全自動動力鋰電池鋁殼超聲波清洗機作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動入料臺上，由PLC 控制進料系統(tǒng)定位再通過提升機構、平移機構的配合龍門機械手依次送入各工序段，對工件進行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過傳動，自動將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為全封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門。設備配電設施為單獨的電控柜放置進料口位置。經(jīng)多年的設計制造經(jīng)驗證明，結構合理，并配有超純水設備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專門使用設備。鋰電池清洗機也是一款環(huán)保型的清洗設備，能有效減少化學廢物的排放。河南大功率鋰電池鋁殼清洗機

技術實現(xiàn)要素：1.所述輸送裝置用于將電池由上料平臺依次轉移至移栽上料平臺、蒸汽 清洗裝置、風干裝置、干燥裝置、移栽下料平臺和下料平臺；2.所述上料平臺用于供電池上料并將電池轉移至移栽上料平臺；3.所述移栽上料平臺上用于對電池進行篩選并將不合格的電池轉移至 次品轉移平臺，將合格的電池交替地轉移至兩個清洗通道的蒸汽清洗裝置 處；4.所述蒸汽清洗裝置用于噴出蒸汽對電池表面進行清洗；5.所述風干裝置用于對經(jīng)過蒸汽清洗的電池表面進行風干處理。山東汽車鋰電池鋁殼清洗機鋰電池清洗機技術成熟，用于清洗電動汽車電池的應用也非常普遍。

全自動動力鋰電池鋁殼超聲波清洗機由PLC可編程器自動控制清洗，設備生產(chǎn)主線由2個超聲波溶液清洗脫脂槽、3個超聲純水漂洗槽與1個漂洗槽及1個純水慢拉脫水槽、熱風凈化隧道干燥系統(tǒng)組成，共7個槽位。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結合溶劑的除油去污能力，使緊附在工件表面的油污迅速脫落，清洗、漂洗、脫水及高效過濾熱風干燥使之達到高潔凈度要求，從而達到洗凈目的，徹底清洗工件。鋁電池外殼超聲波清洗機工藝：進料→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→洗劑超聲清洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→超聲波漂洗→鈍化→純水超聲漂洗→純水超聲漂洗→慢拉脫水→熱風烘干（五工位）→下料。

技術實現(xiàn)要素：1.本發(fā)明還提供了一種電池清洗方法，采用上述的電池清洗機，包括以 下步驟：2.將待清洗的電池放入至上料平臺；3.上料平臺將電池轉移至移栽上料平臺；4.移栽上料平臺上的掃碼檢測裝置對電池進行掃碼檢測篩選，將不合格 的電池轉移至次品轉移平臺，將合格的電池交替地轉移至兩個清洗通道的 蒸汽清洗裝置處；5.蒸汽清洗裝置噴出蒸汽對電池表面進行清洗后將電池轉移至風干裝 置處；6.風干裝置對電池進行風干處理并將電池轉移至干燥裝置處；7.干燥裝置將電池進行干燥處理后將電池轉移至移栽下料平臺。鋰電池清洗機純化后的清洗液能夠進行回收利用，節(jié)約了物資資源。

超聲波鋰電池清洗機的市場地位不可低估。因為在新能源行業(yè)都需要用到它，現(xiàn)在新能源行業(yè)的發(fā)展趨勢穩(wěn)中求進，雖然這兩年保持低速增長，但也會在未來成為一種主流，也會有越來越多的新能源廠家進駐市場，尤其是石油等不可再生資源正在慢慢枯竭的時候，新能源鋰電池動力電池等也會成為汽車發(fā)動的主要能量。清洗結構：設置于清洗桶的內部；其中：還包括控制開關組，所述控制開關組設置于儲水箱的上表面前側，控制開關組的輸入端電連接外部電源，水泵和電動推桿的輸入端均電連接控制開關組的輸出端，可以對電池盒蓋進行全方面的清洗工作，清洗效果更好，保證清潔質量，還可以循環(huán)利用水資源，減少不必要的浪費。適用于清洗鋰電池的清洗液要符合安全、環(huán)保和高效的標準。新能源車鋰電池清洗機參考價

鋰電池清洗機可以在不影響電池性能的前提下清洗電池。河南大功率鋰電池鋁殼清洗機

技術實現(xiàn)要素：進一步設置：所述掃碼檢測裝置包括掃碼支架、掃碼槍和三軸調節(jié)機 構，所述掃碼槍用于對電池進行掃碼檢測，所述三軸調節(jié)機構包括滑座， 所述滑座可滑動地連接于機架上，所述滑座上連接有橫桿，所述橫桿上可 滑動地連接有水平調節(jié)座，所述水平調節(jié)座的滑動調節(jié)方向與滑座的滑動 調節(jié)方向相互垂直，所述水平調節(jié)座沿豎直方向可滑動地連接有豎桿，所 述豎桿上連接有豎直調節(jié)座，所述豎直調節(jié)座可相對所述豎桿豎向滑動調 節(jié)，所述掃碼槍連接于所述豎直調節(jié)座上。河南大功率鋰電池鋁殼清洗機