顯微維硬度計(jì)應(yīng)用范圍：（1）可用于工藝檢驗(yàn)。顯微維氏可用于測(cè)定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測(cè)工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質(zhì)的變化等等。（2）可用于金相及金屬物理學(xué)研究。顯微維氏可以用來(lái)測(cè)量材料的單晶體及金相組織。此外，通過(guò)對(duì)壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。（3）對(duì)非金屬材料測(cè)定。顯微硬度試驗(yàn)比較適合對(duì)玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測(cè)定。 具有硬度標(biāo)尺轉(zhuǎn)換功能，可在各硬度標(biāo)尺之間進(jìn)行換算。顯微硬度計(jì)硬度測(cè)試是判斷材料或產(chǎn)品部件質(zhì)量的手段。泰州汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)通過(guò)使用自重來(lái)產(chǎn)生力。與洛氏硬度計(jì)不同，這些輕載裝置將靜重直接堆疊在壓頭頂部。這消除了放大誤差和許多其他負(fù)面因素，例如刀刃和懸掛重物。其他單元利用螺旋驅(qū)動(dòng)器施加力，并使用稱重傳感器來(lái)控制施加的力量。這些類型有其自身的可重復(fù)性和耐久性問(wèn)題。通常，這些力施加系統(tǒng)是穩(wěn)健的。然而，壓頭沖程的問(wèn)題會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的負(fù)荷。對(duì)于大多數(shù)機(jī)器，負(fù)載應(yīng)用以兩種速度完成-“快速”使壓頭靠近測(cè)試件，“慢”速度接觸工件并施加負(fù)載。壓頭的“行程”通常設(shè)有測(cè)量裝置。一旦設(shè)置了“壓頭測(cè)試表面”距離，高功率物鏡會(huì)聚焦在測(cè)試表面上。日本進(jìn)口顯微硬度計(jì)售價(jià)電腦全功能顯微硬度計(jì)配置的自動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)讓測(cè)量過(guò)程更加自動(dòng)化。

顯微硬度計(jì)的工作原理：硬度是重要的機(jī)械性能指標(biāo)，可以反映材料彈性和塑性變形的特征指標(biāo)。硬度測(cè)量過(guò)程中樣品制備簡(jiǎn)單，樣品基本無(wú)損傷，接近無(wú)損檢測(cè)。當(dāng)對(duì)不同大小和形狀的樣品進(jìn)行測(cè)量時(shí)，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量速度快，并且硬度和強(qiáng)度之間具有類似的轉(zhuǎn)換關(guān)系。根據(jù)硬度值，可以獲得近似的強(qiáng)度限值。顯微硬度計(jì)硬度測(cè)試是使用標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面，以確定材料在變形過(guò)程中的抵抗力，這稱為硬度測(cè)試。通過(guò)施加不同載荷的方法獲得的硬度是材料抵抗塑性變形的能力，硬度表明材料抵抗彈性變形的能力。每天，當(dāng)負(fù)載大于1kg的測(cè)試力時(shí)，我們稱之為宏觀硬度。顯微硬度計(jì)主要用于較大的樣品，希望硬度測(cè)試能反映材料的宏觀性能；載荷小于1kg的試驗(yàn)力稱為顯微硬度，它主要用于小而薄的試樣，并希望能反映出材料在小范圍內(nèi)的性質(zhì)，例如相結(jié)構(gòu)的顯微硬度和表面硬度。

顯微硬度計(jì)在涂層、滲層硬度測(cè)試中的應(yīng)用：為了改善材料表面力學(xué)性能，同時(shí)保持心部的韌性和強(qiáng)度等，在進(jìn)行材料的表面處理技術(shù)如滲、鍍、涂后，在材料的表面得到一層具有一定厚度和特定力學(xué)性能的組織，這層厚度一般都很薄，從幾個(gè)微米到幾十絲，沒(méi)有進(jìn)行表面處理的部分稱為基體，硬度檢測(cè)作為材料分析常規(guī)和主要的檢測(cè)手段，在測(cè)試時(shí)為了避免厚度的影響，可以進(jìn)行直接在表面進(jìn)行測(cè)試和在橫斷面上測(cè)試。這種方式進(jìn)行測(cè)試時(shí)，由于滲鍍涂層厚度很薄，進(jìn)行壓痕打壓的試驗(yàn)力不可能很大，很大的試驗(yàn)力進(jìn)行測(cè)試時(shí)很容易造成壓頭穿過(guò)滲鍍涂層打壓到基體材料上，因此顯微硬度計(jì)由于其試驗(yàn)小，小10gf，大1000gf，能夠有效避免打穿滲鍍涂層。顯微硬度計(jì)是由精密機(jī)械，光學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)萃合而成的材料硬度測(cè)定儀器。

顯微硬度計(jì)就是將兩相對(duì)面夾角為136°的金剛石四棱錐體壓頭，在一定的試驗(yàn)力作用下壓入試樣表面，保持一定的時(shí)間后，卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，然后查對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度值對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度試驗(yàn)值。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面，并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷)，然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后，在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕，通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度，得到壓痕的面積，顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。顯微硬度計(jì)精確的360度塔臺(tái)等分技術(shù)，讓塔臺(tái)定位更加正確。紹興金屬硬度檢測(cè)顯微硬度計(jì)銷售廠家

顯微硬度計(jì)主要應(yīng)用于單獨(dú)進(jìn)行硬度測(cè)定。泰州汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)選型

顯微硬度計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡(jiǎn)單打磨一個(gè)平面就進(jìn)行測(cè)量，而不考慮表面粗糙度是否達(dá)到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進(jìn)行測(cè)量，從而降低了測(cè)量的準(zhǔn)確度?；鹆Πl(fā)電機(jī)組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實(shí)際測(cè)量時(shí)應(yīng)注意，對(duì)不同的鋼種進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)正確設(shè)置硬度計(jì)的測(cè)試參數(shù)，以避免由此帶來(lái)的誤差。需要注意的是在測(cè)量時(shí)也應(yīng)注意，示值的分散度，由于有時(shí)操作不當(dāng)或者其他因素，會(huì)出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計(jì)算中去，從而給硬度值計(jì)算帶來(lái)誤差。泰州汽車(chē)零部件顯微硬度計(jì)選型