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商丘加纖聚醚醚酮注塑

來源: 發(fā)布時間:2024-12-07

縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個輕基至少對應一個堿金屬原子)。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酷的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會引發(fā)一系列副反應而影響產(chǎn)品性能。聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢。商丘加纖聚醚醚酮注塑

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PEEK耐高溫熱性能十分突出,可在250℃下長期使用,瞬間使用溫度可達300℃;其剛性大,尺寸穩(wěn)定性,線脹系數(shù)較小,接近于金屬鋁材科;PEEK化學穩(wěn)定性好,對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力,同時具有阻燃、抗輻射等性能;PEEK耐滑動磨損和微動磨損的性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù);此外,PEEK易于擠出和注射成型。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,、PEEK主要應用在汽車和航空發(fā)動機箱、頭燈反射器、熱交換制件,閥門襯套以及深海油田制件,機械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫(yī)學等領域有大范圍的應用。保定玻璃纖維聚醚醚酮廠家作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。

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聚醚醚酮在醫(yī)療器械材料作用是什么?Polyetheretherketones (PEEK) , 中文名稱為聚醚醚酮,是由對苯二酚和4,4' -二氟二苯甲酮經(jīng)過多步反應縮聚而成的一種高性能聚合物。聚醚醚酮在醫(yī)療器械材料作用是什么?接下來,就帶你了解一下吧!聚醚醚酮之所以能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,與其自身的特性密不可分優(yōu)異的生物相容性生物相容性是一種材料是否適用于植入體的Z基本的要求。植入材料必須無細胞毒性、誘變性、致ai性,且不致引發(fā)過敏。贏創(chuàng)(Evonik)公司的VESTAKEEP?植入級聚醚醚酮,不僅在國外DL測試機構(gòu)(GLP 實驗室)嚴格按照IS010993的要求開展生物相容性試驗。

聚醚醚酮主流打印工藝1.聚醚醚酮FDM工藝聚醚醚酮打印過程中對環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,所以必須要求機器具備一個恒溫的環(huán)境,需要對腔體溫度精細的控制。聚醚醚酮的材料熱熔點在343℃左右,所以要求噴頭溫度必須達到350℃以上,并且在打印過程中保持這個溫度。目前國內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)聚醚醚酮打印的FDM打印機品牌尚很有限,但已經(jīng)實現(xiàn)了3D打印的聚醚醚酮醫(yī)療應用。2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內(nèi)的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,聚醚醚酮作為一種高熔點的半結(jié)晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印。PEEK聚醚醚酮具有優(yōu)良的耐化學性,熱穩(wěn)定性和抗氧化性能,同時具有良好的機械強度,抗蠕變和電學特性。

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汽車制造聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè),由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。汽車產(chǎn)業(yè)持續(xù)承受著降低系統(tǒng)綜合成本的壓力的同時,還要提高產(chǎn)品性能,可靠性及制造上的便利性。在一些需要承受巨大應力的汽車零件,像軸承或墊圖等應用,現(xiàn)有的材料已經(jīng)無法滿足日益嚴酷的耐熱條件下的安全性要求,昂貴的加工成本也影響了加工競爭力。聚醚醛酮(PEEK)具有各種好的的性能,能夠在汽車產(chǎn)行業(yè)開發(fā)更多的應用。聚醚醚酮(PEEK)產(chǎn)品性能符合了汽車產(chǎn)業(yè)追求提升系統(tǒng)性能和降低成本的趨勢要求。聚醚醚酮的耐輻照性超過了通用樹脂中耐輻照性極好的聚苯乙烯。商丘加纖聚醚醚酮注塑

聚醚醚酮耐高輻照的能力很強。商丘加纖聚醚醚酮注塑

跑在路上的聚醚醚酮汽車實現(xiàn)輕量化,無非是從結(jié)構(gòu)、工藝、材料三大方面入手。在材料應用方面,工程塑料領域諸如碳纖維、聚醚醚酮等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一。目前,諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,采用性能優(yōu)異的復合型新材料和精湛的技術工藝用于新車型的研發(fā)設計。聚醚醚酮作為一種先進的工程塑料,已經(jīng)被應用在軸承、活塞、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,聚醚醚酮3D打印的汽車部件可減少70%的重量,節(jié)省1-2%的燃料,同時磨損率降低25-75%,這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,聚醚醚酮的熔點為343°C,使用溫度達260°C,使其適用于汽車、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機的運轉(zhuǎn)環(huán)境。商丘加纖聚醚醚酮注塑