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常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測(cè)中心:專(zhuān)業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
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1.原料:如果在生產(chǎn)過(guò)程中一直有變色現(xiàn)象,就需首先檢查用料是否有問(wèn)題,比如摻雜了其它料及異物來(lái)的新材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題,使用的回收料是否合格,配混料是否配方配法正確等,一一排除后,再檢查其它原因。2.工藝條件方面:主要考慮熔融溫度,一般要逐段降低料筒溫度,特別是前兩段的溫度,而且針對(duì)不同的材料使用不同的溫度,如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊,親和性不夠理想,但它們?cè)谳^高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制,依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料,料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然,成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外,若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快,以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱,造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出,造成制品局部灼傷而變黑。 耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類(lèi)的抵抗性極強(qiáng)。阻燃PPS合成
強(qiáng)度一般剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑;長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度;在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能。密度增加到,成型收縮率減小到適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。3、成型性能好,無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。4、流動(dòng)性介于ABS和PC之間。凝固快、收縮小、易分解,應(yīng)用范圍一般可應(yīng)用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。阻燃PPS合成流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。
PPS雖有交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時(shí)間30min。聚苯硫醚(PPS)是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來(lái),使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無(wú)機(jī)填料的良好親和性。PPS增韌的彈性體常見(jiàn)的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯)、SEBS、馬來(lái)酸酐接枝SEBS等等
PPS合金合金化是將PPS與其他聚合物按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混,得到PPS無(wú)法達(dá)到其性能的PPS合金材料。此方法是實(shí)現(xiàn)PPS高性能化、精細(xì)化、功能化和發(fā)展新品種的重要途徑。合金體系中不但各組分性能互補(bǔ),還可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì),以得到性能優(yōu)異的新材料。例如,由于聚苯硫醚的抗沖擊性差,采用PBT樹(shù)脂與聚苯硫醚共混,既能保持聚苯硫醚原有的優(yōu)異性能,又可以達(dá)到增韌的目的,而聚苯硫醚/PTFE合金則因其高耐磨和自潤(rùn)滑特性被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)及航空航天和js領(lǐng)域。PPS對(duì)大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。
樹(shù)脂廠商提供的PPS為一種相對(duì)質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無(wú)法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類(lèi)化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián),但流動(dòng)性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時(shí)間30min。PPS有吸水率極小,一般只有0.03%左右。商丘玻纖增強(qiáng)PPS
改性后的pps能在長(zhǎng)期工作負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,可應(yīng)用溫度高的受力環(huán)境中。阻燃PPS合成
PPS的性能◆[耐熱bai性]PPS具有優(yōu)異的耐熱性,其熔點(diǎn)du超過(guò)280℃,在1.8MPa負(fù)荷下的熱變zhi形溫度在260℃以上,長(zhǎng)期使用溫度為220-240℃?!鬧阻燃性]PPS樹(shù)脂本身就具有很好的阻燃性,無(wú)需加入阻燃劑即可達(dá)到UL94-0級(jí)和5-V級(jí)(無(wú)滴落),且燃燒過(guò)程中發(fā)有色氣體量很低?!鬧機(jī)械性能]純PPS樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度不算高,經(jīng)玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)或礦物填充之后,其強(qiáng)度和剛性成倍增加,并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高,洛氏硬度>100HR,拉伸強(qiáng)度>170MPa,彎曲強(qiáng)度>220MPa,缺口沖擊強(qiáng)度〉16MPa,彎曲模量>3.5×104,阻燃PPS合成