技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.移栽下料平臺(tái)將兩個(gè)清洗通道的電池交替地轉(zhuǎn)移至下料平臺(tái)處進(jìn)行 下料。2.相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：3.本發(fā)明涉及的電池清洗機(jī)中，通過(guò)采用蒸汽清洗裝置對(duì)電池表面進(jìn) 行清洗，蒸汽的清洗效果更佳，有利于提升電池表面的清潔度，而且借助 移栽上料平臺(tái)將電池分別依次送入至兩個(gè)清洗通道內(nèi)進(jìn)行清洗，在上料速 度相同的情況下可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電池同時(shí)進(jìn)行清洗，清洗效率更高。4.本發(fā)明涉及的電池清洗方法中，通過(guò)采用上述的電池清洗機(jī)，電池 清洗效率更高，而且清洗效果更佳，提升電池在清洗完成后的表面清潔度。5.本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面 的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。6.本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描 述中將變得明顯和容易理解。鋰電池清洗機(jī)設(shè)備體積小巧，移動(dòng)方便。無(wú)錫方形鋰電池鋼殼清洗機(jī)價(jià)位

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：進(jìn)一步設(shè)置：所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)移裝置包括傳輸皮帶、前擋止機(jī)構(gòu)、后擋止 機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)，所述傳輸皮帶用于對(duì)電池進(jìn)行輸送轉(zhuǎn)移，所 述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于傳輸皮帶的上方并為電池提供移動(dòng)導(dǎo)向，所述前擋止機(jī) 構(gòu)和后擋止機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)地設(shè)于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的前端和后端，所述前擋止機(jī) 構(gòu)、后擋止機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)圍合形成可供電池容納的固定空間，所述夾緊 機(jī)構(gòu)用于對(duì)電池壓緊固定。所述側(cè)噴氣機(jī)構(gòu)包括固定管、旋轉(zhuǎn)件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 所述旋轉(zhuǎn)件上設(shè)有側(cè)噴口，所述旋轉(zhuǎn)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述固定管上，所 述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)件連接并可驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)。南昌鋰電池清洗機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家鋰電池清洗機(jī)適用于各種行業(yè)，如電子、電動(dòng)汽車(chē)、通訊、新能源等。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰電池動(dòng)力高壓清洗機(jī)，包括四輪機(jī)架本體和高壓泵組件，四輪機(jī)架本體設(shè)置有一個(gè)鋰電池，鋰電池的上側(cè)設(shè)置有固定框架，電機(jī)和高壓泵組件通過(guò)固定板安裝在固定框架上，電機(jī)與高壓泵組件連接，高壓泵組件的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管與水源相連通，高壓管連接在高壓泵組件的出水口，高壓水槍與高壓管另一頭連接。本實(shí)用新型為新型集汽車(chē)、船舶等各種工程機(jī)械的清洗、養(yǎng)殖場(chǎng)，飼料場(chǎng)，商業(yè)中心，游泳池、體育館等的墻壁和地面的清洗的純電動(dòng)清洗機(jī)，動(dòng)力采用鋰電池，環(huán)保節(jié)能、噪音小，適用于多數(shù)場(chǎng)合。

在電芯生產(chǎn)中，電極耳經(jīng)常出現(xiàn)凹凸不平、彎曲甚至變形，導(dǎo)致焊接過(guò)程中出現(xiàn)假焊、假焊、短焊等現(xiàn)象。電芯等離子清洗機(jī)的表面處理通常采用：1.鋰電池焊接前清洗電極耳片；2.鍍膜前提高了正負(fù)極板對(duì)金屬膜的潤(rùn)濕性；3.在電池組件貼附外部膠粘劑前，增強(qiáng)絕緣板、端板、PET膜等金屬材料與絕緣材料表面的附著力。電芯表面清洗，在印刷和涂膠預(yù)處理前，利用等離子清洗機(jī)對(duì)電芯進(jìn)行清洗和涂膠。電芯的清潔處理主要是有效去除電芯表面兩側(cè)的黑膜。電芯電極耳整平后，利用等離子清洗機(jī)對(duì)電極耳表面進(jìn)行處理，去除有機(jī)物、顆粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙化，保證電極耳良好的焊接效果。鋰電池清洗機(jī)可以使用自動(dòng)化程序，在短時(shí)間內(nèi)完成大量清洗工作。

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于新能源電池盒蓋清潔的高壓清洗機(jī)，可以對(duì)電池盒蓋進(jìn)行全方面的清洗工作，清洗效果更好，保證清潔質(zhì)量，還可以循環(huán)利用水資源，減少不必要的浪費(fèi)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于新能源電池盒蓋清潔的高壓清洗機(jī)，包括儲(chǔ)水箱和清洗結(jié)構(gòu)；儲(chǔ)水箱：其上表面設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的支撐板，支撐板的內(nèi)弧壁均與清洗桶的外弧面固定連接，儲(chǔ)水箱上表面右前端的進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水管，儲(chǔ)水箱右側(cè)面下端的出水口處設(shè)有出水管，出水管的內(nèi)部串聯(lián)有管閥，儲(chǔ)水箱上表面的回水口與清洗桶外弧面的排水口通過(guò)回水管連通，儲(chǔ)水箱的后側(cè)面設(shè)有水泵，水泵前側(cè)面設(shè)置的抽水管貫穿儲(chǔ)水箱的后側(cè)壁并延伸至儲(chǔ)水箱的內(nèi)部下側(cè)，水泵上表面的輸水口處設(shè)有輸水管，輸水管的兩個(gè)出水口分別與清洗桶外弧面對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口連通，清洗桶的外弧面左側(cè)設(shè)有前后對(duì)稱(chēng)的延伸板，延伸板的右側(cè)面均設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮端右端均與桶蓋固定連接；鋰電池清洗機(jī)采用化學(xué)及物理方法，徹底清洗鋰電池。無(wú)錫方形鋰電池鋼殼清洗機(jī)價(jià)位

鋰電池清洗機(jī)在未來(lái)將逐漸走向自動(dòng)化和智能化，為鋰電池制造行業(yè)帶來(lái)更好的生產(chǎn)效益與未來(lái)。無(wú)錫方形鋰電池鋼殼清洗機(jī)價(jià)位

揭秘鋰電池殼鋁殼超聲波清洗機(jī)清洗工藝，新能源動(dòng)力電池殼（后簡(jiǎn)稱(chēng)電池殼）主要由鋁材制成，在加工時(shí)，會(huì)采用粘度較高的拉伸油以保護(hù)工件表面不受損害。同時(shí)，由于高溫加工導(dǎo)致的積碳燒結(jié)在工件表面也給清洗帶來(lái)更多的困難。鋁電池外殼目前應(yīng)用越來(lái)越普遍，但精度要求也相應(yīng)越來(lái)越高，清洗工藝也越來(lái)越復(fù)雜。超聲波清洗機(jī)為客戶(hù)定制的動(dòng)力電池殼多槽全自動(dòng)超聲波清洗干燥線(xiàn)使用專(zhuān)門(mén)使用清洗液及純水作為清洗介質(zhì)，通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)清洗、漂洗等工序干燥方式，從而使之達(dá)到用戶(hù)需要的高潔凈度要求。性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠，清洗速度和清洗效果，得到用戶(hù)的首肯。無(wú)錫方形鋰電池鋼殼清洗機(jī)價(jià)位