MES系統(tǒng)重點(diǎn)搭建以下業(yè)務(wù)模塊:(1)計(jì)劃工單:結(jié)合銷售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過(guò)確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。(2)生產(chǎn)執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導(dǎo)Batch開(kāi)始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作,則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作,并將操作員操作行為記錄下來(lái)進(jìn)行反饋。通過(guò)人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。(3)過(guò)程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)、人員、時(shí)間、投料明細(xì)等要素的自動(dòng)記錄,并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細(xì)化數(shù)據(jù)分析。常州昂晟憑借專業(yè)化技術(shù)水準(zhǔn)、主動(dòng)服務(wù)策略、客戶滿意服務(wù)流程!安徽批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
(13)VxBatch軟件支持5000個(gè)配方管理,支持不同設(shè)備的多個(gè)配方同時(shí)運(yùn)行功能。(14)支持信息反饋,每個(gè)主要設(shè)備均有信息反饋窗口,可以將各個(gè)釜或者高位槽的情況運(yùn)行情況和正在操作階段指示出來(lái),此外,操作人員還可以通過(guò)操作階段按鈕打開(kāi)具體的操作界面進(jìn)行操作,該界面彈出在主流程圖畫面中的。(15)支持配方調(diào)度功能,調(diào)用配方,分配生產(chǎn)設(shè)備,支持標(biāo)準(zhǔn)配方,歷史配方,配方調(diào)度界面可以實(shí)現(xiàn)配方執(zhí)行設(shè)備選擇,查詢,控制配方選擇,下載,待執(zhí)行配方參數(shù)修改,歷史配方查詢和查看等功能。湖南配方批量控制系統(tǒng)定制常州昂晟——態(tài)度決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗!
Batch技術(shù)要求:(1)要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方,要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活,要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量,采用分量模式或總量模式。(1分量模式,即直接輸入投料量;2總量模式,即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過(guò)程中,批量加料控制要求做到**,允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用,并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。Batch技術(shù)要求:(1)要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方,要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活,要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量,采用分量模式或總量模式。(1分量模式,即直接輸入投料量;2總量模式,即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過(guò)程中,批量加料控制要求做到**,允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用,并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。
生產(chǎn)過(guò)程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃,工單管理,配方管理,操作執(zhí)行,過(guò)程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫(kù)存生產(chǎn)單、人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃,然后將計(jì)劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過(guò)確認(rèn)后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。工單管理與Batch系統(tǒng)緊密結(jié)合,MES將生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導(dǎo)Batch開(kāi)始啟動(dòng)生產(chǎn)。對(duì)于人工投料等操作,則由MES實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互,由系統(tǒng)按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)配方要求下達(dá)操作指令到指定對(duì)象手機(jī)中,指導(dǎo)操作員按照系統(tǒng)指示進(jìn)行操作,并將操作員操作行為記錄下來(lái)進(jìn)行反饋。通過(guò)人機(jī)交互和其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)交互實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),減少操作失誤。常州昂晟秉承“科技為動(dòng)力,質(zhì)量為根基,追求***”的服務(wù)理念!
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件是MES應(yīng)用控制系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件是MES應(yīng)用系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分,直接決定著系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況,在本方案中我們建議選用中控自主研發(fā)的ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)軟件,數(shù)量為一套,授權(quán)點(diǎn)數(shù)共5000點(diǎn)。培養(yǎng)質(zhì)量素養(yǎng),提高團(tuán)隊(duì)力量!安徽批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試
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(18)支持報(bào)表打印,包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表,報(bào)表查詢功能,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量,種類,時(shí)間等信息,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過(guò)程中的參數(shù)變化過(guò)程,報(bào)表以EXCEL格式輸出。(18)支持報(bào)表打印,包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表,報(bào)表查詢功能,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量,種類,時(shí)間等信息,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過(guò)程中的參數(shù)變化過(guò)程,報(bào)表以EXCEL格式輸出。(18)支持報(bào)表打印,包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表,報(bào)表查詢功能,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量,種類,時(shí)間等信息,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過(guò)程中的參數(shù)變化過(guò)程,報(bào)表以EXCEL格式輸出。(18)支持報(bào)表打印,包含實(shí)時(shí)批次數(shù)據(jù)記錄報(bào)表,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表,報(bào)表查詢功能,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄報(bào)表記錄各原料的重量,種類,時(shí)間等信息,實(shí)時(shí)曲線報(bào)表主要記錄過(guò)程中的參數(shù)變化過(guò)程,報(bào)表以EXCEL格式輸出。安徽批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試