如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質量之間的關系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
制作義齒基托的主要材料,便是義齒基托樹脂。義齒基托樹脂一般由粉劑和液劑兩部分組成,粉劑的商品名就叫做牙托粉。有研究開發(fā)了一種牙科抗細菌義齒基托材料。材料的組分和重量百分含量重量組成為:抗細菌劑1-20%、牙托粉50-75%、牙托水20-40%。該抗細菌義齒基托符合義齒基托材料的基本要求,并在一定程度上能增高義齒基托材料的力學性能;本發(fā)明的抗細菌義齒基托經(jīng)抗細菌試驗,對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、白色念珠球菌等抗細菌率均超過99%,溶血試驗陰性。樹脂塑料膠托:是由牙拖水和牙托粉構成,牙托水主要成分是甲基丙烯酸甲酯。江蘇血絲牙托粉公司
牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。目前聚合粉的種類較多,性能也有所不同。牙托粉后三個階段:(1)面團期:又稱可塑期。牙托水基本與牙托粉結合,無多余牙托水存在,粘著感消失,呈可塑面團狀。此期為填塞型盒較適宜時期。(2)橡膠期:調和物表面牙托水揮發(fā)成痂,內部則還在變化,呈較硬而有彈性橡膠狀。(3)堅硬期:調和物繼續(xù)變化.牙托水進一步揮發(fā).形成堅硬體。上述變化是一連續(xù)物理變化過程,然后形成的硬性脆性體并不是我們所期望的聚合體,其強度是很低的。華南口腔牙托粉型號加熱固化型牙托粉它分為甲基丙烯酸甲脂均聚粉和共聚粉。
熱變形溫度也不斷提高,對于普通熱固化型PMMA基托,注意不要將其放入過熱的液體中浸泡清洗或使用,以免基托變形。熱固型基托樹脂的熱脹系數(shù)較天然牙、人工瓷牙大得多,在冷、熱變化中,由于膨脹程度不同,容易造成與樹脂基托相連的瓷牙或瓷牙周圍的樹脂產(chǎn)生折裂,或導致基托與瓷牙及有關金屬材料之間的結合發(fā)生松動,影響義齒的正常使用。義齒基托樹脂是熱的不良導體,會影響被覆蓋粘膜的溫度感覺功能。義齒的固化收縮往往會影響義齒與口腔組織間的適合性(即密合度)。
牙托粉吸水性: PMMA是極性分子,由其制作的義齒基托浸水后,能吸收一定的水分?;形篌w積稍有膨脹,能部分補償聚合造成的體積收縮,改善義齒基托與口腔組織間的密合性。根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)規(guī)定標準,基托樹脂浸于37℃水中,7天后吸水值不能大于32μg/mm3。若失水干燥后會引起義齒基托變形,因此,義齒取下后宜浸泡于冷水中。PMMA隨著時間的增加,沖擊強度略有上升,拉伸強度、透光率略有下降,抗銀紋性及分子量明顯降低,色澤逐漸泛黃。甲基丙烯酸甲脂均聚粉顆粒細度在80目以上,分子量在300,000-400,000。
聚合原理。自凝樹脂的聚合過程與熱固化型樹脂相似,所不同的是鏈引發(fā)階段產(chǎn)生自由基的方式不同。BPO需在60~800C溫度下才能分解出自由基,欲使其在常溫下分出自由基,需要叔胺作為促進劑。BPO與叔胺在常溫下就能發(fā)生劇烈的氧化還原反應,釋放出自由基, 所釋放的自由基可以打開MMA分子結構中的雙鍵,引發(fā)其聚合。機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂,韌性較差,脆性較大,剛性較好。采用MMA-EA-MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性,綜合性能也有所改善。牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。江蘇血絲牙托粉公司
denture acrylic 牙托粉來自進出口貨物名稱中英對照。江蘇血絲牙托粉公司
牙托粉的主要成分甲基丙烯酸甲酯,它是由MMA經(jīng)懸浮聚合而制成,為無色透明的細小珠狀,粒度在80目以上,其平均分子量一般為30萬~40萬。分子量愈大,制作的基托強度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面團期形成時間就愈長,不利于臨床使用,因此,聚合粉的分子量應適中。聚合粉在常溫下很穩(wěn)定,130℃以上可進行熱塑加工,180~190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化后粘度很大,而其分解溫度又不高,故難以采用一般擠塑或注塑法加工制作義齒。江蘇血絲牙托粉公司
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