顯微硬度計(jì)用于較薄的維氏硬度值測(cè)量，化學(xué)反應(yīng)儀在試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，顯微硬度計(jì)保持規(guī)定時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。維氏硬度計(jì)試驗(yàn)的壓痕是正方形，輪廓清晰，對(duì)角線測(cè)量準(zhǔn)確，因此維氏硬度試驗(yàn)是常用硬度試驗(yàn)方法中精度Zui高的，同時(shí)它的重復(fù)性也很好，這一點(diǎn)比布氏硬度優(yōu)越。維氏硬度計(jì)試驗(yàn)測(cè)量范圍寬廣，可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料，從很軟的材料（幾個(gè)維氏硬度單位）到很硬的材料（3000個(gè)維氏硬度單位）只要是硬度均勻的材料，可以任意選擇試驗(yàn)力，其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺。這一點(diǎn)又比洛氏硬度試驗(yàn)來(lái)得優(yōu)越。在中、低硬度值范圍內(nèi)，在同一均勻材料上，維氏硬度試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會(huì)得到近似的硬度值。維氏硬度計(jì)試驗(yàn)的試驗(yàn)力可以小到10gF，壓痕非常小，特別適合測(cè)試薄小材料。顯微硬度計(jì)由于顯微硬度測(cè)試中使用的輕負(fù)載，振動(dòng)可能是加載精度的一個(gè)因素。蘇州顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí)，被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長(zhǎng)，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù)。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí)，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。顯微硬度計(jì)壓痕的彈性回復(fù)：對(duì)金剛石壓頭施一定負(fù)荷的力壓入材料表面，表面將留下一個(gè)壓痕，當(dāng)負(fù)荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復(fù)而稍微縮小。彈性回復(fù)是金屬的一種性質(zhì)，顯微硬度計(jì)與金屬的種類有關(guān)，而與產(chǎn)生壓痕的荷重?zé)o關(guān)。就是說(shuō)不管荷重如何，壓痕大小如何，彈性回復(fù)幾乎是一個(gè)定值。因此，當(dāng)荷重小時(shí)，壓痕很小，而壓痕因彈性回復(fù)而收縮的比例就比較大，根據(jù)回復(fù)后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。顯微硬度計(jì)這種現(xiàn)象的存在，使得不同荷重下測(cè)得的硬度值缺乏正確的比較標(biāo)準(zhǔn)，因此有必要建立顯微硬度值的比較標(biāo)準(zhǔn)。金華汽車零部件顯微硬度計(jì)廠家顯微硬度計(jì)硬度是指材料在特定條件下抵抗其他本身，抵抗殘余變形物體不進(jìn)入的能力。

顯微硬度計(jì)的試驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)有哪些：可以測(cè)量目前工業(yè)上所用到的幾乎全部金屬材料,從很軟的材料(幾個(gè)顯微硬度單位)到很硬的材料(3000個(gè)顯微硬度單位)都可以用顯微硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。在中、低硬度值范圍內(nèi),在同一均勻材料上,顯微硬度計(jì)試驗(yàn)和布氏硬度試驗(yàn)結(jié)果會(huì)得到近似的硬度值。顯微硬度計(jì)試驗(yàn)的試驗(yàn)力可以小到10gF,壓痕非常小,所以特別適合測(cè)試薄小材料，顯微硬度計(jì)這一點(diǎn)是其它種類的硬度計(jì)無(wú)法達(dá)到的。它較大的實(shí)驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)在于其硬度值與試驗(yàn)力的大小無(wú)關(guān),只要是硬度均勻的材料就可以任意選擇試驗(yàn)力,其硬度值不變。這就相當(dāng)于在一個(gè)很寬廣的硬度范圍內(nèi)具有一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)尺，從而提高使用的便捷性。

壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度計(jì)值的對(duì)應(yīng)表就是由公式計(jì)算出來(lái)的。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等，常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。顯微硬度計(jì)載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計(jì)精確的360度塔臺(tái)等分技術(shù)，讓塔臺(tái)定位更加正確。

顯微硬度計(jì)測(cè)試要點(diǎn)：顯微硬度測(cè)量的準(zhǔn)確程度與金相樣品的表面質(zhì)量有關(guān)，需經(jīng)過(guò)磨光、拋光、浸蝕，以顯示欲評(píng)定的組織。試樣的表面狀態(tài)：被評(píng)定試樣的表面狀態(tài)直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。用機(jī)械方法制備的金相磨面，由于拋光時(shí)表層微量的范性變形，引起加工硬化，或者磨面表層由于形成氧化膜，因此所測(cè)得的顯微硬度值較電解拋光磨面測(cè)得的顯微硬度值高。試樣好采用電解拋光，經(jīng)適度浸蝕后立即測(cè)定顯微硬度。顯微硬度計(jì)選擇正確的加載部位：壓痕過(guò)分與晶界接近，或者延至晶界以外，那么測(cè)量結(jié)果會(huì)受到晶界或相鄰第二相影響；如被測(cè)晶粒薄，壓痕陷入下部晶粒，也將產(chǎn)生同樣的影響。為了獲得正確的顯微硬度值，規(guī)定壓痕位置距晶界至少一個(gè)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，晶粒厚度至少10倍于壓痕深度。為此，在選擇測(cè)量對(duì)象時(shí)應(yīng)取較大截面的晶粒，因?yàn)檩^小截面的晶粒其厚度有可能是較薄。顯微硬度計(jì)是采用精密機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)的新型顯微維氏和努普硬度測(cè)試儀器。揚(yáng)州螺絲硬度顯微硬度計(jì)壓痕

顯微硬度計(jì)測(cè)量薄片或表面層的硬度時(shí)，根據(jù)壓力頭，根據(jù)深度和先導(dǎo)層或表面層厚度選擇載荷。蘇州顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

顯微硬度計(jì)的操作方法：如果在目鏡中觀察到的成像呈模糊狀或一半清晰一半模糊，則說(shuō)明光源中心偏離系統(tǒng)光路中心，需調(diào)節(jié)燈泡的中心位置。如果視場(chǎng)太暗或太亮可通過(guò)操作面板(6)上的軟鍵調(diào)節(jié)光源強(qiáng)弱。如果想觀察試塊或試樣上的較大視場(chǎng)范圍，可將物鏡壓頭轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)至主體前方，此時(shí)，顯微硬度計(jì)光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為100X，處于觀察狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)換1OX和40X物鏡時(shí)聚焦面有微量變化，可微調(diào)升降絲桿進(jìn)行聚焦。將轉(zhuǎn)換手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓頭主軸處于主體前方，此時(shí)壓頭尖部(1)與聚焦好的平面之間間隙約為0.4～0.5mm。當(dāng)測(cè)量不規(guī)則的試樣時(shí)要小心，防止壓頭碰及試樣，損壞壓頭。蘇州顯微硬度計(jì)標(biāo)注方法

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