相較于現(xiàn)已近千億美元市場(chǎng)的LCD，還不免相形見(jiàn)絀。OLED屏目前仍以中小型為主，今年伊始，手機(jī)主屏將成為OLED的大應(yīng)用。據(jù)市場(chǎng)調(diào)研公司iSuppli預(yù)測(cè)，手機(jī)用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬(wàn)片提升到2015年的，年均增長(zhǎng)率高達(dá)，而全部手機(jī)用屏每年增長(zhǎng)8%。還應(yīng)指出的是，2009年手機(jī)用OLED屏仍不過(guò)占全部手機(jī)用屏的2%，2013年也才占6%，發(fā)展空間十分巨大。據(jù)DisplaySearch公司預(yù)計(jì)，到2016年世界OLED屏62億美元的銷(xiāo)售額中，手機(jī)用屏占30美元的市場(chǎng)份額，依然擁有半壁江山，而屆時(shí)OLED電視屏不過(guò)20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機(jī)屏上的成功應(yīng)用，勢(shì)必會(huì)順勢(shì)擴(kuò)大到筆記本電腦特別是電視的應(yīng)用。實(shí)際上，日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺(tái)11英寸的OLED電視，并計(jì)劃推出27英寸電視，不料Sony公司卻無(wú)端突然中止了這項(xiàng)業(yè)務(wù)。直到近在被曝光的公司內(nèi)部發(fā)展藍(lán)圖中，OLED電視又赫然再次列入2010～2011年的新產(chǎn)品計(jì)劃中，有人推測(cè)Sony是在LCD電視市場(chǎng)上遭到慘敗之后，很可能打算重新借助OLED來(lái)打翻身仗。除了Sony之外。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。華顯晶公司不斷加強(qiáng)管理創(chuàng)新，提高企業(yè)的管理水平和運(yùn)營(yíng)效率。重慶0.54寸OLED

    為了達(dá)到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應(yīng)用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長(zhǎng)時(shí)間處于開(kāi)啟狀態(tài)，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問(wèn)題也使其很難應(yīng)用在AMOLED中。從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術(shù)，但也存在很多難點(diǎn)。目前，應(yīng)用在AMOLED中成熟的TFT背板技術(shù)是低溫多晶硅（LTPS）技術(shù)。在LTPS技術(shù)中，重要的工藝難點(diǎn)即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結(jié)構(gòu)，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對(duì)LTPS結(jié)晶化技術(shù)而言，激光結(jié)晶化技術(shù)尤其是準(zhǔn)分子激光退火（ELA）技術(shù)目前在小尺寸應(yīng)用方面已經(jīng)較為成熟，全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術(shù)。ELA技術(shù)的難點(diǎn)在于TFT的一致性問(wèn)題，各像素間TFT特性的不同導(dǎo)致OLED的發(fā)光強(qiáng)度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。湖州0.87寸OLED華顯晶公司不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)，以提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。

    可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。紛紛于2009年推出產(chǎn)品，因而這年被稱(chēng)為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場(chǎng)調(diào)研公司報(bào)告，2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷(xiāo)量達(dá)360萬(wàn)臺(tái)，今年即可上升到3200萬(wàn)臺(tái)，占全體LCD電視機(jī)銷(xiāo)量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長(zhǎng)率高達(dá)27%，2016年的占有率可望超過(guò)80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問(wèn)題也是價(jià)格過(guò)高，據(jù)報(bào)道，一臺(tái)LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED，成本約30～60美元，而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元，故而整臺(tái)電視機(jī)大約貴20%上下。但是，隨著生產(chǎn)的改善，預(yù)期未來(lái)LED背光模塊的成本會(huì)很快下降，預(yù)測(cè)3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢(shì)，且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣，將快于預(yù)期。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡(jiǎn)稱(chēng)。它的發(fā)明始于偶然，1979年某一天的晚上，在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士。在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去，在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光，打開(kāi)燈后看到原來(lái)是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。從此。

    透明輕薄，堅(jiān)固耐用，可制成透明如窗，也可如鏡子反射，且柔軟可撓，為照明設(shè)計(jì)者開(kāi)創(chuàng)了無(wú)限的想像，受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對(duì)OLED照明投資開(kāi)發(fā)，準(zhǔn)備生產(chǎn)。市場(chǎng)調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報(bào)告稱(chēng)，世界OLED照明將于今年啟航，明年躍進(jìn)，預(yù)計(jì)2014年市場(chǎng)規(guī)?？蛇_(dá)28億美元，2018年更可望達(dá)到60億美元，絕不遜于LED在照明市場(chǎng)的前途，而且更為遠(yuǎn)大。LED背光LCD顯示器本身是不會(huì)發(fā)光的，它依靠背光源將光線穿過(guò)顯示面板，展現(xiàn)圖形圖像。因此，背光源的技術(shù)直接影響到LCD電視的畫(huà)質(zhì)。傳統(tǒng)的LCD顯示器通常采用冷陰極熒光管(ColdCathodeFluorescentLamp，CCFL)作為光源，導(dǎo)致LCD顯示器顏色不夠豐富等不少缺陷。LED則具有色域廣、壽命長(zhǎng)(CCFL5萬(wàn)小時(shí)、LED10萬(wàn)小時(shí))、運(yùn)動(dòng)圖像質(zhì)量高、安全(5～24V低壓工作)、環(huán)保(無(wú)射線、無(wú)砷)以及抗震等一系列優(yōu)點(diǎn)。因此，LED取代CCFL作為L(zhǎng)CD電視的背光源，這一市場(chǎng)自2009年正式起飛，發(fā)展迅速。早在2004年，日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光電視機(jī)，韓國(guó)三星公司于2006年跟進(jìn)，2007年上市高對(duì)比、低價(jià)格的白色LED背光電視，從而引起了眾多公司，包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場(chǎng)。華顯晶的OLed具有良好的防水、防塵、防震等性能，能夠適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。

    蒸鍍的對(duì)位精度與封裝的氣密性都是前板段工藝的挑戰(zhàn)所在。高精度金屬掩膜板（FMM）：其主要采用具有極低熱變形系數(shù)的材料制作，是定義像素精密度的關(guān)鍵。制作完成后的FMM由張網(wǎng)機(jī)將其精確地定位在金屬框架上并送至蒸鍍段（2）；蒸鍍機(jī)在超高真空下，將有機(jī)材料透過(guò)FMM蒸鍍到LTPS基板限定區(qū)域上（3）；蒸鍍完成后將LTPS基板送至封裝段，在真空環(huán)境下，用高效能阻絕水汽的玻璃膠將其與保護(hù)板進(jìn)行貼合。玻璃膠的選用及其在制作工藝上的應(yīng)用，將直接影響OLED的壽命（5、6）。有機(jī)鍍膜段工藝流程圖模組段工藝將封裝完畢的面板切割成實(shí)際產(chǎn)品大小，之后再進(jìn)行偏光片貼附、控制線路與芯片貼合等各項(xiàng)工藝，并進(jìn)行老化測(cè)試以及產(chǎn)品包裝，終呈現(xiàn)為客戶手中的產(chǎn)品。切割：封裝好的AMOLED基板切割為面板（pannel）（1）;面板測(cè)試：進(jìn)行面板點(diǎn)亮檢查（2）。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏。華顯晶公司的OLed廣泛應(yīng)用于電視、電腦、手機(jī)、平板電腦等領(lǐng)域。南昌OLED

華顯晶的OLed質(zhì)量得到了客戶的高度認(rèn)可和好評(píng)。重慶0.54寸OLED

    必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應(yīng)需求。本文將說(shuō)明新的OLED顯示器技術(shù)，并探討主要的電源供應(yīng)需求及解決方案，另外也介紹專(zhuān)為OLED電源供應(yīng)需求而提出的創(chuàng)新性電源供應(yīng)架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動(dòng)式矩陣有機(jī)發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動(dòng)式矩陣背板，此背板使用主動(dòng)式開(kāi)關(guān)進(jìn)行各像素的開(kāi)關(guān)。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟，可供應(yīng)低成本的主動(dòng)式矩陣背板，并且可用于OLED。許多公司正針對(duì)軟性顯示器開(kāi)發(fā)有機(jī)薄膜晶體管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED顯示器，以實(shí)現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標(biāo)準(zhǔn)或軟性O(shè)LED，都需要運(yùn)用相同的電源供應(yīng)及驅(qū)動(dòng)技術(shù)。若要了解OLED技術(shù)、功能及其與電源供應(yīng)之間的互動(dòng)，必須深入剖析這項(xiàng)技術(shù)本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù)，完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學(xué)結(jié)構(gòu)適用的有機(jī)材質(zhì)。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動(dòng)方法OLED具有與標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光二極管(LED)相當(dāng)類(lèi)似的電氣特性，亮度均取決于LED電流。若要開(kāi)啟和關(guān)閉OLED并控制OLED電流，需要使用薄膜晶體管(TFT)的控制電路。進(jìn)階節(jié)能模式可達(dá)到高效率和任何電池供電的設(shè)備一樣，只有在轉(zhuǎn)換器以整體負(fù)載電流范圍的高效率進(jìn)行運(yùn)作時(shí)。重慶0.54寸OLED