點輪修整效率高，修整輪耐磨性好、使用壽命長，柔性好易于控制、工程使用方便且成本低，值得大范圍推廣。超硬磨料砂輪修整方法眾多，其中車削法修整約占一半，達(dá)48.92%。但是，與普通磨料砂輪修整相比，采用金剛石車削法修整超硬磨料砂輪，修整力大、工具磨損快、修整比低、修整時間長、效率低、精度差及成本高。同時，由于修整筆尖磨損面積快速加大，砂輪修整質(zhì)量難以保證，磨削精度低、質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至?xí)霈F(xiàn)磨削燒傷、振動現(xiàn)象，車削法修整不適于超硬磨料砂輪應(yīng)用。山東魯信四砂泰山磨具有限公司產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定，一站式服務(wù)。寧夏超硬磨料砂輪

隨著修整速比減小或修整重疊率增加，修整輪與砂輪擠碾作用減弱、摩擦作用增加，砂輪表面變得越光滑、磨削表面粗糙度趨小，甚至?xí)l(fā)生磨削燒傷、振動等；因此，工程應(yīng)用中主要通過調(diào)整修整速比或修整導(dǎo)程來改善砂輪表面鋒利性，以獲取相應(yīng)的零件磨削質(zhì)量。點輪修整，可用于超硬磨料砂輪圓柱面、錐面及端面等簡單直線修整，目前已開始應(yīng)用于各種結(jié)合劑超硬磨料砂輪及普通磨料砂輪修整，均取得了較好的效果。砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱，不易堵塞、不易燒傷工件。寧夏超硬磨料砂輪山東魯信四砂泰山磨具有限公司本著“從基礎(chǔ)做起，一步一個腳印，穩(wěn)扎穩(wěn)打”的創(chuàng)業(yè)宗旨。

高耐磨性，超硬磨料顆粒具有優(yōu)良的耐磨性，可以在高速、大負(fù)荷的磨削過程中保持較長的使用壽命。與常規(guī)磨料相比，超硬磨料砂輪的磨損速度較低，可以減少磨削過程中的停機(jī)時間和更換砂輪的頻率。高熱穩(wěn)定性，超硬磨料顆粒具有較高的熱穩(wěn)定性，可以在高溫下保持較好的磨削性能。這使得超硬磨料砂輪適用于高速磨削、高效磨削的工況，如汽車發(fā)動機(jī)缸套的磨削、航空發(fā)動機(jī)葉片的磨削等?？啥ㄖ菩?，超硬磨料砂輪可以根據(jù)工件的要求進(jìn)行定制，可以調(diào)整砂輪的形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)等參數(shù)。

超硬磨料砂輪磨削主要是指用金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪路邊石等高硬度、高脆性石材材料。磨削能力強，耐磨性好，耐用度高，易于控制尺寸及實現(xiàn)自動化。磨削效率高，在硬質(zhì)合金及非金屬硬脆材料時，金剛石砂輪的金屬切除率優(yōu)于立方氮化硼砂輪；但在耐熱鋼、鈦合余、模具鋼等時，立方氮化硼砂輪遠(yuǎn)高于金剛石砂輪。磨削力小，磨削溫度低，表面質(zhì)量好，無燒傷、裂紋和組織變化。金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時，其磨削力只有綠色碳化硅砂輪的1/4~1/5。四砂泰山磨具以質(zhì)量求生存，以信譽促發(fā)展。

車削法修整是普通磨料砂輪修整及內(nèi)圓磨削用小直徑陶瓷結(jié)合劑超硬磨料砂輪修整的主要方法。超硬磨料砂輪修整是制約其大量應(yīng)用的主要瓶頸。目前，涉及超硬磨料砂輪修整的方法、成果眾多，但是就其實際應(yīng)用而言，各有特點也存在明顯的不足，其主要原因就是通用性差，應(yīng)用面有限。數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)采用成形法磨削，砂輪截形精度是關(guān)鍵，這取決于截形計算精度及砂輪修整精度。國內(nèi)外對成形砂輪修整技術(shù)進(jìn)行了深入研究，開發(fā)了不同的砂輪修整裝置，以此保證砂輪的修整精度，提高齒輪磨削精度。山東魯信四砂泰山磨具有限公司始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。寧夏超硬磨料砂輪

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從工程應(yīng)用方面看，超硬磨料砂輪的修整主要在于整形。從力學(xué)角度分析，超硬磨料砂輪整形首推金剛石工具。點輪修整是將金剛石修整工具設(shè)計成工作寬度為Bd與單顆粒金剛石大小相接近的圓環(huán)（Bd=0.2~5mm）。這樣，修整輪與砂輪的接觸面積小，呈點接觸狀態(tài)，方便冷卻、修整力小且易于控制；在砂輪修整時，修整輪不只作旋轉(zhuǎn)運動，也沿被修砂輪軸向、徑向移動,柔性好，便于工程應(yīng)用。點輪修整在超硬磨料砂輪軸承溝道磨削中的應(yīng)用，相比傳統(tǒng)單點金剛石圓弧修整，砂輪弧形精度、圓度及磨削溝形精度獲大幅度提高，砂輪修整質(zhì)量穩(wěn)定可靠。寧夏超硬磨料砂輪