儲(chǔ)水箱：其上表面設(shè)有左右對(duì)稱的支撐板，支撐板的內(nèi)弧壁均與清洗桶的外弧面固定連接，儲(chǔ)水箱上表面右前端的進(jìn)水口處設(shè)有進(jìn)水管，儲(chǔ)水箱右側(cè)面下端的出水口處設(shè)有出水管，出水管的內(nèi)部串聯(lián)有管閥，儲(chǔ)水箱上表面的回水口與清洗桶外弧面的排水口通過回水管連通，儲(chǔ)水箱的后側(cè)面設(shè)有水泵，水泵前側(cè)面設(shè)置的抽水管貫穿儲(chǔ)水箱1的后側(cè)壁并延伸至儲(chǔ)水箱的內(nèi)部下側(cè)，水泵上表面的輸水口處設(shè)有輸水管，輸水管的兩個(gè)出水口分別與清洗桶外弧面對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口連通，清洗桶的外弧面左側(cè)設(shè)有前后對(duì)稱的延伸板，延伸板的右側(cè)面均設(shè)有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的伸縮端右端均與桶蓋固定連接，將電池盒蓋放在放置架的內(nèi)部，通過控制開關(guān)組的調(diào)控，電動(dòng)推桿收縮，帶動(dòng)桶蓋和放置架向左移動(dòng)，頂架與電池盒蓋接觸，可以使頂架與放置架配合對(duì)電池盒蓋進(jìn)行夾持固定，防止清洗過程中電池盒蓋發(fā)生位置偏移影響清洗質(zhì)量，隨后水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，將儲(chǔ)水箱內(nèi)提前通過進(jìn)水管送入的清潔用水再次經(jīng)過抽水管和輸水管送入環(huán)形清洗盒的內(nèi)部，壓縮后的清潔用水會(huì)通過高壓噴頭噴出對(duì)電池盒蓋進(jìn)行清洗工作。鋰電池清洗機(jī)的不斷完善使它在未來的應(yīng)用中爭(zhēng)力。杭州鋰電池鋁殼清洗機(jī)源頭廠家

等離子清洗機(jī)處理鋰電池組件。鋰電池的組裝過程是幾個(gè)可充電電池模塊串聯(lián)和并聯(lián)產(chǎn)生一個(gè)鋰電池組的過程。在這個(gè)過程中，為了維護(hù)電源電路和絕緣層，要將充電電池貼在外面，以提高應(yīng)用的安全系數(shù)。在此之前，應(yīng)用等離子清洗機(jī)處理絕緣板、端板、聚酯薄膜等零件，可提高表面張力及粗糙度，提高其強(qiáng)力膠或事后強(qiáng)力膠的附著力。我國(guó)已經(jīng)基本生產(chǎn)出了動(dòng)力鋰電池的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，但仍存在技術(shù)力量和研發(fā)能力等問題。我們堅(jiān)信，隨著技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高，等離子清洗機(jī)設(shè)備將會(huì)更加普遍的應(yīng)用。無(wú)錫磷酸鐵鋰電池鋼殼清洗機(jī)公司鋰電池清洗機(jī)消除了電池的安全隱患，確保使用過程更加穩(wěn)定和安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.所述移栽上料平臺(tái)包括固定架、兩個(gè)滑動(dòng)轉(zhuǎn)移裝置和掃碼檢測(cè)裝置， 所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)移裝置可滑動(dòng)地連接于固定架上，所述掃碼檢測(cè)裝置用于對(duì)電 池進(jìn)行掃碼檢測(cè)，所述滑動(dòng)轉(zhuǎn)移裝置用于接收上料平臺(tái)的電池并轉(zhuǎn)移至掃 碼檢測(cè)裝置下方進(jìn)行檢測(cè)，若電池掃碼合格則將電池轉(zhuǎn)移至清洗通道，若 電池掃碼不合格則將電池轉(zhuǎn)移至次品轉(zhuǎn)移平臺(tái)，2.所述干燥裝置用于對(duì)風(fēng)干處理后的電池進(jìn)行干燥處理；3.所述移栽下料平臺(tái)用于將兩個(gè)清洗通道內(nèi)經(jīng)過干燥處理的電池交替 地轉(zhuǎn)移至下料平臺(tái)；4.所述下料平臺(tái)用于將電池下料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.移栽下料平臺(tái)將兩個(gè)清洗通道的電池交替地轉(zhuǎn)移至下料平臺(tái)處進(jìn)行 下料。2.相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：3.本發(fā)明涉及的電池清洗機(jī)中，通過采用蒸汽清洗裝置對(duì)電池表面進(jìn) 行清洗，蒸汽的清洗效果更佳，有利于提升電池表面的清潔度，而且借助 移栽上料平臺(tái)將電池分別依次送入至兩個(gè)清洗通道內(nèi)進(jìn)行清洗，在上料速 度相同的情況下可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電池同時(shí)進(jìn)行清洗，清洗效率更高。4.本發(fā)明涉及的電池清洗方法中，通過采用上述的電池清洗機(jī)，電池 清洗效率更高，而且清洗效果更佳，提升電池在清洗完成后的表面清潔度。5.本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面 的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。6.本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描 述中將變得明顯和容易理解。鋰電池清洗機(jī)純化后的清洗液能夠進(jìn)行回收利用，節(jié)約了物資資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.所述清洗保護(hù)裝置包括噴頭擋板和擋板移動(dòng)驅(qū)動(dòng)件，所述擋板移動(dòng)驅(qū) 動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述噴頭擋板水平移動(dòng)并對(duì)上噴氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行封堵；2.所述待料保護(hù)裝置包括電池?fù)醢搴蛽醢迳凋?qū)動(dòng)件，所述擋板升降驅(qū) 動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述電池?fù)醢迳狄苿?dòng)并對(duì)待清洗的電池的極耳進(jìn)行遮擋。3.進(jìn)一步設(shè)置：還包括防打滑跟隨裝置，所述防打滑跟隨裝置設(shè)置于蒸 汽清洗裝置處，所述防打滑跟隨裝置包括跟隨板和跟隨驅(qū)動(dòng)件，所述跟隨 驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使跟隨板沿清洗通道的直線方向移動(dòng)，所述跟隨板用于與待 清洗的電池抵緊并同步帶動(dòng)電池向前移動(dòng)至上噴氣機(jī)構(gòu)下方。鋰電池清洗機(jī)在清洗過程中能夠保證鋰電池的安全性和穩(wěn)定性。無(wú)錫磷酸鐵鋰電池鋼殼清洗機(jī)公司

鋰電池清洗機(jī)的清洗程序可以根據(jù)特定需求定制。杭州鋰電池鋁殼清洗機(jī)源頭廠家

高壓清洗機(jī)的工作原理：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過對(duì)水完成一個(gè)吸、排過程，將一定量的水輸送到高壓管路，使其以很大的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路直徑小很多，因此，當(dāng)水流到達(dá)高壓噴嘴時(shí)要想流出噴嘴孔，就必須加速。只有這樣，經(jīng)過噴嘴孔加速凝聚的水才能形成了射流的形式。當(dāng)高壓清洗機(jī)噴出的射流打擊在清洗對(duì)象上時(shí)就稱為射流作業(yè)。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢和物體表面附著力時(shí)，高壓水射流就會(huì)將污垢剝離，沖走，從而達(dá)到清洗物體的目的。杭州鋰電池鋁殼清洗機(jī)源頭廠家