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    小知識(shí),請(qǐng)參考。超音波模具發(fā)熱的主要原因包括以下幾點(diǎn)?：?運(yùn)行環(huán)境不佳?：超音波焊接機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)陰涼處，確保焊頭能及時(shí)散熱。如果機(jī)器運(yùn)行環(huán)境不佳，如高溫、潮濕、通風(fēng)不良等，都會(huì)導(dǎo)致模具發(fā)燙。?1?振動(dòng)子阻抗變大?：振動(dòng)子由換能器和鈦合金變幅桿組成。長(zhǎng)時(shí)間使用后，換能器可能出現(xiàn)性能衰減，導(dǎo)致阻抗變大，能量功率的轉(zhuǎn)化效率降低，引起發(fā)燙。?模具損壞?：超聲波上模要與產(chǎn)品直接接觸，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損，導(dǎo)致頻率變化。若模具出現(xiàn)微小裂痕，可能導(dǎo)致電流過大，使模具發(fā)燙。?功率板與振動(dòng)子不匹配?：新型智能超聲波焊接機(jī)配備功率板以控電源功率等參數(shù)。當(dāng)功率板參數(shù)與振動(dòng)子所需參數(shù)不匹配時(shí)，會(huì)導(dǎo)致發(fā)燙。?模具設(shè)計(jì)不合理?：模具設(shè)計(jì)不合理或熱處理不到位，會(huì)產(chǎn)生高電流阻抗，導(dǎo)致發(fā)熱。?模具材料不佳?：使用劣質(zhì)模具材料（如劣質(zhì)焊頭材料），超聲波在傳遞過程中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p耗，產(chǎn)生熱能，使模具變燙。?使用不當(dāng)?：未能將超聲波焊頭與驅(qū)動(dòng)電源匹配到比較好工作狀態(tài)，也會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的發(fā)熱問題。MINIMO超音波研磨機(jī)帶您了解更多使用方法。

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    Minimo磨削過程?：點(diǎn)動(dòng)磨頭升降機(jī)構(gòu)、橫向移位，調(diào)整限位檔塊、開關(guān)。手轉(zhuǎn)磨頭電機(jī)，空轉(zhuǎn)15-20分鐘，檢查磨頭主軸溫升。開始磨削時(shí)，注意磨削方向和深度，通常情況下，磨削方向應(yīng)與工件表面垂直，磨削深度應(yīng)逐漸增加。?1?完成磨削?：關(guān)閉冷卻噴頭，開啟冷卻泵、橫向進(jìn)給開位、工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。待磨頭停止后，關(guān)閉液壓油泵、潤(rùn)滑油泵、冷卻泵。關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)和電控柜空氣開關(guān)。?注意事項(xiàng)?：在操作過程中，務(wù)必佩戴好護(hù)目鏡和手套等安全裝備，確保周圍沒有其他人員。避免戴長(zhǎng)發(fā)、寬松衣物或首飾等，以免發(fā)生故。時(shí)刻觀察工件和磨削位置，確保磨削效果符合要求。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止磨削，并檢查磨具、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)等部件是否有故障或松動(dòng)。完成磨削后，清理磨床及周圍區(qū)域的金屬屑和污垢。通過以上步驟，可以安***地操作小型磨床進(jìn)行工件的磨削加工。原裝進(jìn)口minimo維修電話