重要影響的。活性稀釋劑可以是單官能度的，也可以是多官能度的，后者較好，因?yàn)樗梢允构袒瘯r(shí)的交聯(lián)度提高。對(duì)活性稀釋劑的性能要求有、稀釋能力、溶解性、氣味、降低介質(zhì)粘度的能力、揮發(fā)性、官能度、表面張力，聚合時(shí)的收縮性，均聚物的玻璃化溫度(Tg)，對(duì)整個(gè)固化速度的影響力 和毒性。所采用的單體應(yīng)該對(duì)皮膚刺激性并經(jīng)Draize測(cè)定其值不超過(guò)3級(jí)的單體。UV燈管主要是泛指能夠發(fā)射出紫外線的燈管，發(fā)光時(shí)伴隨著高熱量。佛山市真空UV工藝

水性UV固化樹(shù)脂是指在傳統(tǒng)UV固化樹(shù)脂的基礎(chǔ)上引入了水性基團(tuán)或鏈段，使樹(shù)脂具有一定的親水性和吸水性。佛山市真空UV工藝

與一般固化材料比較，光固化材料具有下列優(yōu)點(diǎn)：固化快可在幾秒鐘內(nèi)固化，可應(yīng)用于要求立刻固化的場(chǎng)合。不需要加熱可配成無(wú)溶劑產(chǎn)品使用溶劑會(huì)涉及到許多環(huán)境問(wèn)題和審批手續(xù)問(wèn)題，因此每個(gè)工業(yè)部門(mén)都力圖減少使用溶劑。這一點(diǎn)對(duì)于某些不能耐熱的塑料、光學(xué)、電子零件來(lái)說(shuō)十分有用；可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作及固化，提高生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。溶劑型UV樹(shù)脂常用的溶劑型UV樹(shù)脂主要包括:UV不飽和聚酯,UV環(huán)氧丙烯酸酯,UV聚氨酯丙烯酸酯,UV聚酯丙烯酸酯,UV聚醚丙烯酯,UV純丙烯酸樹(shù)脂,UV環(huán)氧樹(shù)脂,UV有機(jī)硅低聚物。水性UV樹(shù)脂是指可溶于水或可用水分散的UV樹(shù)脂,分子中既含有一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán),如含有羧基,羥基,氨基,醚基,酰氨基等,又含有不飽和基團(tuán),如丙烯酰基,甲基丙烯?；蛳┍?水性UV樹(shù)是可分為乳液型,水分散型和水溶型三類(lèi).主要包括三大類(lèi):水性聚氨酯丙烯酸酯,水性環(huán)氧丙烯酸酯和水性聚酯丙烯酸酯。佛山市真空UV工藝

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