顯微硬度計硬度不僅決定于所研究材料本身的宏觀與微觀條件(如宏觀的變形程度，冷熱加工條件，微觀的金屬晶體點陣類型、晶格常數(shù)和原子間的結(jié)合力等)，而且也決定于測試的特征和條件量。顯微硬度計硬度是表示著在一定的壓頭和力的作用下所反應(yīng)出的彈性、塑性、塑性形變強(qiáng)化率、強(qiáng)度、韌性以及抗摩擦性能等--系列不同物理量的綜合性能指標(biāo)。例如:將同樣尺寸、相同材質(zhì)的壓頭以同樣大小的試驗力分別壓在鐵和銅的表面上，去掉試驗力后看到鐵被壓入的壓痕深度淺，而銅被壓入的壓痕深度深，這表明了什么?鐵的形變抗力比銅的形變抗力大，即鐵比銅硬。顯微硬度計而實質(zhì)上在這一比較中，還包括了兩種材料的不同彈性、塑性變形能力和變形強(qiáng)化率等因素在內(nèi)。在不同試驗方法的基礎(chǔ)上，正確運用試驗原理和試驗條件，得出的試驗結(jié)果對于各行業(yè)正確使用金屬材料、監(jiān)視工藝的正確性、判定產(chǎn)品品質(zhì)以及在科學(xué)實驗中均有重大的實際意義。顯微硬度計測量樣本截面的硬度時，應(yīng)根據(jù)壓下的對角線長度和截面寬度選擇載荷。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型

顯微硬度計的正確使用：顯微硬度計是近年來常用測量硬度的設(shè)備。測量硬度是通過升降顯微硬度計的調(diào)焦機(jī)構(gòu)、測量顯微鏡、加荷機(jī)構(gòu)，正確選擇負(fù)荷、加荷速度進(jìn)行全自動加卸試驗力及正確控制試驗力保持時間，通過顯微硬度計光學(xué)放大，顯微硬度計測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線長度，來求出被測物硬度值。由于顯微硬度試驗往往是對很小的試樣(如針尖)，或試樣上很小的特定部位(如金相組織)進(jìn)行硬度測定，而這些情況難以用人眼來進(jìn)行觀察和判定，而且顯微硬度試驗后所得壓痕非常小，這也是難以人眼來尋找，更不用說進(jìn)行壓痕對角線長度的測量，所以非得用顯微鏡才能進(jìn)行工作。正確使用顯微硬度計，除了正確選擇負(fù)荷、加荷速度、保荷時間外，測量顯微鏡使用的正確與否是十分重要的。上海自動聚焦顯微硬度計直銷廠家電腦全功能顯微硬度計配置的自動轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測量過程更加自動化。

顯微硬度計1、洛氏硬度計長時間不使用時，應(yīng)用防塵罩將機(jī)器蓋好。2、定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機(jī)油。3、洛氏硬度計使用前應(yīng)將絲杠（26）頂面和工作臺上端面擦凈。4、如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：①可拿下工作臺檢查其與絲杠接觸面是否清潔；②檢查絲杠保護(hù)套是否頂起工作臺；③顯微硬度計檢查壓頭是否損壞。5、若施加主試驗力時指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快然后緩慢轉(zhuǎn)動說明緩沖器內(nèi)機(jī)油太少了此時可掀起緩沖器上端的氈墊緩慢地注入清潔的20#機(jī)油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。6、用本機(jī)攜帶的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊定期檢查硬度計精度。①將工作臺及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊擦凈在硬度塊工作面進(jìn)行試驗決不允許在支承面試驗。②顯微硬度計若示值誤差較大，除按本節(jié)第四項檢查外檢查標(biāo)準(zhǔn)硬度塊支承面是否有毛刺若有毛刺應(yīng)用油石打光。③顯微硬度計在標(biāo)準(zhǔn)硬度塊不同位置試驗時硬度塊應(yīng)在工作臺上拖動不應(yīng)拿離工作臺。7、本儀器應(yīng)定期進(jìn)行核查并周期進(jìn)行檢定。

顯微硬度計的操作方法：日期鍵入后，LCD屏上顯示D1、D2、HV、N等字母，即表示儀器己進(jìn)入工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)動物鏡、壓頭轉(zhuǎn)換手柄(16)，使40X物鏡(18)處于主體前方位置。(光學(xué)系統(tǒng)總放大倍率為400×，處于測量狀態(tài)。)將標(biāo)準(zhǔn)試塊或試樣安放在試臺上，轉(zhuǎn)動旋輪(20)使試臺上升。眼睛接近測微目鏡觀察。當(dāng)試樣離物鏡下端2～3mm時，顯微硬度計在目鏡的視場中心出現(xiàn)明亮光斑，說明聚焦面即將來到，此時應(yīng)緩慢微量上升，直至在目鏡中觀察到試塊或試樣表面的清晰成像，這時聚焦過程完成。顯微硬度計全新大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收。

顯微硬度計在現(xiàn)場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進(jìn)行測量，而不考慮表面粗糙度是否達(dá)到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進(jìn)行測量，從而降低了測量的準(zhǔn)確度?；鹆Πl(fā)電機(jī)組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應(yīng)注意，對不同的鋼種進(jìn)行測量時，應(yīng)正確設(shè)置硬度計的測試參數(shù)，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應(yīng)注意，示值的分散度，由于有時操作不當(dāng)或者其他因素，顯微硬度計會出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。顯微硬度計可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型

顯微硬度計是近年來經(jīng)常測量硬度的設(shè)備。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型

顯微硬度計在涂層、滲層硬度測試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個微米到幾十絲，沒有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測作為材料分析常規(guī)和主要的檢測手段，在測試時為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測試和在橫斷面上測試。顯微硬度計進(jìn)行測試時，由于滲鍍涂層厚度很薄，顯微硬度計進(jìn)行壓痕打壓的試驗力不可能很大，很大的試驗力進(jìn)行測試時很容易造成壓頭穿過滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計由于其試驗小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。重慶硬質(zhì)合金和粉末冶金硬度顯微硬度計選型

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