自動金相鑲嵌機：1、創(chuàng)新的內嵌式加熱冷卻結構，將樣品鑲嵌時間縮短到6分鐘，很大提高了工作效率，2、開發(fā)了循環(huán)點動控壓系統(tǒng)、方法及制作試樣技術的研究，實現國內沒有的鑲嵌試樣的控制壓力、保持壓力，達到提高鑲嵌試樣品質及硬度的目的，3、還創(chuàng)新的應用了一種壓力保持回路裝置，有效的擠壓出材料內殘留的空氣，使鑲嵌試樣質地均勻，且能防止空氣殘留產生的氣泡，使試樣表面平滑。5、這款鑲嵌機的程控系統(tǒng)預留出10種客戶可以自定義的制備方案，滿足了客戶不同的鑲嵌需求。金相鑲嵌機的使用方法：加入適量鑲嵌料，放上上模與缸套上部一平為止。鎮(zhèn)江小型全自動金相鑲嵌機常見故障問題

選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些：1、在成像質量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析，成像質量的高低是衡量金相顯微鏡品質好壞的首要指標。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的，用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面，只有這樣才能做到物有所值，物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質量外，還應考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持工作狀態(tài)，我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。西安自動冷卻金相鑲嵌機直銷廠家金相真空冷鑲嵌機主要特點：真空室較大，可同時浸漬或鑲嵌多個試樣。

金相鑲嵌機又稱金相試樣是鑲嵌機的一種，適用于對不是整形、不易于拿的微小金相試樣進行熱固性塑料壓制。雖說金相鑲嵌機的使用非常簡單，但是用戶還是需要了解其中的操作常識，以免發(fā)生火災、電擊和人員傷害。小編就來給大家說一下金相鑲嵌機的使用方法及操作流程，一起來看看吧。一、金相鑲嵌機的操作流程1、打開電源，然后進行有關的準備工作，需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏，及時清理掉(可以鋸片清理，不要過于用力，避免劃傷模塊)。2、如果溫度上升到設定溫度(一般是130~140℃)，就可以開始后續(xù)的操作了。3、調整手輪，使下模與下平臺平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處，逆時針轉動手輪10~12圈，使下模及樣品下沉(樣品的高度，一般不應高于1cm)。

金相鑲嵌機操作規(guī)程：1.迅速合上蓋板，順時針快速撥動八角旋鈕，使八角旋鈕上的鏍桿頂住上模，手感略微有力即可。然后，立即順時針轉動手輪到壓力燈亮，此時，再多加1~2圈即可，不可多加，過大的壓力，會出現取樣困難，出現崩彈的現象。2.當保溫顯示燈亮起后，在正常壓力需求條件下，記時5分鐘，樣品鑲嵌成功。3.取樣的過程是，首先，逆時針轉動手輪卸壓至壓力燈熄滅，然后，再轉動3~5圈，隨后，順時針轉動八角旋鈕，向下頂動上模塊，將樣品脫模，然后，再逆時針轉動八角旋鈕打開蓋板。金相鑲嵌機的使用方法：根據鑲嵌料特性，設置合適加熱溫度，一般選擇135(初次使用)。

在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中，我們可以將其設計要點總結為以下幾點：一是簡化設備的傳動機構。根據化繁為簡的原則，在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下，采用結構較簡單，傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結構。這樣不僅可以使設備的加壓機構得到簡化，還可以使加工以維修更加靠的方便。另外，為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸，減少設備自身重量，從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等，我們采用了一種HT20—40材料，不僅簡化了設備的機構，還很大的減少了加工工時和費用。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢：保證對制樣質量的穩(wěn)定。揚州壓力控制金相鑲嵌機鑲嵌料

金相試樣鑲嵌機注意事項：鑲埋粉必須要比工件厚度的兩倍還要高。鎮(zhèn)江小型全自動金相鑲嵌機常見故障問題

對于全自動熱鑲嵌機的參數可參考以下幾個重要指標：1加熱功率和加熱方式：功率越大可加較高溫度越高，能適應的熱鑲嵌樹脂種類就越多。加熱方向越多例如360度環(huán)繞解熱，則加熱速度越快，加熱冷卻一體化，則加熱控溫很準。2加壓能力和方式：壓力可調越大，能適用的樣品種類和鑲嵌粉類型；氣動加壓方式反應速度快，干凈；液壓加壓方式壓力控制準，穩(wěn)定。3模腔配套能力：例如模腔尺寸，是否一模雙樣等等。4操作便利性：加料方式是否方便，樣品的推出是否便利和安全等。鎮(zhèn)江小型全自動金相鑲嵌機常見故障問題