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供水與排水設(shè)施
凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò),以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。
排水溝上應(yīng)加不生銹 材料制成活動(dòng)的蓖子。 車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,以便于***羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U 型或P型,S 型等有存水彎的水封,以便防蟲(chóng)防臭。
無(wú)塵車間的施工要點(diǎn)。贛州100000級(jí)無(wú)塵車間方案
墻面:墻面材料多采用表面光滑材料,如玻璃、彩鋼板、塑料板、鋁板、扣板、不銹鋼板,可以采用吸附力強(qiáng)的無(wú)塵抹布、無(wú)塵抹水器擦拭表面,并配合玻璃刮、伸縮桿、老虎夾等工具使用,得心應(yīng)手。對(duì)凸凹不平處、陰角可用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵。
地面:地面材料多采用聚氨脂涂料、環(huán)氧樹(shù)脂、人造革、水磨石,為了有效預(yù)防地面材料發(fā)塵和提高地面材料的使用壽命,可采用防靜電積聚的蠟水打蠟。蠟面用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或洗地吸干機(jī)進(jìn)行廠房地面清潔。
設(shè)施設(shè)備:用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。
對(duì)風(fēng)口、縫隙、閥門、燈具、門窗、管孔用超濾塵工業(yè)吸塵機(jī)吸塵或用無(wú)塵抹布擦拭。
清潔劑的使用要求:潔凈廠房對(duì)濕度要求嚴(yán)格,盡量避免濕洗,必要時(shí)可用中性清潔劑,盡量少用酸性或堿性的清潔劑。清潔劑能消除靜電更隹。
保潔過(guò)程中特別要注意的是避免楊塵。 惠州十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間施工無(wú)塵車間裝修的注意事項(xiàng)與無(wú)塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)。
無(wú)塵車間的維修與維護(hù)事項(xiàng)
如有可能,凡是要進(jìn)行維修的設(shè)備應(yīng)先移出東莞無(wú)塵車間再維修,以減少污染產(chǎn)生的可能性。
如果必要,應(yīng)將需要維護(hù)的固定設(shè)備與周圍的無(wú)塵室隔離開(kāi)來(lái),再進(jìn)行主要的維護(hù)或維修?;蛘卟扇“阉姓谥圃斓漠a(chǎn)品移往適當(dāng)位置的措施。
與正在維護(hù)、維修設(shè)備相鄰的無(wú)塵室區(qū)域,應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)監(jiān)控,以保證有效地控制污染。
在隔離區(qū)內(nèi)進(jìn)行維修、維護(hù)的工作人員,不應(yīng)與東莞無(wú)塵車間的生產(chǎn)或操作人員發(fā)生接觸。
進(jìn)入東莞無(wú)塵車間的維護(hù)或維修人員,應(yīng)遵循該潔凈區(qū)的規(guī)范,包括穿著適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣熬S修完成后對(duì)該區(qū)和設(shè)備清潔應(yīng)達(dá)到要求。
如果技術(shù)人員需要躺下或爬到設(shè)備下面去維修,應(yīng)該先確定工作條件是否適宜,應(yīng)在進(jìn)行化學(xué)品、酸或生物危險(xiǎn)品有效中和或適當(dāng)處理后,再開(kāi)始維修工作。
應(yīng)采取措施保護(hù)維修人員的潔凈服不接觸到設(shè)備上的潤(rùn)滑油或工藝用化學(xué)品等污染物,還應(yīng)避免潔凈服被設(shè)備、工作的銳邊撕裂、捅破。
涂布車間,一般指涂布生產(chǎn)線車間。涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。我們所說(shuō)的無(wú)塵車間,并不是指完全無(wú)塵,而是在廠房設(shè)計(jì)和配備上,要求將一定空間范圍內(nèi)空氣中的粉塵、細(xì) 菌等污染物排除,并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內(nèi)。 涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等,工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。涂裝生產(chǎn)線會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣和噪聲等污染,在進(jìn)行凈化工程設(shè)計(jì)和處理時(shí),是要著重注意的方向。無(wú)塵室主要之作用在于控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度。
無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定?
無(wú)塵車間若是想要保證產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境中生產(chǎn)并獲得工藝要求的潔凈效果,就得保證空氣潔凈度等級(jí)能達(dá)到滿足生產(chǎn)所需條件,使無(wú)塵車間達(dá)到良好的凈化效果,符合要求的潔凈度。因此,無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定對(duì)于無(wú)塵車間的重要性是不可忽視的。那么無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合哪些規(guī)定呢?下面就興元環(huán)境工程人員來(lái)為您介紹:
無(wú)塵車間空氣潔凈度等級(jí)的確定要符合以下規(guī)定:
無(wú)塵車間內(nèi)有多種工序時(shí),應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。
在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下,無(wú)塵車間的氣流組級(jí)別,宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。
層流潔凈廠房和亂流潔凈廠房以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的無(wú)塵車間,其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開(kāi)設(shè)置。 無(wú)塵車間三大凈化方式。贛州1000級(jí)無(wú)塵車間方案
無(wú)塵車間裝修的過(guò)程中,要以合理的設(shè)計(jì)和科學(xué)的應(yīng)用裝飾材料作為支撐,才能實(shí)現(xiàn)后續(xù)高需求的生產(chǎn)目標(biāo)。贛州100000級(jí)無(wú)塵車間方案
無(wú)塵車間對(duì)于濕度嚴(yán)格要求得目的
吸水性。相對(duì)濕度控制不好,對(duì)無(wú)塵車間吸水性產(chǎn)出一定的影響。
水汽冷凝。在相對(duì)濕度較高的無(wú)塵車間環(huán)境中,濃縮水形的毛細(xì)管力在顆粒和表面之間形成了連接鍵,可以增加顆粒與硅質(zhì)表面的黏附力。這種效應(yīng)稱為凱爾文濃縮,就是當(dāng)相對(duì)濕度小于50%時(shí)并不重要,但當(dāng)相對(duì)濕度在70%左右時(shí),就成為顆粒之間黏附的主要力量。
無(wú)塵車間的濕度在40%至60%的范圍同樣也是人類感覺(jué)舒適的適度范圍。如果東莞無(wú)塵車間濕度過(guò)高會(huì)使人覺(jué)得氣悶,而濕度低于30%則會(huì)讓人感覺(jué)干燥,皮膚皸裂,呼吸道不適以及情感上的不快,從而影響工作。
無(wú)塵車間光刻的退化。在半導(dǎo)體無(wú)塵車間中比較迫切需要適度控制的是光刻膠的敏感性。由于光刻膠對(duì)相對(duì)濕度極為敏感的特性,它對(duì)相對(duì)濕度的控制范圍的要求是比較嚴(yán)格的。相對(duì)濕度和溫度對(duì)于光刻膠穩(wěn)定性以及精確的尺寸控制都是很關(guān)鍵的。甚至是在恒溫條件下,光刻膠的粘性將隨著相對(duì)濕度的上升而迅速下降。當(dāng)然,改變粘性,就會(huì)改變由固定組分涂層形成的保護(hù)膜的厚度。 贛州100000級(jí)無(wú)塵車間方案
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