鋰電池清洗機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于清洗鋰電池外殼的設(shè)備，其工藝包括以下步驟：1、清洗液配置：根據(jù)鋰電池外殼的材質(zhì)和清洗要求，選擇合適的清洗液配方。2、裝載鋰電池：將需要清洗的鋰電池外殼放置在清洗機(jī)的清洗槽中。3、清洗：?jiǎn)?dòng)清洗機(jī)進(jìn)行清洗，根據(jù)鋰電池的材質(zhì)和清洗要求設(shè)置清洗時(shí)間、溫度、振動(dòng)等參數(shù)。4、漂洗：清洗結(jié)束后，使用清水或去離子水對(duì)鋰電池進(jìn)行漂洗，去除清洗液的殘留物。5、干燥：漂洗后，將鋰電池放置在干燥室中自然晾干或使用吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥。6、檢查：檢查鋰電池表面是否有清洗不徹底或殘留物，如有需要重新進(jìn)行清洗。鋰電池清洗機(jī)的技術(shù)先進(jìn)，可以解決電池充電速度緩慢或電池壽命短等問(wèn)題。臨沂鋰電池鋁殼清洗機(jī)廠商

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.移栽下料平臺(tái)將兩個(gè)清洗通道的電池交替地轉(zhuǎn)移至下料平臺(tái)處進(jìn)行 下料。2.相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：3.本發(fā)明涉及的電池清洗機(jī)中，通過(guò)采用蒸汽清洗裝置對(duì)電池表面進(jìn) 行清洗，蒸汽的清洗效果更佳，有利于提升電池表面的清潔度，而且借助 移栽上料平臺(tái)將電池分別依次送入至兩個(gè)清洗通道內(nèi)進(jìn)行清洗，在上料速 度相同的情況下可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電池同時(shí)進(jìn)行清洗，清洗效率更高。4.本發(fā)明涉及的電池清洗方法中，通過(guò)采用上述的電池清洗機(jī)，電池 清洗效率更高，而且清洗效果更佳，提升電池在清洗完成后的表面清潔度。5.本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面 的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。6.本發(fā)明上述的和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描 述中將變得明顯和容易理解。上海大功率鋰電池鋼殼清洗機(jī)鋰電池清洗機(jī)還可以定制化多種不同型號(hào)，以滿(mǎn)足各種生產(chǎn)需求。

鋰電池清洗機(jī)，主要用于各類(lèi)圓柱鋰離子電池、超級(jí)電容的鋼殼、鋁殼表面的電解液的清洗與防銹，清洗過(guò)程是先毛刷刷洗與噴淋清洗相結(jié)合，干燥后再?lài)娡糠冷P油出料，整個(gè)過(guò)程由PLC控制自動(dòng)運(yùn)行。此型圓柱電池清洗機(jī)有以下特點(diǎn)：1、采用PP料道輸送，不觸及導(dǎo)電；2、采用毛刷刷洗與高壓噴洗，清洗效果理想；3、毛刷刷洗電池圓柱體及兩端面，清洗徹底無(wú)死角；4、清洗、防銹、干燥均在工作腔內(nèi)進(jìn)行，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；5、配有自動(dòng)上料系統(tǒng)，可一次性投放上百只電池，較大程度上簡(jiǎn)化工作，提升效率；6、清洗效率高，以26650鋰電池為例，可達(dá)到60-80只/min的清洗產(chǎn)量。

清洗結(jié)構(gòu)：設(shè)置于清洗桶的內(nèi)部，清洗結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、十字架板、環(huán)形清洗盒、高壓噴頭和連動(dòng)桿，電機(jī)設(shè)置于清洗桶的左側(cè)面，電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承與清洗桶的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并延伸至清洗桶的內(nèi)部，電機(jī)的輸出軸右側(cè)端頭處設(shè)有十字架板，清洗桶內(nèi)弧壁左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的燕尾滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有環(huán)形清洗盒，環(huán)形清洗盒與輸水管的出水口位置對(duì)應(yīng)，環(huán)形清洗盒內(nèi)弧壁均勻分布的出水口處均設(shè)有高壓噴頭，十字架板右端的四個(gè)連接架均與左側(cè)的環(huán)形清洗盒左側(cè)面固定連接，兩個(gè)環(huán)形清洗盒的相對(duì)內(nèi)側(cè)面之間等角度設(shè)有連動(dòng)桿，電機(jī)的輸入端電連接控制開(kāi)關(guān)組的輸出端，清洗結(jié)構(gòu)還包括頂架和放置架，頂架通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于十字架板的右側(cè)面中心處，桶蓋的左側(cè)面設(shè)有放置架，頂架與放置架配合設(shè)置，在清洗過(guò)程中，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，由于清洗桶內(nèi)弧壁左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的燕尾滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有環(huán)形清洗盒，還可以通過(guò)十字架板和連動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)環(huán)形清洗盒轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)電池盒蓋進(jìn)行全方面的清洗工作，清洗效果更好，回水管可以使清潔用水再次進(jìn)入儲(chǔ)水箱的內(nèi)部，循環(huán)利用水資源。鋰電池清洗機(jī)消除了電池的安全隱患，確保使用過(guò)程更加穩(wěn)定和安全。

在電芯生產(chǎn)中，電極耳經(jīng)常出現(xiàn)凹凸不平、彎曲甚至變形，導(dǎo)致焊接過(guò)程中出現(xiàn)假焊、假焊、短焊等現(xiàn)象。電芯等離子清洗機(jī)的表面處理通常采用：1.鋰電池焊接前清洗電極耳片；2.鍍膜前提高了正負(fù)極板對(duì)金屬膜的潤(rùn)濕性；3.在電池組件貼附外部膠粘劑前，增強(qiáng)絕緣板、端板、PET膜等金屬材料與絕緣材料表面的附著力。電芯表面清洗，在印刷和涂膠預(yù)處理前，利用等離子清洗機(jī)對(duì)電芯進(jìn)行清洗和涂膠。電芯的清潔處理主要是有效去除電芯表面兩側(cè)的黑膜。電芯電極耳整平后，利用等離子清洗機(jī)對(duì)電極耳表面進(jìn)行處理，去除有機(jī)物、顆粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙化，保證電極耳良好的焊接效果。鋰電池清洗機(jī)可以定制各種規(guī)格和要求。安徽鋰電池鋁殼清洗機(jī)參考價(jià)

適用于清洗鋰電池的清洗液要符合安全、環(huán)保和高效的標(biāo)準(zhǔn)。臨沂鋰電池鋁殼清洗機(jī)廠商

上述的鋰電池清洗機(jī)，其中所述出料裝置共設(shè)置有2組，可控制出料速度，對(duì)接下一工序。上述的鋰電池清洗機(jī)，其中所述進(jìn)料裝置包括頭一電機(jī)、進(jìn)料道、光電傳感器和腳架，所述進(jìn)料道經(jīng)由所述腳架水平設(shè)置在地面上，所述進(jìn)料道的出料端對(duì)應(yīng)所述清洗裝置的進(jìn)料端設(shè)置，所述頭一電機(jī)設(shè)置在所述進(jìn)料道的一側(cè)，所述光電傳感器設(shè)置在所述進(jìn)料道的一側(cè)，可控制進(jìn)料速度，無(wú)滯料現(xiàn)象。所述氣缸設(shè)置在所述縱向出料道的一側(cè)，所述氣缸推塊設(shè)置在所述縱向出料道的出料端，所述第三電池輸送機(jī)垂直對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述縱向出料道的出料端，所述速度調(diào)控裝置設(shè)置在所述第三下機(jī)架的一側(cè)，可調(diào)控出料速度，無(wú)滯料現(xiàn)象。臨沂鋰電池鋁殼清洗機(jī)廠商

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