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干燥裝置的操作注意事項(xiàng):干燥裝置的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。技術(shù)進(jìn)步還將扭轉(zhuǎn)國內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。隨著技術(shù)發(fā)展,未來幾年內(nèi)中國出口干燥設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%,外銷市場也將由東南亞拓展到歐美。國內(nèi)大型干燥設(shè)備制造與國際水平存在較大差距的局面由此可望改善。閉式循環(huán)干燥裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。真空干燥裝置咨詢
干燥裝置具備哪些特點(diǎn)?閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。該裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過室內(nèi)與干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運(yùn)行,較其它干燥方式有如下明顯特點(diǎn):能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕;營養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié),干燥物營養(yǎng)價(jià)值保存好。小型干燥裝置供應(yīng)商干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)干燥物進(jìn)行除濕;營養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可自動調(diào)節(jié)。
熱泵干燥的特點(diǎn)如下:熱泵干燥又稱為除濕干燥,它與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間為閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時(shí),內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)升壓后送至冷凝器。當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時(shí),內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個(gè)循環(huán)。
生活中用來進(jìn)行干燥操作的設(shè)備是比較多的,類型會有很多。設(shè)備選型介紹如下:安裝場地大小,有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件??赡芡度氲牟少徺Y金量,當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋?、能源價(jià)格。用戶的操作人員水平及維修能力。當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度。干燥裝置的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對不同物料的較優(yōu)操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)干燥器;另外,大型化、強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥器發(fā)展的基本趨勢。干燥器的發(fā)展要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥器。
閉式循環(huán)干燥裝置是睿加公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品,由國家農(nóng)產(chǎn)品現(xiàn)代物流工程技術(shù)研究中心與煙臺睿加節(jié)能科技有限公司共同開發(fā)研制。該裝置實(shí)現(xiàn)了干燥室內(nèi)熱量進(jìn)行全熱回收,并通過室內(nèi)與被一些干造物的溫度、濕度自動調(diào)節(jié)運(yùn)行,較其它干燥方式有如下明顯特點(diǎn):能耗低,裝置的空氣循環(huán)干燥系統(tǒng)通過風(fēng)機(jī)對干燥室熱量全熱回收;干燥時(shí)間短,干燥系統(tǒng)的蒸發(fā)器對干燥室內(nèi)被一些干燥物進(jìn)行除濕;營養(yǎng)價(jià)值保持好,干燥溫度、濕度可以自動調(diào)節(jié),被一些干燥物營養(yǎng)價(jià)值保存好。該裝置適用于中草藥、糧食、水產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等各種作物的干燥。實(shí)驗(yàn)室的干燥裝置確保了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。小型干燥裝置供應(yīng)商
干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。真空干燥裝置咨詢
國內(nèi)干燥設(shè)備的發(fā)展前景如下:國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn):生產(chǎn)規(guī)模小,入門門檻低,整體技術(shù)含量不高,全行業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)約占60%以上,年銷售收入過千萬元的廠家只占5%~8%,產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今,高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。這很可能是該領(lǐng)域擺脫惡性價(jià)格競爭,改變企業(yè)規(guī)模小而分散的現(xiàn)狀,進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號。通過技術(shù)競爭,走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路,培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力的企業(yè),也許指日可待了。真空干燥裝置咨詢