一體化:TCS-900支持與中控DCS的信息層一體化應(yīng)用，通過(guò)與DCS共用HMI平臺(tái)，來(lái)降低用戶維保方面的投入和難度;這種監(jiān)控平臺(tái)一體化既不影響系統(tǒng)的**性和功能安全完整，又方便了用戶實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的匯總管理?？扇哂嗳鼗軜?gòu):系統(tǒng)架構(gòu)為2oo3D型，冗余情況下為2oo3Dx2型，降級(jí)模式為3-2-0或3-3-2-2-0，硬件故障裕度比較高可達(dá)3?；诟呖捎眯院桶踩?，保護(hù)價(jià)值資產(chǎn)(人員、設(shè)備、財(cái)產(chǎn))和環(huán)境不受傷害。五級(jí)表決機(jī)制:系統(tǒng)內(nèi)部回路被劃分為5個(gè)故障限制區(qū)，很大程度上將故障點(diǎn)限制在很小范圍，使其不輕易引發(fā)系統(tǒng)降級(jí)運(yùn)行，保障了系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)極大提升了可用性，滿足了目前國(guó)內(nèi)用戶對(duì)可用性的高需求。AS——前瞻智控，“晟”券在握!安全儀表系統(tǒng)維護(hù)

全智能化設(shè)計(jì)均采用微處理器負(fù)責(zé)卡件的控制、檢測(cè)、運(yùn)算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理JX-300XP 控制站的電源、主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、模擬量卡和部分開關(guān)量卡均可按不冗余或冗 余的要求配置。兼容性符合現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字信號(hào)和傳統(tǒng)的模擬信號(hào)在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動(dòng)化方案和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的實(shí)施變得簡(jiǎn)單易行。 簡(jiǎn)單、易用的組態(tài)手段和工具 組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強(qiáng)大、操作方便，充分支持各種控制方案。安全儀表系統(tǒng)維護(hù)樹企業(yè)形象，創(chuàng)質(zhì)量工程！

現(xiàn)場(chǎng)控制單元的軟件主要包括以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)為中心的數(shù)據(jù)巡檢、控制算法、控制輸出和網(wǎng)絡(luò)通信等軟件模塊組成。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)起到了中心環(huán)節(jié)的作用，在這里進(jìn)行數(shù)據(jù)共享，各執(zhí)行代碼都與它交換數(shù)據(jù)，用來(lái)存儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)、控制輸出以及某些計(jì)算的中間結(jié)果和控制算法結(jié)構(gòu)等方面的信息。數(shù)據(jù)巡檢模塊用以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、故障信號(hào)的采集，并實(shí)現(xiàn)必要的數(shù)字濾波、單位變換、補(bǔ)償運(yùn)算等輔助功能。DCS的控制功能通過(guò)組態(tài)生成，不同的系統(tǒng)，需要的控制算法模塊各不相同，通常會(huì)涉及以下一些模塊：算術(shù)運(yùn)算模塊、邏輯運(yùn)算模塊、PID控制模塊、變型PID模塊、手自動(dòng)切換模塊、非線性處理模塊、執(zhí)行器控制模塊等等。控制輸出模塊主要實(shí)現(xiàn)控制信號(hào)以故障處理的輸出。

系統(tǒng)表決算法：3個(gè)通道正常時(shí)，執(zhí)行 2oo3D 表決算法；2 個(gè)通道正常時(shí)，隔離故障的通道，執(zhí)行 1oo2D 算法；1 個(gè)通道正常時(shí)，系統(tǒng)輸出故障安全值。輸入模塊的冗余和表決機(jī)制：輸入模塊冗余模式下，現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)冗余輸入模塊，兩個(gè)冗余輸入模塊同時(shí)工作，無(wú)主備之分；每個(gè)輸入模塊由三路采樣和處理通道構(gòu)成，通道間相互獨(dú)立工作（無(wú)需同步）；輸入模塊的實(shí)時(shí)輸入數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò) 3 個(gè)通道的表決之后，被送到控制器中；控制器模塊的冗余和表決機(jī)制。誠(chéng)信為本，創(chuàng)新為魂！——常州昂晟！

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES在工業(yè)4.0的架構(gòu)下，用1個(gè)網(wǎng)絡(luò)，信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)（CPS）將資源、信息、物體、人緊密聯(lián)系在一起；針對(duì)2大主題：智能工廠+智能生產(chǎn)；抓住3個(gè)重點(diǎn)：價(jià)值鏈橫向集成，工業(yè)端的集成端，垂直集成；融合8大關(guān)鍵要素：標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)，復(fù)雜系統(tǒng)的管理，工業(yè)寬帶，安全和安保，工作的組織和設(shè)計(jì)，培訓(xùn)和職業(yè)發(fā)展，監(jiān)管加框和資源與效率來(lái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的本質(zhì)——信息化、智能工廠。制造執(zhí)行系統(tǒng)是一個(gè)用來(lái)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，庫(kù)存情況，工作進(jìn)度和其它進(jìn)出車間的操作管理相關(guān)的信息流。常州昂晟為項(xiàng)目保駕護(hù)航！福建安全儀表系統(tǒng)服務(wù)

TCS-900系統(tǒng)是中控面向工業(yè)自動(dòng)化安全領(lǐng)域自主設(shè)計(jì)開發(fā)的高可用性、**的安全儀表系統(tǒng)！安全儀表系統(tǒng)維護(hù)

通過(guò)系統(tǒng)組態(tài)平臺(tái)構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng)，具體功能包括：系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報(bào)表制作等；通過(guò)監(jiān)控平臺(tái)可替代操作員站，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護(hù)工具軟件可實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號(hào)調(diào)校等。服務(wù)器站用于連接過(guò)程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過(guò)程信息網(wǎng)的服務(wù)器。數(shù)據(jù)管理站用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構(gòu)系統(tǒng)）的通信，從而實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。安全儀表系統(tǒng)維護(hù)