低溫蒸汽解凍裝備的特點：1、低溫蒸汽解凍裝備主要用于塊狀凍肉的解凍，與其他解凍方式相比，低溫蒸汽解凍裝備的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。2、解凍裝備還應用于魚類，海鮮類，蝦類，水產類的快速解凍；2、低溫蒸汽解凍裝備在解凍過程中凍品的表面溫度差始終保持在小的范圍內，結合科學合理的布風裝置，確保凍品解凍均勻；4、低溫高濕解凍庫操作簡單，采用觸屏操作，全程自動化微電腦控制，可根據不同的冷凍產品設定不同的解凍程序。5、低溫蒸汽解凍裝備不占用地面空間，設備簡潔整體美觀。低溫蒸汽解凍裝備可以讓凍品在一定的溫差狀態(tài)下緩慢解凍。青島解凍裝備哪里有買

低溫蒸汽解凍裝備是一款解凍設備，主要適用于羊胴體低溫高濕解凍、進口牛肉四分體低溫高濕解凍、驢肉低溫高濕解凍庫、豬肉低溫蒸汽解凍裝備。其特點構造簡單大方，實用性強，時間、溫度可調控的特點，工作效率高，節(jié)省人工成本，電機采用變頻調速電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調。低溫蒸汽解凍裝備配有制冷系統，加熱系統，加濕系統和循環(huán)系統。其工作原理是利用低溫高濕空氣均勻吹拂解凍物品，通過分階段控制解凍溫度和時間，使其緩慢解凍。低溫蒸汽解凍裝備主要用于塊狀凍肉的解凍。與其他解凍方式相比，低溫蒸汽解凍裝備的解凍效果更均勻，無交叉污染，失水率低。另外解凍庫還應用于魚類，海鮮類，蝦類，水產類的解凍，能同時將產品多次放入解凍庫內，解凍將產品還原天然解凍的方法。重慶大型解凍裝置傳統的凍結食品(原料)解凍是在室溫或加熱室內(或熱水)進行。

低溫蒸汽解凍裝備控制空氣的濕度、溫度、風速、風向達到解凍要求，（濕度要求為90%—98%）。高濕度有利于肉在解凍時減少汁液流出，風速為變頻調速，溫度是曲線變化，濕度是傳感器控制。利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風風機的內側，由很細的小孔噴出，低溫蒸汽解凍裝備解凍過程變頻風機送風、吸風保證解凍間的氣體循環(huán)流動，送風通道在解凍間頂兩側，由可調節(jié)風口送出，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環(huán)流動。低溫蒸汽解凍裝備解凍即冷風機送風、吸風帶動熱蒸汽在解凍間循環(huán)流動，以達到凍肉解凍。在解凍過程中，保持濕度90%以上，讓潮濕的空氣吹拂凍肉表明，防止產品失水。解凍結束后，制冷低溫蒸汽解凍裝備及冷風機按設定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

低溫蒸汽解凍裝備工作原理：在低溫高濕的環(huán)境下利用循環(huán)空氣使其與凍品表面接觸，讓凍品在一定的溫差狀態(tài)下緩慢解凍。風箱里面包含有調風板，保證了風機產生的風可以均勻的吹向每一層凍品，一定濕度可以增加空氣中溫度的傳導，通過低溫蒸汽解凍裝備PLC微電腦全自動分階段控制解凍的溫度，濕度和時間來實現解凍；低溫蒸汽解凍裝備可以起到控溫控濕，保持肉類色澤鮮亮，肌肉組織有彈性，水分流失小，保持原有的營養(yǎng)成分，而不會流失蛋白質，有害微生物少，耗水、耗電低，低溫蒸汽解凍裝備解凍后的產品溫度均勻，解凍時間對于在空氣中自然解凍比如需要24小時，低溫蒸汽解凍裝備解凍的時間一般為13-20小時。微波解凍節(jié)省投資，環(huán)保無污染。

微波解凍設備的優(yōu)點：1、解凍速度快且解凍溫度均勻：微波能直接作用到物料內部，沒有熱傳導的過程，一塊重25KG的初始溫度為-18℃的肉只需4分鐘左右即可解凍到-4—-2℃，為生產減少大量時間。設備腔體采用多邊形設計，物料在腔體內受到的微波能更加均勻，因此物料內外溫差只在2度左右。2、減少肉損及營養(yǎng)的流失：解凍的時間越長，物料細胞壁破壞越多，因此肉內的水分及營養(yǎng)損失的越多，常規(guī)解凍法肉損一般為5%左右，而微波解凍，因解凍快速，幾乎為0肉損。3、解凍后肉的顏色及營養(yǎng)無變化。微波解凍法是屬于內部加熱方式，是電解凍的一種。解凍裝備制造廠

解凍的方法會直接影響到產品的品質。青島解凍裝備哪里有買

低溫蒸汽解凍裝備的構造：在低溫蒸汽解凍裝備的氣管連接處采用的無管鏈接，同時也對鏈條進行了進一步的防護。此款低溫蒸汽解凍裝備采用的是循環(huán)泵，可以進行水的循環(huán)利用，避免了水的浪費。低溫蒸汽解凍裝備能夠根據物質的解凍程度進行自動加熱，根據水的利用程度進行自動加水，避免了多余能量的浪費，節(jié)省了成本。在低溫蒸汽解凍裝備的一側設計了排污口，采用的不銹鋼材質，方便了廢物的排出。低溫蒸汽解凍裝備的適用范圍：適用于-18℃的凍雞爪、凍肉，雞脖，雞翅，蝦，大塊牛羊肉，海產品，大型魚等海產品。青島解凍裝備哪里有買