大多采用黑白單色LCD面板，停留在能夠聆聽音樂的簡單要求上。但現(xiàn)如今的MP3除了這種基本的功能外，更多的立足于人們對于個性、時尚追求的心理，表達的是一種生活的觀念。所以在面板的設計上，出現(xiàn)了多彩背光設計，就是經常聽到的"7色背光"的產品。在此基礎上進一步發(fā)展，已經有用到區(qū)域彩色OLED面板(如：黃、藍雙色等區(qū)域各16色階)的產品，有性的有BenQ的Joybee180、iRiverN10等。OLED顯示屏產品區(qū)別LED背光是指用LED(發(fā)光二極管)來作為液晶顯示屏的背光源，而LED背光顯示器只是液晶顯示器的背光源由傳統(tǒng)的CCFL冷光燈管(類似日光燈)過度到LED。華顯晶是一家專業(yè)生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。發(fā)光二極管)。液晶的成像原理可以簡單的理解為，外界施加電壓使液晶分子偏轉便如閘門般地阻隔背光源發(fā)出光線的通透度。華顯晶公司不斷加強技術研發(fā)和人才培養(yǎng)，以提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。長沙RS232OLED

    可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場，紛紛于2009年推出產品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場調研公司報告，2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺，今年即可上升到3200萬臺，占全體LCD電視機銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高，據(jù)報道，一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED，成本約30～60美元，而安裝數(shù)達到450多個的CCFL成本需一二十美元，故而整臺電視機大約貴20%上下。但是，隨著生產的改善，預期未來LED背光模塊的成本會很快下降，預測3年內便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣，將快于預期。OLEDOLED是有機發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然，1979年某一天的晚上。在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士，在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去，在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個亮光。成都1.12寸OLED華顯晶的OLed具有良好的兼容性，能夠與各種設備兼容使用。

    華顯晶是一家專業(yè)生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施，現(xiàn)有員工約1600人，其中大專以上學歷人員占比，初級以上職稱占比，匯聚了液晶平板顯示行業(yè)國內的人才團隊。JOLED的印刷式OLED工藝是一種將液態(tài)發(fā)光材料像打印機墨水一樣噴涂在基板上的生產工藝。早在2017年底，JOLED就已拿出采用印刷式OLED面板的產品。這是一塊，分辨率為3840x2160(4K，204PPI)，亮度為350nits，整個面板厚度為，重量為500克。據(jù)悉這塊屏幕目前已經被索尼所承包，會率先應用到醫(yī)療領域。而目前包括三星、LGDisplay在內的OLED面板廠商所采用的均是“蒸鍍式”技術，即在真空狀態(tài)下，將紅、綠、藍等發(fā)光材料汽化附著于基板上?？量痰恼婵諚l件以及良品率問題使得目前OLED電視的價格一直居高不下。日本蒸鍍機廠商CanonTOKKI而印刷式技術因無需真空環(huán)境，同時因其具有簡化的工藝流程，如：不需要彩色濾光片、噴墨印刷降低折舊成本、低水電等間接成本，對企業(yè)初期投資負擔小、材料耗損也少，相對良品率高，因此能比蒸鍍式工藝以更低的成本生產OLED面板。

    打開燈后看到原來是一塊做實驗的有機蓄電池在發(fā)光。從此，他開始了對有機體的發(fā)光研究，即今稱之為OLED的研究。華顯晶是一家專業(yè)生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產設備和無塵潔凈廠房及配套輔助設施。公司主導產品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設備、通訊設備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領域。他也被稱為OLED之父。OLED和LED的發(fā)光機理基本相同，但因使用的是有機材料，具有一系列優(yōu)異的特性。作為平板顯示器件，OLED與使用普遍的LCD相比，擁有面板薄、對比度高、響應速度快、功耗低、視角寬、重量輕等，尤其值得一提的優(yōu)勢更在于OLED屏可以彎曲、折疊、甚至可以像一張紙一樣掛在墻上，放在口袋里，以至鑲嵌在衣服里，不用時是衣服的一部分，需要時則可顯示必要的信息。因此，OLED被公認是LCD注定的終結者。也可稱之為平板顯示領域的“明日之星”。OLED顯示器當前從顯示器的總體發(fā)展而言，綠色(節(jié)能減碳)、3D和觸控是未來三大發(fā)展方向。華顯晶的OLed具有低功耗、環(huán)保等優(yōu)點，符合現(xiàn)代社會的發(fā)展需求。

    進而導致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術制備的TFT一致性一直是國內外各單位研發(fā)的重點。另外，ELA技術在大尺寸基板的量產方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結晶化技術在實現(xiàn)大尺寸基板量產并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結晶化技術在現(xiàn)階段也同樣存在著技術難題。其中金屬誘導晶化（MIC）技術因為金屬污染導致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結晶化（SPC）技術在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢，但其載流子遷移率與激光結晶化技術相比較低，而且在量產技術方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅動電路，其為發(fā)光器件提供點亮信號以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術難點在于微米級的工藝精細度以及對于電性指標的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設備，用物理或化學的方式將所需材質沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。華顯晶的OLed具有良好的可視角度，能夠提供清晰、逼真的圖像。中山2.08寸OLED

華顯晶的OLed質量得到了客戶的高度認可和好評。長沙RS232OLED

    相較于現(xiàn)已近千億美元市場的LCD，還不免相形見絀。OLED屏目前仍以中小型為主，今年伊始，手機主屏將成為OLED的大應用。據(jù)市場調研公司iSuppli預測，手機用OLED屏的世界出貨量將從2009年的2220萬片提升到2015年的，年均增長率高達，而全部手機用屏每年增長8%。還應指出的是，2009年手機用OLED屏仍不過占全部手機用屏的2%，2013年也才占6%，發(fā)展空間十分巨大。據(jù)DisplaySearch公司預計，到2016年世界OLED屏62億美元的銷售額中，手機用屏占30美元的市場份額，依然擁有半壁江山，而屆時OLED電視屏不過20億美元的規(guī)模。隨著OLED在手機屏上的成功應用，勢必會順勢擴大到筆記本電腦特別是電視的應用。實際上，日本Sony公司于2007年即推出了世界首臺11英寸的OLED電視，并計劃推出27英寸電視，不料Sony公司卻無端突然中止了這項業(yè)務。直到近在被曝光的公司內部發(fā)展藍圖中，OLED電視又赫然再次列入2010～2011年的新產品計劃中，有人推測Sony是在LCD電視市場上遭到慘敗之后，很可能打算重新借助OLED來打翻身仗。除了Sony之外。華顯晶是一家專業(yè)生產黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術企業(yè)。長沙RS232OLED