高耐熱性

測試表明，威格斯PEEK聚合物的連續(xù)使用溫度為260°C（500°F）。這可以使其廣泛應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境，如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無數(shù)車輛的發(fā)動機(jī)和變速箱。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損。

PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害，如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境、以及機(jī)械和汽車應(yīng)用中的齒輪。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油、除冰劑和殺蟲劑等，可適用于各種壓力、溫度和時間范圍。 具有良好的加工性能 采用開模注塑，型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。保定高耐磨PEEK涂層

聚醚醚酮（PEEK）樹脂是由上世紀(jì)70年代末由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（即ICI，現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI**后成立）研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。

PEEK與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫260°C、機(jī)械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強(qiáng)硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強(qiáng)的機(jī)械性能，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然生物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料，但近年來隨著臨床**的研究測試等表明新型高分子材料（如PEEK）將替代部分金屬內(nèi)植物，具有更有益的生物及力學(xué)性能。

浙江玻璃纖維PEEK型材1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。

PEEK做底，POSS為架；控制枝晶，不在話下

鋰枝晶的肆意生長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)生還原反應(yīng)，沉積為金屬鋰。受負(fù)極表面平整性、還原動力學(xué)等因素影響，鋰金屬沉積并非均勻，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）生長速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大，鋰金屬沉積增多，負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時，電池將發(fā)生短路，造成、起火等事 故。枝晶生長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出。

SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻，控制鋰枝晶生長。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為SPEEK-Li，通過磺化、鋰化PEEK制備（圖1a），負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17 MPa）為Nafion的~130%，且其硬度（hardness）及儲能模量（storage modulus）均高于Nafion。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。

聚醚醚酮的簡介：

聚醚醚酮（PEEK）是20世紀(jì)70年代末研究開發(fā)成功的一種新型半晶態(tài)芳香族熱塑性工程塑料，是公認(rèn)的全世界性能比較高的熱塑性材料之一，因其具備優(yōu)異的綜合性能，在****、航空航天、電子信息、能源、汽車、家電、醫(yī)療衛(wèi)生等高新技術(shù)領(lǐng)域中得到了大范圍的應(yīng)用。
發(fā)展歷史：

PEEK是由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司公司（ICI）于1978年開發(fā)出來的超高性能特種工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井東壓化學(xué)公司、VICTREX、美國爾特普等也先后開發(fā)出類似產(chǎn)品。其中ICI公司的PEEK已轉(zhuǎn)為VICTREX公司生產(chǎn)。在中國，由于PEEK優(yōu)良的性能，被視為戰(zhàn)略性****材料，對其研究一直被列入七五-十五國家重點(diǎn)科技攻關(guān)項目和“863計劃”。 它可在200℃蒸汽中長期使用，或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。

主要特性1:耐高溫美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時，仍可保持極好的機(jī)械性能2:耐磨損在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下，PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損性能。3:自潤滑具有較低的摩擦系數(shù)，分別為peek450G0.30-0.38peek450CA300.28peek450GL300.38-0.46peek450FC300.18.可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。4:耐腐蝕不溶于普通溶劑，對各種有機(jī)和無機(jī)化學(xué)試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。5:度在塑料中具有的力學(xué)強(qiáng)度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。6:易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。7:耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的性能下降。8:阻燃性在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94V-0級。9:低煙無毒時煙霧和毒氣量特別低。10:電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)，仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。11:抗性具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留，可用作核設(shè)備中的耐零件。除了高濃度,強(qiáng)氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，即使在較高溫度下，仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。濟(jì)南增強(qiáng)PEEK纖維

PEEK聚合過程必須保證在無氧狀態(tài)下反應(yīng)，同時反應(yīng)溫度高達(dá)310-340℃.保定高耐磨PEEK涂層

5G材料介紹之—PEEK

PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性，5G領(lǐng)域可以用于天線模塊、濾波器、連接器等相關(guān)的組件，如今我們就來了解下這個材料。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號

在整個塑料工業(yè)中，PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種**的高性能聚合物（HPP）。但長期以來，汽車、航空航天、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式。
對PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代，但直到1978年帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）才對PEEK申請了專利，而威格斯PEEK聚合物于1981年***實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。 保定高耐磨PEEK涂層