洛氏硬度計注意要點：試樣試驗面粗糙度Ra應不大于0.8um；試樣的小厚度應不小于壓痕深度的10倍；試樣表面是球面或圓柱面時，測量硬度前，需根據(jù)曲面曲率半徑R的大小和材料本身(試驗面為平面情況下)硬度的高低加以修正(GB230)；高硬度材料，保壓2s,中等硬度材料保壓6～8s，低硬度材料，即主載荷加上后，數(shù)據(jù)一直變化的，保壓20～30s。洛氏硬度計優(yōu)點：壓痕?。▽υ嚇拥耐庥^沒有損害、影響），可測量高硬度，可直接讀數(shù)，操作方便，效率高。怎樣做好洛氏硬度計的保養(yǎng)與維護工作：硬度計的測量儀表機構不應加潤滑油。北京日本生產(chǎn)洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度計壓頭的影響:金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。硬度計不處于水平位置，測試硬度時，其值偏低。用水平儀測量水平度，然后墊平硬度計。測試部位的表面與工作臺接觸不良:零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良，或支承點不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移、滾動、翹起等現(xiàn)象。這不只使所得結果不準，還會損壞儀器。應根據(jù)零件的幾何形狀設計合適的工作臺。揚州淬火與回火調質硬度洛氏硬度計銷售廠家洛氏硬度計在工作開始前應先從調整工作臺的水平入手。

洛氏硬度計維護與保養(yǎng)：1.若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機 油太少了，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉 推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。2.用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。①將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。②若示值誤差較大， 除按本節(jié)第四項檢查外， 檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺， 若有毛刺應用油石打光。③在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。3.本儀器應定期進行核查，并周期進行檢定。

手動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力手動加載、手動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉三圈，手動扳下加力手柄加載，在手推下手柄卸載，看指針讀數(shù)，分辨率0.5HR；電動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載（需要按下“加載鍵”；飽和時間可調）;壓頭和樣品接觸，大指針轉三圈，按下“加載鍵”，自動加載、自動保荷、自動卸載，看指針讀數(shù)，分辨率0.1HR；全自動數(shù)顯洛氏硬度計特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力、自動加載主試驗力，自動卸載、自動顯示硬度計。當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：載荷方面：（1）初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整塊移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。（2）主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產(chǎn)生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度計當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺。徐州小負荷洛氏洛氏硬度計測試標準

使用洛氏硬度計前，要把肩峰頂面和工作臺端面擦干凈。北京日本生產(chǎn)洛氏硬度計哪家好

洛氏硬度計的維護、保養(yǎng)與注意事項：①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。②看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察。③用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出(±1.0%）但方向一致，負(載)荷超出規(guī)程要求或負荷不穩(wěn)。這種情況是杠桿比例發(fā)生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)調整好后固緊。如載荷不穩(wěn)，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。北京日本生產(chǎn)洛氏硬度計哪家好

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