洛氏硬度是以規(guī)定的鋼球或以錐角為120°頂端半徑為0.2或0.1mm的金剛石圓錐體為壓頭。該方法適用于各種軟、硬材料。對(duì)工程陶瓷而言，目前較常用的方法是維氏硬度和洛氏硬度測(cè)定方法。洛氏硬度測(cè)定使用的負(fù)荷較大，易損壞壓頭，因此工程陶瓷硬度測(cè)定方法選用了小負(fù)荷維氏硬度測(cè)定方法。維氏硬度計(jì)測(cè)定結(jié)果不僅取決于試樣的材料特性，同時(shí)與試驗(yàn)條件密切相關(guān)，因此在進(jìn)行測(cè)定時(shí)必須嚴(yán)格遵照有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定。洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)條件包括試樣表面的制備加工，試驗(yàn)負(fù)荷的選擇、負(fù)荷的施加速度、壓痕的測(cè)量等等，對(duì)其中任何一項(xiàng)的疏忽，都將導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的失真。洛氏硬度計(jì)是不應(yīng)該受到?jīng)_擊和振動(dòng)的，以免對(duì)操作造成影響。鹽城全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)圓柱補(bǔ)正

洛氏硬度計(jì)的使用方法是怎樣的：1.當(dāng)洛氏硬度計(jì)指示器指針的轉(zhuǎn)動(dòng)明顯地停頓下來(lái)后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力?注意:主試驗(yàn)力的施加與卸除,均需緩慢進(jìn)行2.從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù):?采用金剛石壓頭試驗(yàn)時(shí),按表盤外圈的黑體字讀取;采用鋼球壓頭試驗(yàn)時(shí),按表盤內(nèi)圈的紅字讀取3.轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再輕輕移動(dòng)試件后,按上述2-6過(guò)程進(jìn)行新的試驗(yàn)4.絲杠保護(hù)套是為了保護(hù)絲杠不受灰塵侵襲而制設(shè)的。：當(dāng)硬度計(jì)不使用時(shí)或試件高度小于100mm時(shí),將其套在絲杠外面。當(dāng)試件高度大于100mm時(shí),必須將其拿掉,以免將工作臺(tái)頂起,造成試驗(yàn)無(wú)效。鹽城專業(yè)洛氏硬度計(jì)誤差洛氏硬度計(jì)測(cè)試精度高、洛氏硬度計(jì)測(cè)量范圍寬。

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：（1）洛氏硬度計(jì)不同的表面光潔度在洛氏硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先較快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測(cè)試表面光潔度Δ7以下的零件時(shí)，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計(jì)對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

全自動(dòng)洛氏螺栓測(cè)試硬度計(jì)1.采用電子電動(dòng)加載，高精度傳感器，擁有獨(dú)特的閉環(huán)控制系統(tǒng)。2.工作臺(tái)Z軸自動(dòng)升降，樣品臺(tái)X、Y軸方向自動(dòng)移動(dòng)。3.按啟動(dòng)鍵，工作臺(tái)自動(dòng)上升，樣品觸碰到壓頭后自動(dòng)加載，自動(dòng)卸載，自動(dòng)顯示硬度值。4.觸摸屏界面，操作方 便，直接選擇硬度標(biāo)尺，力值自動(dòng)在測(cè)試參數(shù)中改變。5.洛氏硬度計(jì)按照標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，對(duì)各個(gè)硬度標(biāo)尺分高、中、低三段進(jìn)行自動(dòng)修正。6.試驗(yàn)力可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行自動(dòng)修正。7.可保存設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行全自動(dòng)的端淬試驗(yàn)，批量檢測(cè)，效率多多提高。洛氏硬度計(jì)自動(dòng)加載、自動(dòng)保荷、自動(dòng)卸載，看指針讀數(shù)，分辨率0.1HR。

洛氏硬度計(jì)檢定中常見各種誤差及處理方法：被測(cè)零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時(shí)起潤(rùn)滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項(xiàng)原因使所測(cè)硬度值偏低。零件測(cè)試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對(duì)欲測(cè)硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對(duì)硬度測(cè)試的誤差較平面大。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí)，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈明顯。洛氏硬度計(jì)金剛石壓頭也容易損壞。對(duì)這類零件要設(shè)計(jì)專門工作臺(tái)，使工作臺(tái)和壓頭同心。洛氏硬度計(jì)用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測(cè)。南通HRC洛氏硬度計(jì)廠家推薦

洛氏硬度計(jì)負(fù)荷比較小，對(duì)表面工件要求比較高。鹽城全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)圓柱補(bǔ)正

洛氏硬度計(jì)的維護(hù)：1.所有工作平臺(tái)的基面和支撐面應(yīng)清潔光滑，且不應(yīng)有麻上現(xiàn)象應(yīng)停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時(shí)，球體表面應(yīng)拋光無(wú)缺陷，鋼球突出球套應(yīng)不小于鋼球直徑的三分之一。2.由于硬度計(jì)在使用中還受到環(huán)境溫度、磁場(chǎng)、人員、試樣等因素的影響，還會(huì)出現(xiàn)以上沒有列舉的現(xiàn)象，那么在以后的實(shí)際工作中，通過(guò)具體故障分析，洛氏硬度計(jì)較終找出合理解決辦法解決，并及時(shí)進(jìn)行匯總保存，便于以后能夠及時(shí)迅速查找故障并準(zhǔn)確排除。其它型號(hào)的洛氏和表面洛氏硬度計(jì)的常見故障可參照本文的方法進(jìn)行排除。鹽城全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)圓柱補(bǔ)正